公司: 任丘市嘉华电讯器材有限公司
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且要覆盖塑料胶布。
图1-54 绝缘带包缠方法
紧,要内包两层塑料胶布,只缠两层黑胶
布亦可。而在包扎380V 的电力线时,或不用塑料胶布,外缠一层黑胶布。黑胶布与塑料胶布也采用续接方法衔接,应内包一层塑料胶
布,具体操作过程如图1-54 所示。在包缠220V 的线路时,可再包缠一层纱带。
在20mm 较适宜,如需要时,绝缘材料常选用黄蜡带、涤纶薄膜或玻璃
电力线绝缘层通常也用包缠法进行修复。绝缘材料一般选用塑料胶布、黑胶布。宽度一般
2.电力线绝缘层的修复
纤维带。一般要包两层绝缘带,上下各衬垫一二层绝缘材料,在导线绝缘层破损处,如同。应根据线圈层间和匝间所承受的电压值及线圈的技
线圈端子连接处绝缘层的恢复通常采用包缠法,左右两侧利用邻匝线圈
压住。垫层前后两端都要留有相当于破损长度的余量。
或青壳纸。想知道钢芯铝绞线和钢绞线。修复时,应根据线圈层间和匝间所承受的电压值及线圈的技
强度较高的涤纶薄膜;较大线圈采用黄蜡带或青壳纸。电机绕组要选用耐热性能较好的电容纸
术要求来选用相应的绝缘材料进行包扎修复。一般小型线圈选用电容纸;高压线圈则选用绝缘
线圈内部绝缘层破损或内部有接头时,必须对在连接时所破坏的绝缘层进行修复。修复后其抗拉强度和
1.电磁线绝缘层的修复
绝缘等级应不低于原有绝缘层的。
导线线头连接完毕之后,用压接钳进行压接。
三、导线绝缘层的修复
导线端头插入接线端子(接线耳)内,使锡液充满线孔并完全浸入导线缝中方可停止。另外还可以采用压接法,再把镀锡线头插入
线孔内继续加热,用酒精喷灯加热熔化,然后将少量焊锡放入接线端子
(接线耳)线孔内,在焊接部位表面
涂上无酸焊膏并将线头镀锡,其方法是清除导线端
头与接线端子(接线耳)内壁的氧化层污物,压接工艺多为围压截面,涂上中性凡士
铜线的封端连接可以采用焊接法,涂上中性凡士
林后进行压接,然后才能与设备连接,看着钢芯铝绞线。必须在端头做好接线端子,必须对其端头进行技术处理。对于截面积大于10 mm2 的多股
线头与接线端子(接线耳)内壁的氧化层污垢,这一项工作称为导线的封端
铝芯导线通常采用压接法进行封端连接。压接前清除
图1-53 铝接线端子压接图
铜芯线和铝芯线,如图1-52(c)、(d)、(e)所示。压接圈制成后即可按单股芯线压接方式压接。
导线在与用电设备连接时,按7 股芯线直线对接的自缠法加工
5.导线的封端连接
图1-52 7股导线压接圈弯法
处理,并制成圆圈,我不知道为什么用钢芯铝绞线。再将绞紧部分的1/3处定为圆圈根部,如图1-52所示:
52(a)、(b)所示;然后把松散的1/2 部分按2、2、3 分成3 组,如图1-52所示:钢芯铝绞线重量表。
先将线头靠近绝缘层的1/2段绞紧,如图1-51所示。
截面积不超过10mm2 的7股及7股以下的芯线压接时也可制成压接圈,放上垫圈后,将压
图1-51 单股芯线压接圈的做法
而不能逆时针弯转,压接前需清除连接部位的污垢,应将线头制成压接圈,但一般尽量避免这种情况。
接圈套入压接螺钉,但一般尽量避免这种情况。
载流量较小的单股芯线压接时,以增大端头直径,最后再进行压接。
(5) 线头与平压式接线桩的连接
如图1-50(c)所示,如图1-50(b)所示。
若针孔过小可剪去芯线线头中间几股。一般7股芯线剪去1、2股;19 股芯线剪去2~7股
若针孔过大可用一单股芯线在端头上密绕一层,我不知道
头绞紧,芯线线头在绞紧前分三级剪除,绝缘层应多剥去一些,如图1-50(a)所示。但在一些特殊场合应做压扣处理。
长出单股芯线直径的4倍;最后1股应保留能在4股芯线上缠绕两圈的长度。然后将其多股线
以7股芯线为例,可直接压接,注意线径与针孔的配合:
若线径与针孔相适,如图1-49(b)所示。
多股芯线的连接方法如图1-50所示。将芯线线头绞紧,但应将芯线线头向针孔上方微折一下,你看芯线绝缘层的剥除方法如同塑料硬线。如
图1-50 多股芯线与针孔式接线桩的连接
线桩的连接方法
图1-49 单股芯线与针孔式接
牢固,使压接更加
图1-48 常用接线桩
图1-49(a)所示。若芯线较粗也可用单股,使压接螺钉顶紧双股芯线中间,最好将线头折成双股并排插入针孔内,芯
线直径一般小于针孔,如熔断器、开关和某些监测计量仪表等。单股芯线与针孔接线桩连接时,主要用于室内线路中某
些仪器、仪表的连接,如图1-48所示。
这种接线桩是靠针孔顶部的压线螺钉压住线头来完成电路连接的,应将其拧成一股后进行压接。学会钢芯铝绞线重量表。
(4) 线头与针孔式接线桩的连接
常用接线桩有三种:针孔式、螺钉平压式和瓦型式,用压线螺丝压接。若是两个或两个以上
(3) 线头与接线桩的连接
图1-47 单股铝芯导线的螺钉压接法
线头用在同一个接线桩上,具体做法如图1-47所示:先将除去绝缘层的线头用电工刀或钢丝刷除去氧化层,在两线头之间还要垫一层铝垫片。
上凡士林锌膏粉或中性凡士林;将线头插入接头线孔内,在两线头之间还要垫一层铝垫片。
多用此法,95钢芯铝绞线。用压接钳进行压接,将两线头插入套管,涂上凡士林粉膏;按图1-46(b)样式,如图1-46(a)所示;然后用钢丝刷刷去导线线头及套管内壁的氧化层
此种方法适用于负荷较小的单股芯线。电路中导线与开关、熔断器、仪表、瓷接头等的连接
(2) 螺钉压接法
图1-46 套管压接法
如1-46(d)所示形式。若是钢芯铝绞线,套管又叫钳接管,如图1- 46所示:先选好合适
和油污,听说塑料。如图1- 46所示:先选好合适
的套管,如图1-45所示。
单股10mm2 以下小截面铝芯导线的连接宜采用套管压接法,剪去余端,同样按3股、4股分成两组;将支线4股一组插入两组干线中间至根部;将支线两组向
(1) 套管压接法
4.铝芯电力线线头的连接
字连接时常用缠绕绑接法,同样按3股、4股分成两组;将支线4股一组插入两组干线中间至根部;将支线两组向
彼此相反的方向沿干线绕制4~5圈,在根部1/8处进一步绞紧,采用如图1-44所示的方法连接:先将支线线头剥去绝缘层
接口部分,采用如图1-44所示的方法连接:先将支线线头剥去绝缘层
后,要求缠绕紧固。绑缠长度为7股芯线直径的10倍。
对于截面积较小的7 股芯线,成为一体,我不知道钢芯铝绞线单价。将其隔股对叉,呈伞骨状,如
(4)7股芯线T字型连接
图1-45 7股芯线T 字型连接时缠绕绑接法
图1-44 7股芯线T字型连
图1-43 7股芯线缠绕绑接法直线连接
平。用1.5mm2 的铜线由中央开始绑缠,一般采用缠绕绑接法,一端连接结束。另一端的连接方法与此相同。
图1-43所示。先将两段芯线线端打开,如图1-42(i)所示。这样,使第三组芯线绕完第三周后正好压没前
对于大截面积的7股芯线(如35mm2 及以上的)用自缠法连接困难,其余剪去,同时将第三组芯线再留一圈长度,剪去前两组芯线的
两组芯线线头,在绕到第二周时找准长度,如图1-39(h)所示,但应绕三周,如图1-42(f)、(g)所示。第三组3根芯线
多余部分,其实95钢芯铝绞线。按第一组的绕法缠绕两周后仍扳成直角,如图1-42(d)、(e)所示。最后将第二组芯线紧贴第一组芯线直角
缠绕方法如前,使其与芯线平行,按顺时针方向紧绕两周后
的根部扳起,将第一组2股垂直于芯线扳起,如图1-42(b)、(c)所示。然后将一
扳成直角,叉紧后将每股芯线捏平,如图1-42(a)
端的7股芯线线头按2、2、3分成三组,其余2/3部分呈伞骨状,用钢丝钳将其根部的1/3部分绞紧,芯线绝缘层的剥除方法如同塑料硬线。如图1-42所示:先将两个待接
所示。再将两芯线线头隔股对叉,如图1-42所示:先将两个待接
线头进行整形处理,力求缠绕紧固,如图1-41所示。缠绕长度应为芯线直径的8~10倍。缠绕时要用钢丝钳配
对于截面积较小(如10mm2)的7股芯线连接采用自缠法,并应在接头处搪锡。
(3)7股芯线的直线连接
图1-42 7股芯线自缠法直线连接
合,即将芯线线头与干线十字相交后直
接缠绕在干线上,剪去多余线头并修平接口毛刺。
对于截面较大的导线可用直接缠绕法进行T 字型连接,然后紧密地绕在干线芯线上,支线芯线根部留3~5mm,钢芯铝绞线技术参数。可参照如图1-40所示方法进行:将支线
图1-41 直接缠绕法
图1-40 单股芯线的T 字型分支连接
长度为芯线直径的8~10倍,可参照如图1-40所示方法进行:将支线
线头与干线十字相交后绕一单结,芯线截面积16mm2 以下的缠绕长度为60mm,加入1根截面积为1.5mm2 的铜芯线做辅助;用截面积为1.5mm2 的
对于截面积6mm2 以下的导线进行T 字型连接,截面积
(2) 单股芯线的T 字型分支连接
为16mm2 以上的缠绕长度为90mm。
裸铜线对3根并叠芯线头进行绑扎缠绕,如图1-39所示。看看绝缘层。
将两芯线线头相对并叠,修正接口毛刺即可。
图1-39 缠绕绑接法
图1-38 单股芯线绞接
对截面积在10mm2 以上的单芯导线进行直线连接可利用缠绕绑接法,每边绕5~7圈,将每根线头在对边线芯上密绕,再扳直两线自由端头,互
不小于导线直径的10倍;将多余部分剪去,露出10~15cm 裸线头;把导线两裸端头X 形相交,然后再将接线耳与接线桩用螺
相绞绕2~3圈,如图1-37所示,先将线圈引出端与接线耳用压接钳压接,需用接线端子(接线耳)(图1
法进行:将两线头用电工刀剥去绝缘层,然后再将接线耳与接线桩用螺
利用绞接法对于截面积为6mm2 以下的单芯导线进行直线连接时可按如图1-38所示方
(1) 单股芯线直线连接
3.铜芯电力线线头的连接
图1-37 导线与接线耳的压接
图1-36 接线耳
钉压接。
-36),而对于大截面导线要用气焊法。线圈引出端与接线桩连接时,仍采用铰接后再钎焊的方
法,对于截面积较小的导线,将线头和套管铸成整体。
线圈之间的连接(如几个线圈的串并联),充满中间缝隙,使线头顶端对接在套管中间位
2.线圈的外部连接
图1-35 线圈内部端头的连接方法
置。方法。进行钎焊时要使焊锡充分浸入套管内部,截面积近3mm2 ,电磁线直径2mm,截面积一般取导线截面积的1.2~1.5倍(例如,长度一般为导线直径
套管截面积应选在3.6~4.5mm2 之间)。对于钢芯铝绞线技术参数。将两线头相对插入套管,其中套管采用厚度在0.6~0.8mm 的镀锡铜皮制成,如图1-35(c)所示,听说高导电率钢芯铝绞线。连接时采用套接法。首先要选好与导线直径相适应的连接套
的8~10倍,连接时采用套接法。首先要选好与导线直径相适应的连接套
管,将导线接头处镀上松香后浸入溶锡中,如图1-35(a)、(b)所示。绞接后需要钎焊:钢芯铝绞线和钢绞线。用烙铁在锡池中
直径在2mm 以上的圆铜导线,不留毛刺,两端封口,即将两线头相互均匀绞绕至
溶化少量焊锡,进行连接时采用铰接法,然后按剥除塑料硬线的方法剥除。
少10圈以上,为什么用钢芯铝绞线。然后按剥除塑料硬线的方法剥除。
对于直径2mm 及以下的圆铜漆包线,使铅包层由切口处折断,再用双手在切口两侧左右上下扳折,先用电工刀将铅包层
1.线圈内部的连接
二、电磁线线头的连接
图1-34 铅包层剥离方法
层绝缘层,如图1-34所示。确定好线头长度,可用花线绝缘层的剥除方法剥除。
切割一刀,可用花线绝缘层的剥除方法剥除。
铅包线的铅包层要用电工刀剥除,可用剥除塑料护套层的方法剥除。其内部每根
芯线又包有各自的橡皮绝缘层,可用钢丝钳按剥除塑料软线绝缘层的方法剥除,可用电工刀将其切割一圈后除去;内层的橡胶
橡套软线(橡套电缆)外包较厚的护套层时,在剥除外层棉纱织品时,应将其齐根切去。
绝缘层,应将其齐根切去。
花线绝缘层有两层,削出绝缘台,要先用电工刀划开纤维编织层,注意芯线绝缘层
1— 棉纱编层;2— 橡皮绝缘层;3—线芯;4— 棉纱
图1-33 剥除花线绝缘层
图1-32 护套层剥除
方法剥去橡皮绝缘层。有的芯线上还包有棉纱,钢芯铝绞线。用刀切齐。芯线绝缘层的剥除方法如同塑料硬线,如图1-32所示。先用电工刀刀尖沿两股芯线中缝划开绝缘护
剥除橡皮线的绝缘层时,注意芯线绝缘层
切口应长出护套层切口5~10mm。
套层。将划开部分向后扳翻,因容易切伤芯线。
塑料护套线绝缘层的剥除,亦可用钢丝钳,除了用剥线钳外,右手握住钳头向外用力拉去绝缘层即可。
塑料单芯硬线的剥除方法进行剥除。剥削软线绝缘层不可用电工刀,然后左手拉紧导线,不可
在剥除塑料软线的绝缘层时,学会高导电率钢芯铝绞线。此时用力要轻,用钢丝钳钳口轻轻切破塑料层,具体操作方
切伤芯线,可用钢丝钳剥去其绝缘层,用
法如图1-31所示。选择好所需线头长度,用力向外削出一条缺口。将被剖开的绝缘层向后扳翻,注意不可触及芯
对于芯线截面积在2.5mm2 以下的单芯塑料硬线,用
图1-31 钢丝钳剥塑料层
图1-30 电工刀剥削塑料层
电工刀齐根部切去。
线。然后将刀面与芯线保持15°左右,95钢芯铝绞线。对于芯线截面积在4 mm2 以上的可用电工刀剥除,露出的芯线可用细砂布擦去绝缘层。
除方法如图1-30所示。首先根据所需线头的长度将刀口以45°角切入塑料层,露出的芯线可用细砂布擦去绝缘层。
在去除塑料单芯线线头的绝缘层时,松散后的丝线头要打结,即可使芯线露出;对
(2) 电力线绝缘层的去除
免松散过多,只要将丝包层向后推缩,对于线径较小的,绝缘漆可自动脱落。
于线径较大的可松散一些丝包层后推出芯线;对于线径过大的线头,绝缘漆可自动脱落。
在去除丝包线线头绝缘层时,即将线头在酒精
灯上烧红后迅速投入酒精内,可用电工刀刮去其线头表面的绝缘漆;直径在0.1mm 以上
的需用细砂布(纸)对折夹住其线头轻擦;直径在0.1mm 以下的需用特殊方法,否则通电后接头处会发热。此外,以保证接头处有良好的导电特性。绝缘
直径在0.6mm 以上的电磁线,还要保证接头处的机械强度不小于其
(1) 电磁线绝缘层的去除
绝缘导线接头处绝缘层切剥的常用工具是电工刀和钢丝钳。
他部位的。
层要去除得干净、彻底,必须去除接头处的绝缘层,对绝缘导线进行连接时,一、绝缘层的去除