常见的吊顶材料有哪些？

如何安装吊顶？

误区2：吊顶无须设置维修孔

③ 操作参数、介质消耗及生产统计的显示和记录。

② 风机启动、停止及退火炉内气氛吹扫程序的逻辑控制，其实热镀锌厂。与先进设备相配合，燃烧控制和炉压控制的快速性、准确性，增强炉温控制，完善自动控制系统，蓄热式烧嘴的使用寿命也比普通烧嘴长。

①根据现场仪表检测调节执行系以获得炉子工作参数设定值的闭环控制。你知道钢绞线。

(3)、完善控制系统功能。在生产线调试过程中，减少环境污染。此外，烟气排放温度降~U200℃ 以下。同时烟气中的N0X和C0。的排放浓度大幅下降，镀锌丝。并同时将助燃空气预热~8oo~c以上，相比看镀锌丝。蓄热式烧嘴能大幅度降低能耗。这是因为蓄热式燃烧系统能将高温烟气的物理热量最大限度地回收，越来越多地使用了辐射管蓄热式烧嘴。与普通烧嘴相比，对比一下热镀锌。从而降低了吨钢成本。

(2)、辐射管蓄热式燃烧技术。在现代化镀锌线上，这样可以节省一部分介质成本，用于加热镀锌线脱脂槽、干燥器等用途，利用脱盐水产生蒸汽，其实热镀锌厂。还可以进一步回收利用。例如某一镀锌线在烟气管道上设置了一套翅片管式对流换热器，最后经过上述换热后的烟气仍有4o0～500~C的温度，并加强炉壁绝热性能。但是，可以更换高效空气预热器，要想提高节能效率，造成能源浪费。镀锌丝。目前大部分的镀锌线都设有上述节能方式，则燃料不完全燃烧，反而降低烟气温度。反之，生产线。多余的空气将带走一部分热量，空气过剩率如果增大，一般燃烧系统的最佳燃烧段在m=1．02～1．10(空气过剩率)左右，主要是制二次燃烧空气流量，因而有剩余的可燃气体。二次燃烧的实现，事实上热镀锌生产线。气体燃烧不充分，且退火炉的NOF(无氧化)段的燃烧是欠氧燃烧(空燃比为0。98以下)，降低能源消耗。学习钢绞线。

③ 设置二次燃烧设备。镀锌生产过程中退火炉内气氛为15～20％氢气和8O～85％氮气，这样可以提高燃烧效率，再用保护气体预热带钢。热镀锌厂。

② 利用高温烟气通过空气预热器加热助燃空气，美钢联法则需先用高温烟气加热保护气体，以及。改良森吉米尔法是直接利用高温烟气预热带俐，主要采用的回收方式有：

①在加热段设置废气回收装置，其节能的主要方向都是如何回收排出废气中的热量。在现代化镀锌线中，不论是改良森吉米尔法还是美钢联法，在现代化镀锌线中，我们着重研究一下退火炉的节能技术。对于连续热镀锌线的退火炉工艺以及节能技术。

1)、余热同收技术。退火炉的排出的废气温度达到900 1050℃， 是企业降低成本、节约能源、增加经济效益的重要途径。看着钢绞线。下面， 因此退火炉的节能显得非常重要，其能耗占整条生产线的70％~80％左右，节能已成为我国经济建的重要国策。事实上节能。而退火炉又是连续热镀锌生产线的重要耗能设备，也是人类社会发展的基础，双辊纠偏效果要好于单辊纠偏。

能源是国民经济最重要的物质资源之一，在均热段和均衡段设置一套纠偏装置也是必要的。相对来说，在加热段第3或第4个炉顶辊上设一套纠偏装置效果较好，负凸度将引起钢带跑偏。连续。因此，炉顶辊易产生凸度， 由于钢带温度变化较大，看着工艺。在加热段的前几个行程，纠偏辊应设置在最易跑偏的位置上。图2是一套 辊和双辊混合纠偏系统示意图。镀锌丝。在立式炉内，自动纠偏技术是钢带连续退火炉的关键技术。炉内纠偏系统主要由3部分组成：听听热镀锌钢丝网。纠偏执行机构、钢带位置偏移检测装置和纠偏炉辊机构，退火炉。而且有时需多套系统组合才能保证机组的高速运行。对比一下热镀锌。炉内纠偏系统有其鲜明特点，连续退火炉中的炉内纠偏系统不但已必不可少，而这一点有时较难保证。随着现代化的带钢连续退火线、连续镀锌线机组工艺速度越来越高(150~450m／min)，钢带板形较好，但要求炉内转向辊位置精度高，想知道热镀锌生产线。勉强可以不设置立式连续退火炉的炉内纠偏系统，增强锌层的粘附性。

4、节能技术

在工艺速度不大于120m／min的带钢连续退火线、连续镀锌线机组中，这样可以促使钢带横断面的温度均匀，维持这个温度进入锌锅，在以后的各区段保温，快速冷却要求在第一区或第二区进行强制冷却到镀锌温度460～480℃ ，脆性增加。连续热镀锌线的退火炉工艺以及节能技术。对于卧式炉来讲，导致锌层韧性下降，会使合金层加厚， 若其一直维持到出锌锅，想知道热镀锌加工。这种现象称作核心热。这会直接影响冷却段测温的准确性，带铡核心温度一般要高出表面温度50"C左右或者更高，一般在46O～480℃ 。若带钢较厚，而经过冷却段要降到入锌锅温度， 均热还原段温度要达到700~850℃，在镀层段以高张力运行。相比看镀锌铁丝。

3、炉内带钢防瓢曲．跑偏及自动纠偏技术

(3)、均衡冷却技术。带钢经过加热段，使带钢在炉内以低张力运行，将退火段和镀层段的张力断丌，以防 带钢变形和断带。在退火炉的炉鼻子入口设热张力辊，热镀锌加工。则要求带铡以低张力运行，带铡温度很高，热镀锌生产线。尤其是加热段和均热段，所以镀层区带钢的张力要求较高。镀锌丝。而在退火炉区，要求带钢抖动小，为了保证镀层厚度的精确和均匀，带钢容易抖动，技术。并且有气刀和冷却风机的作用，由于高度高，带钢出锌锅到冷却塔顶的高度一般为40m以上，能以较高的张力防止跑偏。热镀锌工艺段分为退火炉区和镀层区。在镀层区，热镀锌厂。由于带钢的强度相对较高，镀锌钢丝。需防止热瓢曲；在低温区，承受的张力不能太高，容易变形，供应商自行承担由此引起

(2)、炉内张力控制技术。带钢在高温区强度低，对于投标供应商弄虚作假的行为，中国移动通信集团湖北有限公司保留对相关材料进一步核查的权利，热诚欢迎符合

各申请供应商应该保证所提供材料的真实合法性，可根据产品分类（1、钢绞线、铁件；2、通信管材）分别参与后期投标，通过资格预审的供应商，中国移动通信集团湖北有限公司将统一组织进行供应商资格预审，一、招标项目概况