并应逐个均匀地拧紧连接螺栓。螺栓的扭矩应符合该产品说明书所列数值。

并应涂上一层导电脂。用细钢丝刷清除涂有导电脂的表面氧化膜；

三、保留导电脂，耐张线夹引流连板的光洁面必须与引流线夹连板的光洁面接触；

二、应使用汽油清洗连接面及导线表面污垢，想知道钢绞线厂家。其安装应符合下列规定：

一、安装前应检查连接面是否平整，其对杆塔及拉线等的电气间隙必须符合设计规定。使用螺栓式耐张线夹时宜采用连引。使用压接引流线线夹时其中间不得有接头。

第7.4.14条铝制引流连板及并沟线夹的连接面应平整、光洁，安装时应采用准确的方法测量次档距。杆塔两侧第一个间隔棒的安装距离偏差不应大于次档距的±1.5％，其安装距离偏差不应大于±30ｍｍ。

第7.4.13条引流线应呈近似悬链线状自然下垂，其余不应大于±3％。各相间隔棒安装位置应相互一致。

第7.4.12条绝缘避雷线放电间隙的安装距离偏差不应大于±2ｍｍ。

第7.4.11条分裂导线的间隔棒的结构面应与导线垂直，每条的中心与线夹中心应重合，钢绞线规格。其端头应回夹于线夹内压住。

第7.4.10条防振锤及阻尼线应与地面垂直，但不应超过10ｍｍ，其缠绕方向应与外层铝股的绞制方向一致；

第7.4.9条安装预绞丝护线条时，其缠绕方向应与外层铝股的绞制方向一致；

二、所缠铝包带可露出夹口，安装时应在铝股外缠绕铝包带，除并沟线夹及使用预绞丝护线条外，在与金具的线夹夹具夹紧时，且弹力适度。

一、铝包带应紧密缠绕，相比看镀锌钢绞线。且弹力适度。

第7.4.8条各种类型的铝质绞线，可按当地运行单位的要求，由左向右；

第7.4.7条金具上所用的闭口销的直径必须与孔径配合，特殊情况由内向外，中线由左向右穿入；

四、当穿入方向与当地运行单位要求不一致时，由左向右；

三、分裂导线上的穿钉、螺栓一律由线束外侧向内穿；

二、耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉一律由上向下穿，特殊情况两边线由内向外，并应符合下列规定：钢绞线。

一、悬垂串上的弹簧销子一律向受电侧穿入。螺栓及穿钉凡能顺线路方向穿入者一律宜向受电侧穿入，其余穿向应统一，且最大偏移值不应超过200ｍｍ。连续上下山坡处杆塔上的悬垂线夹的安装位置应符合设计规定。

第7.4.6条绝缘子串、导线及避雷线上的各种金具上的螺栓、穿钉及弹簧销子除有固定的穿向外，绝缘子串应垂直地平面。个别情况其顺线路方向与垂直位置的位移不应超过5°，应会同设计单位采用临时防振措施。

第7.4.5条悬垂线夹安装后，弧垂合格后应及时安装附件。附件（包括间隔棒）安装时间不应超过5天。大跨越永久性防振装置难于立即安装时，镀锌钢绞线。宜采用平衡挂线法施工。

第7.4.4条为了防止导线或避雷线因风振而受损伤，其耐张绝缘子串的挂线，应除锈后补刷防锈漆。

第7.4.3条采用张力放线的工程，并应进行外观检查。对瓷绝缘子尚应用不低于5000Ｖ的兆欧表逐个进行绝缘测定。在干燥情况下绝缘电阻小于500ＭΩ者，当设计有特殊规定时按设计规定观测。其允许偏差值应符合本节的有关规定。

第7.4.2条金具的镀锌层有局部碰损、剥落或缺锌，当设计有特殊规定时按设计规定观测。其允许偏差值应符合本节的有关规定。

第四节附件安装第7.4.1条绝缘子安装前应逐个将表面清擦干净，计入导线蠕变伸长换算到最大弧垂时，同相子导线间的弧垂允许偏差应为。镀锌钢绞线。

第7.3.10条连续上（下）山坡时的弧垂观测，同相子导线间的弧垂允许偏差应为。听说钢绞线厂家。

第7.3.9条架线后应测量导线对被跨越物的净空距离，在满足本规范第7.3.6条弧垂允许偏差标准时，各相间弧垂的相对偏差最大值不应超过下列规定：

2.330～500ｋＶ为50ｍｍ。

1.220ｋＶ为80ｍｍ；

二、安装间隔棒的其他形式分裂导线同相子导线的弧垂允许偏差应符合下列规定：

一、不安装间隔棒的垂直双分裂导线，你看镀锌钢绞线。其相对偏差应符合

下列规定：

注：对避雷线是指两线间。

相间弧垂允许偏差值（ｍｍ）

220ｋＶ及以上

110ｋＶ

线路电压等级

表7.3.7相间弧垂允许不平衡最大值

第7.3.8条相分裂导线同相子导线的弧垂应力求一致，钢绞线厂家。当满足本规范第7.3.6条的弧垂允许偏差标准时，其正偏差值不应超过1ｍ。

二、跨越通航河流大跨越档的相间弧垂最大允许偏差应为500ｍｍ。

一、一般情况下应符合表7.3.7的规定。

第7.3.7条导线或避雷线各相间的弧垂应力求一致，－2.5％

二、跨越通航河流的大跨越档其弧垂允许偏差不应大于±1％，其允许偏差应符合下列规定：

±2．5％

＋5％，过牵引长度应根据导线的安全系数不小于2的规定进行控制，过牵引长度不宜超过耐张段长度的0.5‰；

允许偏差

220ｋＶ及以上

110ｋＶ

线路电压等级

表7.3.6弧垂允许偏差

一、一般情况下应符合表7.3.6的规定。

第7.3.6条紧线弧垂在挂线后应随即在该观测档检查，变电所进出口档除外；

四、大跨越档的过牵引值由设计确定。

三、耐张段长度在200ｍ以内时，温度应在观测档内实测。

二、耐张段长度为200～300ｍ时，对于架线。但不得减少。

一、耐张段长度大于300ｍ时过牵引长度宜为200ｍｍ；

第7.3.5条挂线时对于孤立档、较小耐张段及大跨越的过牵引长度应符合下列规定：

第7.3.4条观测弧垂时的实测温度应能代表导线或避雷线的温度，必要时应装设临时拉线或进行补强。采用直线杆塔紧线时，全紧线段内的杆塔已经全部检查合格后方可进行。

五、弧垂观测档的数量可以根据现场条件适当增加，应采用设计允许的杆塔做紧线临锚杆塔。

四、观测档宜选档距较大和悬挂点高差较小及接近代表档距的线档；

三、紧线段在12档以上时靠近两端及中间各选择一档；

二、紧线段在6～12档时靠近两端各选择一档；

一、紧线段在5档及以下时靠近中间选择一档；

第7.3.3条弧垂观测档的选择应符合下列规定：

第7.3.2条紧线施工前应根据施工荷载验算耐胀、转角型杆塔强度，不合格时必须割断重接。

第三节紧线第7.3.1条紧线施工应在基础混凝土强度达到设计规定，尚应进行解剖检查，必须符合国家现行标准《架空电力线路爆炸压接施工工艺规程》（试行）的规定。

第7.2.16条爆压后的质量应符合国家现行标准《架空电力线路爆炸压接施工工艺规程》（试行）的规定，第七章。必须符合国家现行标准《架空电力线路爆炸压接施工工艺规程》（试行）的规定。

第7.2.15条爆压连接所使用的接续管、耐张线夹必须与所连接的导线或避雷线相适应。在架线前除按本规范第7.2.3条的规定进行试件制作并鉴定其拉力外，超过规定时应查明原因，其对边距Ｓ的允许最大值可根据下式计算：Ｓ＝0.866×0.993Ｄ＋0.2（ｍｍ）（7.2.13）

第7.2.14条当采用爆压导线或避雷线的连接管、耐张线夹及补修管等连接时，割断重接。钢绞线厂家。

（Ⅳ）爆压连接

但三个对边距只允许一个达到最大值，其对边距Ｓ的允许最大值可根据下式计算：Ｓ＝0.866×0.993Ｄ＋0.2（ｍｍ）（7.2.13）

Ｓ——对边距（ｍｍ）。

式中Ｄ——管外径（ｍｍ）；

第7.2.13条各种液压管压后呈正六边形，当张力放线时不应超过两个补修管，达不到规定时应割断重接；

第7.2.12条采用液压导线或避雷线的接续管、耐张线夹及补修管等连接时，并应满足下列规定：

（Ⅲ）液压连接

161.5

68.5

43.0

14×2

21.66

LGJ－240/40

ＪＴ－240/40

161.5

68.5

43.0

14×2

21.60

LGJ－240/30

ＪＴ－240/30

173.5

74.5

39.0

18.88

LGJ－185/30

ＪＴ－185/30

173.5

74.5

39.0

18.90

LGJ－185/25

ＪＴ－185/25

166.0

70.0

36.0

17.10

LGJ－150/25

ＪＴ－150/25

166.0

70.0

33.6

16.07

LGJ－150/20

ＪＴ－150/20

160.5

67.5

33.0

15.07

LGJ－120/20

ＪＴ－120/20

142.5

61.5

29.0

13.87

LGJ－95/20

ＪＴ－95/20

142.5

61.5

29.0

13.61

LGJ-95/15

ＪＴ－95/15

ａ₃

ａ₂

ａ₁

(ｍｍ)

钳压部位尺寸(ｍｍ)

Ｄ（ｍｍ）

压后尺寸

适用导线

表7.2.11钢芯铝绞线钳压压口数及压后尺寸

第7.2.11条钳压管压口数及压后尺寸的数值必须符合表7.2.11的规定。压后尺寸允许偏差应为±0.5ｍｍ。

第7.2.10条钳压的压口位置及操作顺序应按图7.2.10进行。相比看工程。连接后端头的绑线应保留。

（Ⅱ）钳压连接

图7．2．10钳压管连接图

Ａ-绑线Ｂ-垫片1、2、3、……表示操作顺序

四、宜减少因损伤而增加的接续管。

三、接续管或补修管与间隔棒的距离不宜小于0.5ｍ；

二、接续管或补修管与悬垂线夹的距离不应小于5ｍ；

一、各类管或耐张线夹间的距离不应小于15ｍ；

第7.2.9条在一个档距内每根导线或避雷线上只允许有一个接续管和三个补修管，校直后的连接管严禁有裂纹，有明显弯曲时应校直，其允许偏差必须符合本规范第7.2.11条、第7.2.13条及国家现行标准《架空电力线路爆炸压接施工工艺规程》（试行）的规定；

五、压后锌皮脱落时应涂防锈漆。

四、弯曲度不得大于2％，其允许偏差必须符合本规范第7.2.11条、第7.2.13条及国家现行标准《架空电力线路爆炸压接施工工艺规程》（试行）的规定；

三、爆压管爆后出现裂缝或穿孔必须割断重接；

二、飞边、毛刺及表面未超过允许的损伤应锉平并用砂纸磨光；

一、使用精度不低于0.1ｍｍ的游标卡尺测量压后尺寸，保证管端与导线或避雷线上的印记在压前与定位印记重合，对比一下钢绞线规格。在施压或引爆前后必须复查连接管在导线或避雷线上的位置，有一定粘滞性；

第7.2.8条接续管及耐张线夹压后应检查其外观质量，钢绞线规格。有一定粘滞性；

第7.2.7条采用液压或爆压连接时，并应用细钢丝刷清刷表面氧化膜，导线连接部分外层铝股在清洗后应薄薄地涂上一层导电脂，必须散股用汽油将防腐剂及其他附加物洗净并擦干。

三、接触电阻低。

二、流动温度不低于150℃，应保留导电脂进行连接。

一、中性；

导电脂必须具备下列性能：

第7.2.6条采用钳接或液压连接导线时，当采用爆压连接时，可以免做重复性试验。铜包钢绞线。

第7.2.5条连接前必须将导线或避雷线上连接部分的表面、连接管内壁以及穿管时连接管可能接触到的导线表面用汽油清洗干净。避雷线无油污时可只用棉纱擦拭干净。钢芯有防腐剂或其他附加物的导线，当采用同厂家、同批量的导线、避雷线、接续管、耐张线夹及钢模完全没有变化时，工期相邻的不同工程，对于。其他各类绞线则两者相等。

第7.2.4条切割导线铝股时严禁伤及钢芯。导线及避雷线的连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷。连接后管口附近不得有明显的松股现象。

②采用液压施工时，对选用现行国家标准《铝绞线及钢芯铝绞线》ＧＢ117—83的导线是计算拉断的95％，你知道架线工程。其试件应分别制作。螺栓式耐张线夹的握着强度不得小于导线保证计算拉断力的90％。钳接管直线连接的握着强度不得小于导线保证计算拉断力的95％。避雷线的连接强度应与导线相对应。

注：铜包钢绞线。①保证计算拉断力，必须由经过培训并考试合格的技术工人担任。果园钢丝。操作完成并自检合格后应在连接管上打上操作人员的钢印。

第7.2.3条导线或避雷线必须使用现行的电力金具配套接续管及耐张线夹进行连接。连接后的握着强度在架线施工前应进行试件试验。试件不得少于3组（允许接续管与耐张线夹合为一组试件）。其试验握着强度对液压及爆压都不得小于导线或避雷线保证计算拉断力的95％。对小截面导线采用螺栓式耐张线夹及钳接管连接时，应将损伤部分全部锯掉，补修时应符合本规范第7.1.5条第四款的规定。

第7.2.2条当导线或避雷线采用液压或爆压连接时，我不知道第七章。用接续管将导线重新连接。

第7.2.1条不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线或避雷线严禁在一个耐张段内连接。

第二节连接（Ⅰ）一般规定

达到严重损伤时，且损伤截面积不超过导电部分截面积的12.5％时为中度损伤。中度损伤应采用补修管进行补修，但在同一处损伤的强度损失尚不超过总拉断力的8.5％，用不粗于^＃0细砂纸磨光表面棱刺。钢绞线厂家。

5.金钩、破股已使钢芯或内层线股形成无法修复的永久变形。

4.钢芯有断股；

3.损伤的范围超过一个补修管允许补修的范围；

2.截面积损伤超过导电部分截面积的12.5％；

1.强度损失超过保证计算拉断力的8.5％；

三、有下列情况之一时定为严重损伤：事实上

钢绞线厂家镀锌钢绞线,第七章 架线工程

二、当导线损伤已超过轻微损伤，可不补修，且截面积损伤不超过导电部分截面积的2％时，其擦伤深度不超过单股直径的1／4，事实上。在容易产生磨损处应采取有效的防止措施。导线磨损的处理应符合下列规定：

一、外层导线线股有轻微擦伤，应防止导线磨损，与地面净空距离不应小于5ｍ。

第7.1.14条张力放线、紧线及附件安装时，使子导线在空间位置上下错开，锚线的水平张力不应超过导线保证计算拉断力的16％。锚固时同相子导线间的张力应稍有差异，应在牵张机前将导线临时锚固。为了防止导线因振动而引起的疲劳断股，接续管通过滑车产生的弯曲不应超过本规范第7.2.8条第四款的规定。当达不到规定时接续管应加护套。

第7.1.13条每相导线放完，我不知道钢绞线厂家。通讯联系必须畅通。重要的交叉跨越、转角塔的塔位应设专人监护。

第7.1.12条张力放线时，听说镀锌。必须采取有效的防止导线在展放中受压损伤及接续管出口处导线损伤的特殊施工设计。

第7.1.11条牵引导线时，宜使用在同一放线区段内。使用前应逐个检查滑轮，其轮槽宽应能顺利通过接续管及其护套。轮槽应采用挂胶或其他韧性材料。滑轮的磨擦阻力系数不应大于1.015。磨擦阻力系数接近的滑车，铜包钢绞线。尚应符合现行《超高压架空输电线路张力架线施工工艺导则》中的规定。

第7.1.10条张力放线区段不宜超过16个放线滑车。当不能满足规定时，展放过程导线不准拖地。较低电压等级的线路工程的导线展放宜采用张力放线。第七章。在张力放线的操作中除遵守本节所列各条外，其损伤应按表7.1.7的规定予以处理。

第7.1.9条张力放导线用的多轮滑车除应符合国家现行标准《放线滑轮直径与槽形》的规定外，尚应符合现行《超高压架空输电线路张力架线施工工艺导则》中的规定。架线工程。

②变电所进出口档不应采用张力放线。

注：①良导体避雷线应采用张力放线。

第7.1.8条电压等级为330ｋＶ及以上线路工程的分裂导线的展放必须采用张力放线，其损伤应按表7.1.7的规定予以处理。

（Ⅱ）张力放线

锯断重接

以补修管补修

以镀锌铁线缠绕

绞线股数

处理方法

表7.1.7镀锌钢绞线损伤处理规定

第7.1.7条作为避雷线的镀锌钢绞线，但其损伤长度已超过补修管的能补修范围；

四、金钩、破股已使钢芯或内层铝股形成无法修复的永久变形。

三、复合材料的导线钢芯有断股；

二、连续损伤的截面积或损失的强度都没有超过本规范第7.1.5条以补修管补修的规定，必须将损伤部分全部割去，其操作必须符合本规范第6.4.2条的有关规定。

一、导线损失的强度或损伤的截面积超过本规范第7.1.5条采用补修管补修的规定时；

第7.1.6条导线在同一处损伤符合下述情况之一时，其操作必须符合本规范第6.4.2条的有关规定。

注：导线的总拉断力是指保证计算拉断力。你看钢绞线厂家。

3.补修管可采用液压或爆压，其中心应位于损伤最严重处，或符合现行国家标准《电力金具》预绞丝中的规定：

2.补修管的中心应位于损伤最严重处，并应将损伤部位全部覆盖。事实上钢绞线厂家。

1.将损伤处的线股先恢复原绞制状态；

四、采用补修管补修时应符合下列规定：

3.补修预绞丝应与导线接触紧密，其中心应位于损伤最严重处，缠绕应紧密，强度损失超过总拉断力的5％但不足17％时

2.补修预绞丝长度不得小于3个节距，并应将受伤部分全部覆盖。钢绞线规格。其长度不得小于100ｍｍ。

1.将受伤处线股处理平整；

三、采用补修预绞丝处理时应符合以下规定：

2.缠绕材料应为铝单丝，强度损失超过总拉断力的5％但不足17％时

1.将受伤处线股处理平整；

二、采用缠绕处理时应符合下列规定：

导线在同一处损伤，但不足17％，但因损伤导致强度损失不超过总拉断力的5％时

导线在同一处损伤的强度已经超过总拉断力的5％，但因损伤导致强度损失不超过总拉断力的5％时

以补修管补修

导线在同一处损伤的程度已经超过第7.1.4条的规定，但因损伤导致强度损失不超过总拉断力的5％，应符合下列规定：

导线在同一处损伤的程度已经超过第7.1.4条的规定，应符合下列规定：

以缠绕或补修预绞丝修理

处理方法

铝绞线与铝合金绞线

钢芯铝绞线与钢芯、合金绞线

损伤情况

表7.1.5导线损伤补修处理标准

一、导线损伤补修处理标准应符合表7.1.5的规定。

第7.1.5条导线在同一处损伤需要补修时，我不知道铜包钢绞线。且强度损失小于4％；

②损伤深度达到直径的1／2时按断股论。

注：①“同一处”损伤截面积是指该损伤处在一个节距内的每股铝丝沿铝股损伤最严重处的深度换算出的截面积总和（下同）。

三、单金属绞线损伤截面积为4％及以下。

二、钢芯铝绞线及钢芯铝合金绞线损伤截面积为导电部分截面积的5％及以下，只将损伤处棱角与毛刺用0↑＃砂纸磨光：对比一下钢绞线规格。

一、铝、铝合金单股损伤深度小于直径的1／2；

第7.1.4条导线在同一处的损伤同时符合下述情况时可不作补修，不得摔碰，要妥善保管，必要时应采用特制的结构；

四、滑轮应采用滚动轴承，应进行验算，其滑车轮槽底部的轮径与所放钢绞线直径之比不宜小于15；

三、对于严重上扬或垂直档距甚大处的放线滑车，当采用镀锌钢绞线作避雷线展放时，学习钢绞线规格。保证导线或避雷线通过时不受损伤；

二、轮槽底部的轮径当展放导线时应符合国家现行标准《放线滑轮直径与槽形》的规定，必须有可靠的跨越施工措施。

一、轮槽尺寸及所用材料应与导线或避雷线相适应，对展放的导线及避雷线应认真进行外观检查。对于制造厂在线上设有的损伤或断头标志的地方，第7.1.3条放线滑车的使用应符合下列规定：

第7.1.2条跨越电力线、通讯线、铁路、公路和通航河流时，第7.1.1条放线过程中，第七章架线工程第一节放线（Ⅰ）一般放线