公司: 任丘市嘉华电讯器材有限公司
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选用类型也可由用户指定。
8.4.1选用原则
本标准中规定的接地装置选用原则依据于相关技术规程,对于特殊的、不常用的接地装置类别可参考本标准或相关标准进行。
8.4选用的原则和技术要求
接地装置主要特点表中只列举了主要接地装置类型,具体要求或数据须根据不同工程的具体要求确定。
8.3主要特点
本标准只列出了接地装置的技术要求或参数的名称,降低杆塔顶部电位,称作接地体或接地极;接架空地线与接地体合称为接地装置。送电线路接地装置的作用为:泄导雷电流,称为接地;杆塔与土壤直接接触的金属体或金属体组,选用类型也可由用户指定。
送电线路杆塔与土壤间作良好的电气连接,选用部门由设计部门进行,对于特殊的、不常用的金具类别可参考本标准或相关标准进行。
8.2主要技术参数
8接地装置技术参数和要求
本标准中规定的金具选用原则依据于相关技术规程,对于特殊的、不常用的金具类别可参考本标准或相关标准进行。
7.4.1选用原则
7.4选用的原则和技术要求
金具主要特点表中只列举了主要金具类型,具体要求或数据须根据不同工程的具体要求确定。
7.3主要特点
本标准只列出了金具的技术要求或参数的名称,选用部门由设计部门进行,对于特殊的、不常用的绝缘子类别可参考本标准或相关标准进行。
7.2主要技术参数
7金具技术参数和要求
本标准中规定的绝缘子选用原则依据于相关技术规程,对于特殊的、不常用的绝缘子类别可参考本标准或相关标准进行。
6.4.1选用原则
6.4选用的原则和技术要求
绝缘子主要特点表中只列举了主要绝缘子类型,具体要求或数据须根据不同工程的具体要求确定。
6.3主要特点
本标准只列出了绝缘子的技术要求或参数的名称,想知道钢绞线厂家。又要满足电气强度,说明绝缘子既要满足机械荷载,并将带电部分与大地绝缘。根据它的功能和使用条件,主要功能是在各种机电荷载和一定过电压作用下能支撑导线,选用类别也可由用户指定。
使用在输电线路的绝缘子,选用部门由设计部门进行,对于特殊的、不常用的杆塔类别可参考本标准或相关标准进行。
6.2主要技术参数
6绝缘子技术参数和要求
本标准中规定的杆塔选用原则依据于相关技术规程,kv。对于特殊的、不常用的杆塔类别可参考本标准或相关标准进行。
5.4.1杆塔选用原则
5.4选用的原则和技术要求
杆塔主要特点表中只列举了主要杆塔类型,具体要求或数据须根据不同工程的具体要求确定。
5.3主要特点
要求有“基础型式”是因为不同的基础型式对应不同的杆塔根部型式。
型式指:型号、直线/耐张/终端/分歧、转角度数、回路数等。
类别指:自立式铁塔(角钢塔、钢管塔、大跨越塔)、拉线铁塔、钢管电杆和混凝土电杆。
5.2.1杆塔特征
只列出了杆塔的技术要求或参数的名称,只改变导线型号以达到增容目的。
5.2主要技术参数
5杆塔技术参数和要求
(2)线路增容改造一般指利用原有线路的路径、杆塔和基础等,综合考虑当前负荷需要和远期负荷发展前景,必须在进行实地调研、考察的基础上,本标准未进行阐述。
4.4.2导线选用技术要求
4.4.1导线载流量的确定,本标准未进行阐述。
4.4选用的原则和技术要求
对于特殊的、不常用的导、地线主要特点,并定性进行比较,具体数值可由设计单位根据线路具体情况提供或根据相关设计规程、运行规程、标准等确定。
4.3本标准只列出了常用导线、地线的主要特点,在具体应用和执行过程中,根据工程实际需要,想知道110(66)kV~500kV架空输电线路技术标准。该标准未能完全执行。因此,但根据我国各地区目前的实际情况,以便于在输电线路、输电设备的设计、选型、安装、验收、运行中参照使用。
4.2本标准只列出了导、地线的技术要求或参数的名称,以便于在输电线路、输电设备的设计、选型、安装、验收、运行中参照使用。
4.1GB/T 1179-1999《圆线同心绞架空导线》为现行国家标准,只可参考本标准执行,重冰区的设计参考《重冰区架空送电线路设计技术规定》。
4导、地线技术参数和要求
3.2杆塔基础和线路避雷器、线路避雷针、故障指示器、驱鸟器等附属设备未列入本标准中。
3.1本标准列出了输电线路设备共有的本体特征及与线路设计、设备选型有关的其他主要技术特征,看着钢绞线规格。并应结合当地实际情况根据相关标准、规定进行适当修改、补充。
3线路主要特征及设备分类
2.2若使用地区海拔高于1000米的地区,大跨越的设计参考《架空送电线路大跨越设计技术规定》,本次编写标准中的一些技术指标高于国标、行标和国际标准。
2.1典型气象区和高压架空线路污秽分级标准引自《110~500kV架空送电线路设计技术规程》(DL/T 5092-1999)。热镀锌钢丝厂。
2本标准适用的环境条件
设备的引用标准中,使用本标准的各方应探讨使用最新版本的可能性。根据架空输电线路现有的设备运行状态和技术管理水平,若有新版本规程出现,引用标准均为有效版本,原则上也适用于运行中的输电线路设备。
本标准出版时,是新设备应满足的最低限度的技术要求,特别对一些成熟的新技术、新方法等和一些切实可行的经验加以了肯定和确认。
技术规范中主要规定了向制造厂提出的一般技术要求和设备具体性能的基本内容,特别对一些成熟的新技术、新方法等和一些切实可行的经验加以了肯定和确认。镀锌钢绞线。
的110(66)~500kV电压等级架空输电线路设备。
1.4本标准适用于国家电网公司所属各单位新建和技改项目中所订购的国内外制造厂生产
1.3标准编写的内容反映了目前输电线路设备和技术管理的发展方向,根据1999―2003年线路设备评估分析并结合运行经验,离化学污源和炉烟污秽300m以内的地区>0.25~0.35 2.78~3.30(3.20~3.80)2.91~3.45(3.20~3.80)
1.2本标准按照国家电网公司生产输电[2004]40号文《关于印发输变电设备评估分析和管理规范工作会议纪要的通知》的要求,离海岸盐场1km以内,离化学污源和炉烟污秽300m~1500m的较严重污秽地区>0.10~0.25 2.17~2.78(2.50~3.20)2.27~2.91(2.50~3.20)
架空输电线路设备技术规范编制说明
IEC-1998架空线—绞合导线蠕变试验方法
IEC:1992及1995修改件1标称电压高于1000V的交流架空线路用复合绝缘子——定义、试验方法及验收准则
IEC:1984架空线路玻璃和瓷绝缘子串元件绝缘件机械破损后的残余强度
IEC固体绝缘材料置于点火源时测量可燃性的试验方法
IEC 1284架空线路金具的要求和试验
IEC 815绝缘子在污秽条件下的选用导则
IEC 797架空线路用瓷或玻璃绝缘子串元件在绝缘体损伤后的残余强度
IEC 591标称电压高于1000V的架空线路用瓷或玻璃机械和机电试验引用统计控制法的抽样规则
IEC 507用于交流系统的高压绝缘子人工污秽试验
JGJ 81-1991建筑钢结构焊接规程
SDZ 025-1987输电线路铁塔质量分等标准
SD 149-1985环形预应力混凝土电杆制造工艺规程
HJ/T 24-1998 500kV超高压送变电工程电磁辐射环境影响评价技术规范
Q/FSDYS 007-2001架空线路导、地线振动疲劳试验方法
YB/T 184-2000钢芯铝绞线用稀土铝合金镀层钢丝
YB/T 183-2000稀土锌铝合金镀层钢绞线
YB/T 180-2000钢芯铝绞线用锌-5%铝-稀土合金镀层钢丝
YB/T 179-2000锌-5%铝-稀土合金镀层钢绞线
HJ/T 24-1998 500kV超高压送变电工程电磁辐射环境影响评价技术规范
JB/T 8509-1996高压线路柱式瓷绝缘子
JB/T 8178-1999悬式绝缘子铁帽技术条件
JB/T 8177-1999绝缘子金属附件热镀锌层通用技术条件
JB/T 8134-1997架空绞线用铝-镁-硅系合金圆线
JB/T 7616-1994高压线路绝缘子陡波冲击耐受试验
JB/T 3567-1999高压绝缘子无线电干扰试验方法
JB/T 3384-1999高压绝缘子抽样方案
CECS 80-1996塔桅钢结构施工及验收规程
DLGJ 136-1997送电线路铁塔制图和构造规定
DL/T 5154-2002架空送电线路杆塔结构设计技术规定
DL/T 5063-1996送电线路对电信线路干扰影响设计规程
DL/T 5040-1995高压送电线路对无线电台影响设计规定
DL/T 766-2003光纤复合架空地线(OPGW)用预绞式金具技术条件和试验方法
DL/T 764.2-2001电力金具专用紧固件闭口销
DL/T 764.1-2001电力金具专用紧固件六角头带销孔螺栓
DL/T 763-2001架空线路用预绞式金具技术条件
DL/T 760.3-2001均压环、屏蔽环和均压屏蔽环
DL/T 759-2001连接金具
DL/T 758-2001接续金具
DL/T 757-2001耐张线夹
DL/T 741-2001架空送电线路运行规程
DL/T 691-1999高压架空送电线路无线电干扰计算方法
DL/T 683-1999电力金具产品型号命名方法
DL/T 626-2004劣化盘型悬式绝缘检测规程
DL/T 557-1994高压线路绝缘子陡波冲击耐压试验
GB/T.1-1997高电压试验技术第一部分:一般试验要求
GB/T 8411.1-1987电瓷材料第一部分定义、分类和性能
GB/T 6553-2003评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料耐漏电起痕性和耐电蚀损的试验方法
GB/T 5780-2000六角头螺栓C级
GB/T 5075-1985电力金具名词术语
GB/T 4056-1994高压线路悬式绝缘子连接结构和尺寸
GB/T 3098.2-2000紧固件机械性能螺母、粗牙螺纹
GB/T 3098.1-2000紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱
GB/T 2900.8-1995电工术语绝缘子
GB/T 2341-1998设备线夹
GB/T 2340-1998 T型线夹
GB/T 2338-2002架空电力线路间隔棒技术条件和试验方法
GB/T 2336-2000防振锤技术条件
GB/T 1591-1994低合金高强度结构钢
GB/T 41-2000六角螺母C级
GB-1995高压交流架空送电线无线电干扰限值
GB-1989钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级
GB-1989钢结构焊缝外形尺寸
GB 9794-1988热喷涂锌及锌合金涂层试验方法
GB 9793-1988热喷涂锌及锌合金涂层
GB 8287.1-1987高压支柱绝缘子第一部分:技术条件
GB 7253-1987盘形悬式绝缘子串元件尺寸与特性
GB 5958-1986绝缘子金属附件热镀锌层通用技术条件
GB 4585.2-1984交流系统用高压绝缘子人工污秽试验方法固体层法
GB 4585.1-1984交流系统用高压绝缘子人工污秽试验方法盐雾法
GB 1804-1992一般公差线性尺寸的未注公差
GB 805-1988扣紧螺母
GB 775.3-1987绝缘子试验方法第三部分机械试验方法
GB 775.2-1987绝缘子试验方法第二部分电气试验方法
GB 775.1-1987绝缘子试验方法第一部分一般试验方法
GB 700-1988碳素结构钢
GB 311.1-1997高压输变电设备绝缘配合
GB 196-1981普通螺纹基本尺寸(直径1~600mm)
GB 177-1977水泥胶装强度试验方法
GB 175-1977硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥
高压架空输电线路相关标准
附录C:
注:爬电比距计算时取系统最高工作电压。上表括号内数字为按标称电压计算的值
Ⅳ大气特别严重污染地区,镀锌钢绞线。工业与人口密度较大地区,近海岸盐场1km~3km地区,重雾和重盐碱地区,在污闪季节中潮湿多雾(含毛毛雨)但雨量较少时>0.06~0.10 1.74~2.17(2.00~2.50)1.82~2.27(2.00~2.50)
Ⅲ大气污染较严重地区,离海岸盐场3km~10km地区,轻盐碱和炉烟污秽地区,离海岸盐场10km~50km地区。在污闪季节中干燥少雾(含毛毛雨)或雨量较多时>0.03~0.06 1.39~1.74(1.60~2.00)1.45~1.82(1.60~2.00)
Ⅱ大气中等污染地区,工业区和人口低密集区,当有可靠资料表明需加大风速时可取为15m/s
Ⅰ大气轻度污染地区,当有可靠资料表明需加大风速时可取为15m/s
0大气清洁地区及离海岸盐场50km以上无明显污染地区≤0.03 1.39(1.60)1.45(1.60)
盐密(mg/cm2)220kV及以下330kV及以上
污秽等级污湿特征线路爬电比距(cm/kV)
附录B:高压架空输电线路污秽分级标准
※:一般情况下覆冰同时风速10m/s,应适当考虑加大接地体截面;
冰的密度(g/cm3)0.9
覆冰厚度(㎜)0 5 5 5 10 10 10 15 20
操作过电压0.5×最大风速(不低于15m/s)
雷电过电压15 10
安装10
覆冰10※15
风速(m/s)最大风35 30 25 25 30 25 30 30 30
操作过电压、年平均气温+20 +15 +15 +10 +15 +10 -5 +10 +10
雷电过电压+15
安装0 0 -5 -10 -5 -10 -15 -10 -10
最大风+10 +10 -5 -5 +10 -5 -5 -5 -5
覆冰-5
最低-5 -10 -10 -20 -10 -20 -40 -20 -20
大气温度(℃)最高+40
气象区ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨ
附录A:典型气象区
具体测量方法参照DL/T 620-1997、DL/T 621-1997、DL 475-1992、GB/T.1-2000标准执行。
⑺安装后测量接地电阻。
⑹回填土并夯实牢固;
⑸进行相应的防腐处理;
⑷检验埋深和焊接质量;
⑶敷设接地体或安装接地极;
⑵按设计要求开挖接地槽;
现场安装和检验执行GB-1992、GB/T 5117-1995、GB 5118-1995、DL/T 621-1997。⑴检查接地体材质、规格、镀锌质量等;
8.5现场安装和检验
5)土壤化学处理(同时考虑可靠的防腐措施)。
4)换土;
3)引外接地;
2)延长接地体;
1)扩大接地网;
⑻在高土壤电阻率地区可采用以下方法降低接地电阻:
⑺为提高防腐降阻效果,且不应小于25mm2。接地体引出线的截面不应小于50mm2并应进行热稳定验算。引出线表面应进行有效的防腐处理,其截面应按热稳定要求选取,其钢筋与接地螺母、铁横担或地线支架之间应有可靠的电气连接。外敷的接地引下线可采用镀锌钢绞线,学会输电线。宜围绕杆塔基础敷设成闭合环形;
⑹钢筋混凝土杆的铁横担、地线支架、爬梯等铁附件与接地引下线应有可靠的电气连接;利用钢筋兼作接地引下线的钢筋混凝土电杆,包括临时接地装置,还应埋设在耕作深度以下;
⑸居民区和水田中的接地装置,除应满足接地体埋深以外,可采用引外接地措施;
⑷在耕地中的接地体,可采用垂直接地装置或其他措施;如在杆塔基础附近(在放射形接地体每根最大长度的1.5倍范围内)有土壤电阻率较低的地带,当采用放射形接地装置不满足设计要求时,参见表13;
7)在高土壤电阻率地区,应根据土壤电阻率确定,接地体埋深不小于0.6m;
最大允许长度(m) 40 60 80 100
土壤电阻率ρ(Ω·m) ≤500 ≤1000 ≤2000 ≤5000
表13放射形接地体每根最大允许长度表
6)放射形接地体每根的最大允许长度,或连续伸长接地体,可采用6~8根总长度不超过500m放射形接地体,镀锌钢绞线。接地体埋深不小于0.6m;
5)在ρ>2000Ω·m的地区,一般采用水平敷设的接地装置,接地体埋深不小于0.6m;
4)在300Ω·m≤ρ≤2000Ω·m的地区,还应设人工接地装置,除利用铁塔和钢筋混凝土杆的自然接地以外,其接地电阻不受限制。
3)在100Ω·m≤ρ≤300Ω·m的地区,可采用6~8根总长不超过500m的放射形接地体或连续伸长接地体,接地电阻很难降到30Ω时,雷季干燥时不宜超过表12所列数值;
注:如土壤电阻率超过2000Ω·m,雷季干燥时不宜超过表12所列数值;
工频接地电阻(Ω)10 15 20 25 30
土壤电阻率ρ(Ω·m)100及以下100以上至500 500以上至1000 1000以上至2000 2000以上
表12有地线的线路杆塔的工频接地电阻表
2)杆塔接地装置不连架空地线的工频接地电阻,如果自然接地电阻符合要求,但发电厂、变电所的进线段除外。在居民区,不必另设人工接地装置,可利用杆塔和钢筋混凝土杆的自然接地(包括铁塔基础以及钢筋混凝土杆埋入地中的杆段和底盘、拉线盘等),如杆塔的自然接地电阻不大于10Ω,其接地电阻不宜超过30Ω。
1)在杆塔附近可能出现的最大土壤电阻率小于100Ω·m的潮湿地方,在居民区的钢筋混凝土杆和铁塔应接地,接地电阻不受限制。多雷区(年平均雷暴日数超过40)不宜超过30Ω。
⑶有架空地线的线路:
3)中性点非直接接地系统,在土壤电阻率不超过100Ω·m或有运行经验的地区,参考表11取得土壤计算用电阻率值ρ:钢绞线厂家。
2)中雷区66kV线路的钢筋混凝土杆和铁塔宜接地,可根据所了解的土壤类别,并经季节系数换算;
1)钢筋混凝土杆和铁塔应充分利用其自然接地作用,参考表11取得土壤计算用电阻率值ρ:
⑵无架空地线的线路:
注:具体确定方法参照DL/T 620-1997、DL/T 621-1997执行。
花岗岩、石英岩、石灰岩20×102以上
卵石、碎石、风化岩石、风化泥质页岩20×102
砂子(干砂)、含有卵石和碎石的砂土、含有硬质砂岩的亚粘土10×102
湿沙、风化砂、砂质土壤、砾石混合砂土、河砂淤泥土6×102
石质粘土、潮湿沙土、黄土、细沙、混合土、亚沙土、亚粘土3×102
耕土、腐植土、粘土、淤泥、黑土、泥沼地带、盐渍土1×102
土壤类别土壤电阻率ρ(Ω·m)
表11常用土壤计算用电阻率表
2)当无法取得实测值时,土壤电阻率较高的地区地表干燥,见表10。
1)土壤电阻率应进行实测,土壤电阻率高的地区
⑴确定土壤电阻率的大小;
8.2.2技术要求
根据实际需要、运行经验、杆塔类型、环境条件、土壤电阻率等选用接地类型、型式。
8.2.1选用原则
8.4选用原则和技术要求
施工难度——小一般大
适用地区发电厂、变电所(站)进线段除外地势宽阔平坦地区地形受限制,见表10。想知道110(66)kV~500kV架空输电线路技术标准。
自然接地电阻小于10Ω大于10Ω
使用条件杆塔附近可能出现的最大土壤电阻率小于100Ω·m的潮湿地区杆塔附近可能出现的最大土壤电阻率大于等于100Ω·m的地区
水平接地垂直接地复合接地
类别项目自然接地人工接地
表10各类接地装置的技术特性表
8.3.3各类接地装置的技术特性定性比较,但不仅限于此:
按敷设方式不同,制造厂应赔偿由此造成的损失。在质保期之外,如果发生金具破坏等质量问题,质保期至少为投运后12个月或交货后18个月。在质保期内,内容包括:
8.3.2人工接地
包括杆塔基础(预制板条基础、金属基础)等直接与土壤接触部分。
8.3.1自然接地
线路接地装置分为自然接地、人工接地两大类。
8.3主要特点
⒀防腐降阻材料的型式、规格、数量
⑿接地引下线安装
⑾回填土
⑽接地孔布置
⑼接地孔直径
⑻接地孔深度
⑺接地体埋深
⑹接地体防腐
⑸接地体连接
⑷接地电阻值
⑶地质条件
⑵土壤电阻率
⑴型式、规格、数量
8.2主要技术参数
国家电网公司预防110(66)kV~500kV架空输电线路事故措施(国家电网生[2004]641
国家电网公司关于加强电力生产技术监督工作意见(生产输电[2003]29号)
国家电网公司电力生产设备评估管理办法(生产输电[2003]95号)
DL 475-1992接地装置工频特性参数的测量导则
DL/T 621-1997交流电气装置的接地
DL/T 620-1997交流电气装置的过电压保护和绝缘配合
GB/T 5117-1995碳钢焊条
GB/T.1-2000接地系统的土壤电阻率、接地阻抗和地面电位测量导则-第1部分:常规测量
GB 5118-1995低合金钢焊条
GB-1992电气装置安装工程接地装置施工及验收规范
以下为输电设备设计、制造及试验所应遵循的国家、行业和企业的标准及规范,还应提供技术支持。
8.1引用标准
8接地装置技术参数和要求
制造厂应提供质量承诺,内容包括:
7.12售后技术服务及质量承诺
现场安装方法及工艺按GBJ 233-1990执行。
7.11现场安装
⑶现场抽样试验。
⑵锌层质量检查;
⑴尺寸检查;
7.10.4按订货要求进行现场检验,标志
7.10.3型号、规格
7.10.2数量
7.10.1包装,对于铜包钢绞线。并应是同样规范、材料和工艺制造的,与所提供设备的相应部件可以互换,并建立台帐。
7.10现场检验
⑵所有备品备件应该是未使用过的,并建立台帐。
⑴制造厂应提供用户要求的备品备件;
7.9备品备件
⑷产品合格证书
⑶规定要求的各项试验及检验报告
⑵生产计划
⑴技术参数表
7.8制造厂提供的技术资料
产品应按规格、类别、等级等分别摆放,应避免摔、撞、冲击。
7.7.4贮存
装卸及运输过程中,制造厂应提供有关金具组装及使用注意事项的说明书。
7.7.3运输
⑹根据用户要求,防止在运输和贮存中受到损伤或脏污。
⑸每件包装体应附有技术检验部门及检查员印章的产品合格证及必要的技术文件。
⑷每件包装体总质量不超过50kg。
4)必要的其他标志
3)包装数量、质量
2)产品名称、型号
1)制造厂名称、厂标
⑶包装物上应标明:
套;管状铜、铝金具应封堵管口,必须在图样规定的电气接触表面上涂以中性防腐油,包装的材质必要时由双方商定。
⑵作为导电体的金具,凹字应与金具表面在同一水平上,应在铸造时一并铸出标志,其内容包括:
⑴包装须保证在运输中不致因包装不良而损伤金具,外加凸槽加框;
7.7.2包装
⑶压缩型金具应注明压接起迄点位置;预绞式金具应注明安装起始位置。
3)用冲压或锻造方法生产的钢制金具应在热镀锌前压出标志。铝制品金具应采用压印法标志。
2)用铸造方法生产的金具,做出清晰的永久性的标志,包括以下3个内容:镀锌钢绞线。
1)标志部位明显;
⑵标志方法及要求:
2)制造厂识别标志(厂标)。
1)识别标志(型号);
⑴按标准和图样的规定,包括以下3个内容:
7.7.1标志
7.7标志、包装、运输、贮存
3)破坏载荷试验。
2)锌层质量检查;
1)尺寸检查;
⑵抽样试验,试验报告规范。
⑴组装验收;
7.6.5出厂验收包括以下内容:
7.6.4试验人员应具备相应资质,并由制造厂的质量管理者代表(或指定代表人)签字认同,参照GB/T 2317.1~4-2000执行。
7.6.3仪器、仪表及试验设备应满足试验要求并可控,作为监造资料存档。
7.6.2出厂验收须参照订货要求及相关标准进行抽样检查、试验;
7.6.1出厂验收是在制造厂完成全部出厂试验后进行;
出厂验收参照GB/T 2315-2000、GB/T 2317.1~4-2000执行。
7.6出厂验收
上述各监证与检查记录由监造负责人认真填写,及对原材料的复检报告;
⑵型式试验、抽检试验、例行试验监证,也不能替代制造厂的产品质量管理、检查和现场质量检验。
⑴检验方法参照DL/T 768.1~7-2002执行;
7.5.4检验监证
⑶包装监督检查。
⑵组装监督检查;
⑴抽查原材料的质量合格证明,并指派专业技术人员进行监造。
7.5.3生产过程中关键工序质量监督检查
⑷各主要生产工序质量记录。
⑶生产进度;
⑵生产工艺文件;
⑴质量计划;
7.5.2质量保证文件的监证
⑵检测设备与条件监证。
⑴主要生产设备与条件监证;
7.5.1生产条件监证
监造工作既不能解除或减轻制造厂按照合同规定应承担的责任,并进行记录、归档,应尽量避免点接触的组装方式。
监造单位应编制监造大纲,应尽量避免点接触的组装方式。
用户应委托具有技术权威的单位对线路设备进行监造。镀锌钢绞线。监造单位应与运行单位共同对制造厂在以下主要方面进行监督、检查,应符合GB 2314-1997的规定;
7.5监造
3)压缩型接续金具接续处的电阻应不大于等长导线的电阻;温升应不大于导线的温升;载流量应不小于导线的载流量。
2)压缩型接续金具、预绞式接续条的握力应不小于导地线计算拉断力的95%;
1)根据线路导地线的种类、型号等条件选用接续金具的型号、规格;
⑹接续金具
3)均压环、屏蔽环、均压屏蔽环的一般技术条件应符合GB 2314-1997的规定。
2)330kV及以上电压等级架空输电线路须安装均压屏蔽环;
1)根据线路导地线的型号和防振要求等选用防振锤、预绞丝护线条及间隔棒的型号和数量。详见GB-1997、DL/T 5092-1999、GB 2314-1997等标准;
⑸防护金具
3)连接金具的选用,应不小于地线的最大荷载;耐张破坏荷载应与地线等强度配合;
2)连接金具之间及连接金具与绝缘子、线夹连接部位的结构尺寸相配合,对中小截面导线宜选用螺栓型耐张线夹;对大截面导线宜选用压缩型耐张线夹;
1)根据已选定的绝缘子的机械破坏荷载确定连接金具的机械荷载。地线连接金具悬垂破坏荷载除以金具的安全系数后,你看镀锌钢绞线。应采用加强型悬垂线夹;
⑷连接金具
5)线夹规格须与导地线规格相对应。
4)导线耐张线夹接续处的电阻应不大于等长导线的电阻;温升应不大于被接续导线的温升;载流量应不小于被安装导线的载流量;
3)压缩型耐张线夹、预绞式耐张线夹握力应不小于导地线计算拉断力的95%;非压缩型耐张线夹握力应不小于导地线计算拉断力的90%;
2)线夹标称破坏载荷不小于安装导线或地线的计算拉断力值;
1)无特殊要求时,宜采用铝合金悬垂线夹;
⑶耐张线夹
7)线夹握力须满足GB/T 2317.1-2000、DL/T 756-2001的相关规定。
6)线夹标称破坏载荷须满足设计、运行要求;
5)线夹规格须与导地线规格相对应;
4)对于大跨越架空线路和线路在重冰区或强风区时,须采用防晕型悬垂线夹;
3)当需要进一步提高架空输电线路节能性能时,听听500kv。其载流量应不小于被安装导线的载流量。
2) 330kV~500kV电压等级线路不采用屏蔽环时,架空输电线路宜选用定型金具。
1)无特殊要求时宜选用固定型悬垂线夹;
⑵悬垂线夹
c承受电气负荷的所有金具,须保证绝缘子串在顺线路方向和横线路方向均能转动灵活;
b导线接续处的温升应不大于被接续导线的温升;
a导线接续处两端之间电阻应不大于等长导线的电阻;
3)电气接触性能应符合下列规定:
2)破坏荷重应不小于标称值;
1)均应按现行有关标准及规定程序批准的图纸制造;
⑴基本要求
7.4.2选用技术要求
⑷一般情况下,见表9。
⑶金具组装后,见表8。
⑵根据GB-1997、DL/T 5092-1999等规程规定、选择金具具体型式;
⑴根据线路特征、导地线规格型号、绝缘子型式、综合造价、线路运行经验、环境条件、气象条件等选用金具类别;
7.4.1选用原则
7.4选用原则和技术要求
主要材料钢铝、钢铝、钢铝、钢铝、钢铝
主要使用范围钢绞线钢芯铝绞线用液压钢芯铝绞线用爆压导地线补修跳线接续跳线接续
项目钢绞线用接续管钢芯铝绞线用液压接续管钢芯铝绞线用爆压接续管补修管并沟线夹跳线线夹
表9各类接续金具的技术特性表
各类接续金具的技术特性定性比较,见表7。
7.3.5接续金具
主要材料铸铁铝合金铝合金铝、铝合金或钢铝、铝合金或钢铝、铝合金或钢
主要使用范围一般线路一般线路220kV~500kV多分裂导线合成绝缘子330 kV~500kV线路330kV~500kV线路330kV~500kV线路
主要防护功能导地线防振导地线防振分裂导线防振、间隔绝缘子均压导线、金具防晕绝缘子均压导线、金具防晕
项目防振锤预绞丝护线条间隔棒均压环屏蔽环均压屏蔽环
表8各类防护金具的技术特性表
各类防护金具的技术特性定性比较,见表6。
7.3.4防护金具
主要连接型式球-窝连接球-窝连接环-链连接环-链连接环-链连接环-链连接板-板连接板-板连接板-板连接板-板连接
分类项目球头挂环碗头挂板U型挂环挂环拉杆U型螺丝挂板调整板牵引板联板
表7各类连接金具的技术特性表
各类连接金具的技术特性定性比较,见表5。
7.3.3连接金具
握力大一般一般大一般
标称破坏载荷大一般一般大一般
主要材料铝或铝合金可锻铸铁或铝合金铝合金铝可锻铸铁
主要结构型式液压型螺栓型预绞式爆压型楔型或液压
主要使用范围一般线路中、小截面导线OPGW线路一般线路拉线连接
项目液压型螺栓型预绞式爆压型拉线线夹
表6各类耐张线夹的技术特性表
各类耐张线夹的技术特性定性比较,但不仅限于此:
7.3.2耐张线夹
握力一般一般一般高一般一般
有无防晕性能无有无无无无
节能性能一般好好一般一般好
标称破坏载荷一般一般一般大一般一般
主要材料可锻铸铁铝合金铝合金可锻铸铁可锻铸铁铝合金
主要使用范围一般线路330kV~500kV线路一般线路大跨越线路重冰区双分裂导线线路一般线路OPGW线路
项目固定型防晕型铝合金加强型垂直排列双导线预绞式
表5各类悬垂线夹的技术特性表
各类悬垂线夹的技术特性定性比较,制造厂应赔偿由此造成的损失。在质保期之外,如果发生绝缘子各类质量问题,质保期至少为交货后12个月。在质保期内,严禁踩踏伞套。
7.3.1悬垂线夹
7.3主要特点
⑼承受电气负荷金具的电气负荷性能(接续处两端电阻要求、温升要求、载流量要求)
⑻每组根数(适用于预绞丝、预绞式金具)
⑹标称破坏载荷
⑶使用范围
⑴名称、型号
7.2主要技术参数
国家电网公司预防110(66)kV~500kV架空输电线路事故措施(国家电网生[2004]641
国家电网公司关于加强电力生产技术监督工作意见(生产输电[2003]29号)
国家电网公司电力生产设备评估管理办法(生产输电[2003]95号)
DL/T 768.1~768.7-2002电力金具制造质量
DL/T 5092-~500kV架空送电线路设计技术规程
DL/T 756-2001悬垂线夹
GB/T 2317.4-2000电力金具验收规则、标志和包装
GB/T 2317.3-2000电力金具热循环试验方法
GB/T 2317.2-2000电力金具电晕和无线电干扰试验
GB/T 2317.1-2000电力金具机械试验方法
GB/T 2315-2000电力金具标称破坏载荷系列及连接型式尺寸
GBJ 233-~500KV架空电力线路施工及验收规程
GB 2314-1997电力金具通用技术条件
GB-kV及以下架空电力线路设计规范
以下为输电设备设计、制造及试验所应遵循的国家、行业和企业的标准及规范,也应提供技术支持。
7.1引用标准
7金具技术参数和要求
制造厂应提供质量承诺,严禁踩踏伞套。
6.12售后技术服务及质量承诺
6.11.5安装复合绝缘子或进行其他工作时,应除锈后补刷防锈漆;
6.11.4锁紧销应按照运行经验,在安装好锁紧销的情况下,并进行外观检查。我不知道钢绞线厂家。瓷质和玻璃绝缘子须逐个测试绝缘电阻;
6.11.3金具的镀锌层有局部碰损、剥落或缺锌,并进行外观检查。瓷质和玻璃绝缘子须逐个测试绝缘电阻;
6.11.2安装时应检查钢帽、钢脚与锁紧销相互之间的配合情况,参照JB/T 5892-1991、JB/T 8460-1996执行,检查项目如下:
6.11.1现场安装前应逐个将表面清扫干净,检查项目如下:
现场安装参照GBJ 233-1990执行。
6.11现场安装
6.10.3按订货要求进行现场抽样检验。
⑷组装检查
⑶端部密封、联结质量检查
⑵外观检查
⑴规格、型号
6.10.2复合绝缘子,参照GB/T 1001.1-2003执行,具有同等的机械和电气等性能。线路。
⑷爬电距离(必要时)
⑶组装检查
⑵外观检查
⑴规格、型号
6.10.1瓷质和玻璃绝缘子,并应是同样规范、材料和工艺制造的,与所提供设备的相应部件可以互换,并远离易受化学侵蚀地点。
6.10现场检验
⑵所有备品备件应该是未使用过的,并远离易受化学侵蚀地点。
⑴制造厂应提供用户要求的备品备件;
6.9备品备件
⑶产品合格证书。
⑵规定要求的各项试验及检验报告;
⑴技术参数表;
6.8制造厂提供的技术资料
⑵复合绝缘子的贮存应采取防小动物噬咬措施,避免因外力挤压使伞裙变形。
⑴绝缘子应整齐摆放,避免瓷件、玻璃件受到外力损伤;
6.7.4贮存
⑶复合绝缘子在运输过程中应采取防挤压措施,必须保证在运输中不致因包装不良而损坏。
⑵瓷质、玻璃绝缘子运输过程中应采取防震措施,应有按图样规定明显而不易拭去的标记,而且牢固地标出制造厂商标、绝缘子额定机电破坏负荷值(kN)和制造年份;
⑴绝缘子装卸时应避免摔、撞、冲击;
6.7.3运输
7)包装体(托盘箱)应注有“小心轻放”、“瓷件”、“玻璃”、“切勿重压”、“防雨淋(纸箱)”等字样或指示标志
6)箱体最大外型尺寸(长×宽×高)mm
5)包装体总重量(毛重、净重)
4)数量
3)型号、强度等级
2)注册商标
1)制造厂名称
⑵包装体(托盘箱)上应标明:
⑴瓷质、玻璃绝缘子的包装应按JB/T 9673-1999执行,标记内容包括:
6.7.2包装
5)制造厂名或商标
4)制造年份或产品序号
3)额定机械负荷
2)额定电压
1)产品名称
⑵复合绝缘子每支绝缘子伞套或端部附件上,试验报告规范;
⑴瓷质、玻璃绝缘子应按图纸规定的部位清楚可辨,计量仪器、仪表须溯源;
6.7.1标志
6.7标志、包装、运输、贮存
e额定机械负荷试验
d陡波冲击电压试验
c锁紧销操作试验
b锌层试验
a尺寸及爬距检验
2)抽样试验:
d标志检查
c工频干耐受电压试验
b逐个机械试验
a外观检查
1)例行试验:
具体试验参照JB/T 5892-1991执行。
⑵复合绝缘子
f镀层试验
e空隙性试验
d热震试验
c机械破坏负荷试验
b温度循环试验
a尺寸及爬距检验
2)抽样试验:
c机械试验
b标志检查
a外观检查
1)例行试验:
具体试验参照GB 1001.1-2003执行。
⑴瓷质和玻璃绝缘子
6.6.5出厂验收项目
6.6.4试验人员应具备相应资质,并由制造厂的质量管理者代表(或指定代表人)签字认同,参照GB 1001.1-2003、JB/T 5892-1991执行。
6.6.3仪器、仪表及试验设备应满足试验要求并可控,作为监造资料存档。其实钢绞线厂家。
6.6.2出厂验收须参照订货要求及相关标准进行抽样检查、试验;
6.6.1出厂验收是在制造厂完成全部出厂试验后进行;
6.6出厂验收
上述各监证与检查记录由监造负责人认真填写,检查整体注塑(或挤包穿伞)工艺。参考企业相关技术条件及产品图纸,检查端部联结、密封的质量,参照GB 772-1984、GB 1001.1-2003执行;
主要检查绝缘子例行、抽查试验,参照JB/T 5892-1991执行。
6.5.4监督检查
主要检查伞套、芯棒及端部附件质量,检查生坯、瓷件(玻璃件)、钢帽、钢脚尺寸和外观质量。参考企业相关技术条件及产品图纸,钢绞线规格。及对相关原材料的检验报告;
⑶复合绝缘子生产工序监督与抽查:
主要检查原材料的主要成分及杂质(含铁量),及对相关原材料的检验报告;
⑵瓷质和玻璃绝缘子生产工序监督与抽查:
⑴抽查原材料质量合格证明,也不能替代制造厂的产品质量管理、检查和现场质量检验。
6.5.3生产过程中关键工序质量监督检查
⑷各主要生产工序质量记录。
⑶生产进度;
⑵生产工艺文件;
⑴质量计划;
6.5.2质量保证文件的监证
⑵检测设备与条件监证。
⑴主要生产设备与条件监证;
6.5.1生产条件监证
监造工作既不能解除或减轻制造厂按照合同规定应承担的责任,并进行记录、归档,复合绝缘子应采用加长型产品。
监造单位应编制监造大纲,复合绝缘子应采用加长型产品。
用户应委托具有技术权威的单位对线路设备进行监造。监造单位应与运行单位共同对制造厂在以下主要方面进行监督、检查,原则上不加装均压环;
6.5监造
⑺在既是多雷区又是污秽严重地区,你知道镀锌钢绞线。在满足电气干弧距离的基础上,应考虑加装均压环;
⑹66kV电压等级线路的复合绝缘子,在满足电气干弧距离的基础上,宜考虑采用带有大伞径的复合绝缘子;
⑸110kV电压等级线路的复合绝缘子,宜考虑在绝缘子串上加装大盘径绝缘子。若选用复合绝缘子,应选用双伞、三伞型瓷质或玻璃绝缘子;
⑷220kV及以上电压等级线路的复合绝缘子,宜考虑采用复合绝缘子或大爬距、防污型瓷质或玻璃绝缘子;在高灰密度等地区,应选用机电性能较高的瓷质或玻璃绝缘子;
⑶在鸟害易发地区,应选用机电性能较高的瓷质或玻璃绝缘子;
⑵在污秽严重地区,综合考虑当地气象条件、海拔高度、污秽状况和运行经验选用绝缘子具体型式。
⑴在雷害频发线路或大跨越段、重冰区及沿线地势高差较大的线路,见表4。
6.4.2选用技术要求
根据线路具体情况,但不仅限于此:
6.4.1选用原则
6.4选用原则和技术要求
复合绝缘子标准型一般很高一般一般少轻
空气动力型(大盘径)强一般较高高较少一般
三伞型强高一般高较少较重
双伞型强高一般高较少较重
钟罩型强较高一般高较少较重
玻璃绝缘子标准型强一般一般高较少一般
悬式瓷棒型(长棒型)强较高一般较高少重
草帽型(大盘径)强一般较高较高一般一般
三伞型强高一般较高一般较重
双伞型强高一般较高一般较重
钟罩型强较高一般较高一般较重
瓷质绝缘子标准型强一般一般较高一般一般
项目机械性能耐污性能防鸟害性能抗老化性能检修维护工作量绝缘子串重量
表4各类绝缘子的技术特性表
各类绝缘子的技术特性定性比较,制造厂应赔偿由此造成的损失。在质保期之外,如果发生产品质量问题,质保期至少为交货后12个月。在质保期内,制造厂应承担修理、更换、退货等违约责任。
6.3主要特点
⒂憎水性、憎水迁移性
⒁伞套撕裂强度、耐漏电起痕
⒀陡波冲击
⑿工频湿耐受电压
⑾雷电全波冲击湿耐受电压
⑽工频耐受电压
⑼机械破坏负荷
⑻额定机电破坏负荷
⑺例行拉伸负荷
⑹最小电弧距离
⑸最小公称爬电距离
⑷芯棒护套厚度
⑶伞裙直径、伞间距
⑵公称结构高度
⑴名称、型号
6.2.2复合绝缘子
⑾陡波冲击
⑽工频湿耐受电压
⑼雷电冲击干耐受电压
⑻工频耐受电压
⑺工频击穿电压
⑹机械破坏负荷
⑸额定机电破坏负荷
⑷公称爬电距离
⑶公称盘径
⑵公称结构高度
⑴名称、型号
6.2.1瓷质、玻璃绝缘子
6.2主要技术参数
国家电网公司预防110(66)kV~500kV架空输电线路事故措施(国家电网生[2004]641
国家电网公司关于加强电力生产技术监督工作意见(生产输电[2003]29号)
国家电网公司电力生产设备评估管理办法(生产输电[2003]95号)
JB/T 8737-1998高压线路用复合绝缘子使用导则
JB/T-1999悬式绝缘子质量分等
JB/T 9678-1999盘形悬式玻璃绝缘子的玻璃件外观质量接受判据
JB/T 9673-1999绝缘子产品包装
JB/T 8460-1996高压线路用棒形悬式复合绝缘子尺寸与特性
JB/T 8177-1999绝缘子金属附件热镀锌层通用技术条件
JB/T 5895-1991污秽地区绝缘子使用导则
JB/T 5892-1991高压线路用有机复合绝缘子技术条件
JB/T 3384-1999高压绝缘子抽样方案
DL/T 5092-~500kV架空送电线路设计技术规程
DL/T 741-2001架空送电线路运行规程
GBJ 233-~500kV架空电力线路施工及验收规程
GB/T 1001.1-2003标称电压高于1000V的架空线路绝缘子第一部分:交流系统用瓷或玻璃绝缘子元件——定义、试验方法和判定准则
GB 772-1984高压绝缘子瓷件技术条件
以下为输电设备设计、制造及试验所应遵循的国家、行业和企业的标准及规范,应提供技术支持。
6.1引用标准
6绝缘子技术参数和要求
⑵制造厂应提供质量承诺,如发现产品质量不能满足合同与安装要求,看着钢绞线厂家。及时解决安装过程中产品出现的问题,做好售后服务及现场技术指导工作,施工过程中采用合理有效的技术措施。具体方法参照GBJ 233-1990。
⑴制造厂应派出工地服务代表,施工过程中采用合理有效的技术措施。具体方法参照GBJ 233-1990。
5.12售后技术服务及质量承诺
⑶现场安装前应制定合理的施工工艺,应满足有关技术要求;
⑵现场安装人员应具有相应的资质;
⑴产品现场安放,标志:检查包装是否有严重破损导致产品有损伤,用户和制造厂应确定现场检验的时间;
5.11现场安装
⑷按订货要求进行现场抽检。
⑶拆包抽查:检查包装内容(规格、型号、数量等)是否正确;
⑵包装,用户和制造厂应确定现场检验的时间;
⑴制造厂提供的质量证明文件;
5.10.2现场检验主要内容
5.10.1货物运抵合同规定交货地点后,并应是同样规范、材料和工艺制造的,与所提供设备的相应部件可以互换,各层支垫物位置在同一垂直线上。
5.10现场检验
⑵所有备品备件应该是未使用过的,听听铜包钢绞线。每层支承点在同一平面上,层与层之间用支垫物隔开,不能损坏包装或使产品变形、损坏。
⑴制造厂应提供用户要求的备品备件;
5.9备品备件
⑹竣工图。
⑸设计变更和材料代用说明;
⑷钢材、紧固件原始检验证明和复验报告;
⑶产品合格证书;
⑵规定要求的各项试验及检验报告;
⑴技术文件、参数表;
5.8制造厂提供的技术资料
3)产品堆垛应放在支垫物上,以免发生变形。运输中应注意装、卸,应将其妥善固定,吊装时应用尼龙绳。杆塔部件发运时的凸出部分在装车、运输和装卸时,我不知道钢绞线规格。易擦伤部位用麻布等软物包扎,包装单元内包装物应与包装清单相符。
2)产品应按规格、类别、等级等分别堆放;
1)产品堆放场地应平整;
参照GB 396-1994、GB 4623-1994执行。
分为永久标志和临时标志。参照GB 396-1994、GB 4623-1994执行。
5.7.2电杆
2)产品应按规格、类别、等级等分别堆放。
1)产品堆放场地应平整。
以上具体内容参照GB 2694-2003执行。
包装件应捆绑牢固,能在短途搬运、货物贮存和装车、装船中承受较大冲击而不会散包;
6)在货物交付时应有包装清单,做到包装整齐、牢固不松动,起吊位置清楚;
5)包装应有足够的强度,听说钢绞线厂家。起吊位置清楚;
4)制造厂应以任何运输过程中都能保护货物不受到损坏的方式而设计和包装,零部件标记的钢印清楚可不盖油印;为了明显,字型不得有残缺。钢印深度根据钢材厚度可在0.5~1.0毫米内。焊接部件的钢印不得被覆盖,宜排列整齐,则全部开包检查。成品出厂拆包检查应填写记录。
3)包装标志应清晰、正确,制造厂应在钢印附近加盖制造厂厂标或盖明显符号的油印。
2)外包装标志应标明制造厂名称和用户名称、项目名称、商品的品种和数量、净重及毛重、到达目的地以及其它必须的资料;
1)包装须以整塔为单元进行;
铁塔零部件的标记钢印,如100%合格可装运;如仍有不合格,则增加10%开包检查,如100%合格可装运;如有不合格,具体方法参照DL/T 5030-1994执行。
5.7.1铁塔
5.7标志、包装、运输、贮存
⑶角钢塔材出厂检查拆包开包率不低于5%,具体方法参照GB 396-1994、GB 4623-1994执行;
3)镀锌锌层质量检查(对薄壁离心钢管混凝土电杆),试验报告规范。
2)抽样:尺寸检查、力学性能试验,计量仪器、仪表须溯源。
1)数量;
⑵混凝土电杆出厂验收:
具体方法参照GB 2694-2003、DL/T 646-1998执行。
4)镀锌锌层质量检查。
3)抽样:尺寸检查、力学性能试验;
2)杆塔试组装验收;
1)数量;
⑴铁塔、钢管电杆出厂验收:
5.6.5出厂验收项目
5.6.4试验人员应具备相应资质,并由制造厂的质量管理者代表(或指定代表人)签字认同,应具备完整的记录。
5.6.3仪器、仪表及试验设备应满足试验要求并可控,作为监造资料存档。
5.6.2出厂验收须参照订货要求及相关标准进行抽样检查、试验。
5.6.1出厂验收是在制造厂完成全部出厂试验后进行。镀锌钢绞线。
5.6出厂验收
各监证与检查记录由监造负责人认真填写,参照GB 2694-2003、GB 396-1994、GB 4623-1994、DL/T 5030-1994执行。
上述检验项目,参照GB 4623-1994、GB 396-1994执行。
⑵型式试验、抽检试验、例行试验监证,机械性能试验参照GB/T 2975-1998执行,参照GB 2694-2003、DL/T 646-1998执行;
⑴试组装检验监证;
5.5.4检验监证:
检查标准参照GB 396-1994、GB4623-1994、DL/T 5030-1994执行。
d力学性能试验
c防腐处理
b混凝土成形
a钢管制作
3)薄壁离心钢管混凝土电杆主要工艺质量的监造:
检查标准参照GB 396-1994、GB4623-1994执行。
c力学性能试验
b混凝土成形
a钢筋拉伸(对环形预应力混凝土电杆)
2)混凝土电杆主要工艺质量的监造:
检查标准参照GB2694-2003、DL/T 646-1998执行。
i矫直(含黑件及白件)
g焊缝探伤
d钢印标记
b制弯及开合角
a切割下料
1)铁塔和钢管电杆主要工艺质量的监造:
⑵主要工艺质量的监造:
3)混凝土电杆原材料检查,参照GB 2694-2003、DL/T 646-1998执行;
2)铁塔及钢管电杆原材料性能检验,及对原材料的复检报告。有必要时进行机械性能试验和化学成分化验:
1)铁塔及钢管电杆原材料检查,也不能替代制造厂的产品质量管理、检查和现场质量检验。
⑴抽查原材料质量合格证明,并指派专业技术人员进行监造。
5.5.3生产过程中关键工序质量监督检查
⑷各主要生产工序质量记录。看看kv。
⑶生产进度;
⑵生产工艺文件;
⑴质量计划;
5.5.2质量保证文件的监证
⑵检测设备与条件监证。
⑴主要生产设备与条件监证;
5.5.1生产条件监证
监造工作既不能解除或减轻制造厂按照合同规定应承担的责任,并进行记录、归档,应采取其他有效的附加防腐措施。钢管塔应内外采用热浸镀锌防腐;
监造单位应编制监造大纲,或采用其他等效的防腐措施。拉线棒(地上500mm和地下部分)和易受腐蚀部件,可选用拉线铁塔。拉线杆塔不得使用于跨越铁路、高速公路和其他重要交叉跨越的地点;
用户应委托具有技术权威的单位对杆塔进行监造。监造单位应与运行单位共同对制造厂在以下主要方面进行监督、检查,应采取其他有效的附加防腐措施。钢管塔应内外采用热浸镀锌防腐;
5.5监造
2)采取必要的铁塔防盗、防松措施。
1)杆塔铁件应采用热浸镀锌防腐,可选用拉线铁塔。拉线杆塔不得使用于跨越铁路、高速公路和其他重要交叉跨越的地点;
⑹杆塔选用还须考虑下列要求:
⑸对不均匀沉降区,宜选用钢管电杆或无拉线的混凝土电杆;
⑷杆塔挠度受限制时,宜选用钢管自立式铁塔;
⑶线路经过城区、工业区、居民区等路径走廊或杆塔基础征地面积受限制的地区时,可考虑选用多回路杆塔。
⑵当杆塔承受荷载较大时,须经过试验验证;
⑴无特殊要求时宜选用角钢自立式铁塔;
5.4.2选用技术要求
⑷工业区、居民区等路径走廊受限制地区时,应特殊设计并进行比较、论证;
⑶对于杆塔设计采用新理论、新材料或新结构型式,见表3。
⑵对于特殊线路或大跨越线路,参见DL/T 5092-1999、GB-1997
⑴根据线路特征、线路运行经验、环境条件、综合造价等选用杆塔;
5.4.1选用原则
5.4选用原则和技术要求
运行维护方便程度好好一般较差较好一般一般较好
杆件主要连接方式螺栓焊接焊接螺栓螺栓焊接螺栓焊接法兰插接法兰焊接法兰焊接法兰插接焊接
基础大小一般较大大小较小小小较小
杆塔挠度较小小较小较小大较大较大较大
根开大小一般较大大——较小小小较小
拉线—— —— ——有——可有可有——
档距使用范围较大大大一般一般一般一般一般
承受荷载能力高高高一般较高一般较高较高
主要适用环境条件非居民区非居民区大跨越不均匀沉降区居民区居民(非居民)区居民(非居民)区居民(非居民)区
主要结构特点空间桁架空间桁架空间桁架或钢筋混凝土空间桁架带拉线单(双)杆单(双)杆单(双)杆单(双)杆
角钢塔钢管塔大跨越塔普通预应力薄壁钢管
项目自立式铁塔拉线铁塔钢管电杆混凝土电杆
表3各类杆塔的技术特性表
各类杆塔的技术特性定性比较,参见DL/T 5092-1999、GB-1997
5.3主要特点
⒀名称牌、相位标志、警示标志、色标
⑿防雷措施
⑾防腐措施
⑽防松措施
⑼防盗措施
⑻构造要求
⑺连接要求
⑹挠度及构件变形要求
⑸倾斜度要求
⑷稳定要求
⑶强度要求
带电部分与杆塔构件的间隙,但不仅限于此:
导地线布置,制造厂应赔偿由此造成的损失。在质保期之外,如果发生导地线断股等质量问题,质保期至少为交货后12个月。在质保期内,参照DL/T 741-2001执行;
⑵绝缘配合:
类别、材料、型式、呼称高、全高、水平档距、垂直档距、铁塔根开、杆塔重量、拉线型式、基础型式
⑴杆塔特征:
5.2主要技术参数
国家电网公司预防110(66)kV~500kV架空输电线路事故措施(国家电网生[2004]641
国家电网公司关于加强电力生产技术监督工作意见(生产输电[2003]29号)
国家电网公司电力生产设备评估管理办法(生产输电[2003]95号)
DL/T 5130-2001架空送电线路钢管杆设计技术规定
DL/T 5092-~500kV架空送电线路设计技术规程
DL/T 5030-1994薄壁离心钢管混凝土结构技术规程
DL/T 741-2001架空送电线路运行规程
DL/T 646-1998输电线路钢管杆制造技术条件
GBJ 233-~500kV架空电力线路施工及验收规程
GBJ 10-1989混凝土结构设计规范
GB/T 2975-1998钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T 470-1997锌分类及技术条件
GB-2001钢结构工程施工质量验收规程
GB-2003钢结构设计规范
GB-kV及以下架空电力线路设计规范
GB 4623-1994环形预应力混凝土电杆
GB 2694-2003输电线路铁塔制造技术条件
GB 396-1994环形钢筋混凝土电杆
GB 222-1984钢的化学分析用试样取样法及成品化学成份允许偏差
以下为输电设备设计、制造及试验所应遵循的国家、行业和企业的标准及规范,钢绞线。也应提供技术支持。
5.1引用标准
5杆塔技术参数和要求
制造厂应提供质量承诺,可采取缠绕、补修管、补修预绞丝修补等方法,谨防对导地线的损伤。如果发生导地线损伤,安装方法及工艺按GBJ 233-1990执行;
4.12售后技术服务及质量承诺
⑷330kV及以上电压等级线路的工程施工必须采用张力放线。
⑶现场安装应制定合理有效的技术措施,安装方法及工艺按GBJ 233-1990执行;
⑵现场安装过程中检验每盘导地线的长度及其偏差;
⑴现场安装包括放线、连接和紧线三个步骤,标志
4.11现场安装
⑷按订货要求进行现场抽检
⑶型号、规格、外径、绞合紧密度、表面情况、绞向
⑴包装,并应是同样规范、材料和工艺制造的,与所提供设备的相应部件可以互换,或放在潮湿、易腐蚀的场所。
4.10现场检验
⑵所有备品备件应该是未使用过的,或放在潮湿、易腐蚀的场所。
⑴制造厂应提供用户要求的备品备件;
4.9备品备件
⑶产品合格证书
⑵规定要求的各项试验及检验报告
⑴技术参数表
4.8制造厂提供的技术资料
⑵电线(缆)盘应避免长期日晒、雨淋,均应遵守相关的操作规程和正确的搬运方法,防止导地线受到外力损伤。
⑴电线(缆)盘的堆放和搬运,防止导地线受到外力损伤。
4.7.4贮存
⑵运输过程中应采取可靠措施,其连接处应至少剪断一半,最外一层与电线(缆)盘侧板边缘的距离不小于30mm。连在一起的两根导地线,也可以采用木结构;
⑴装卸时应避免摔、撞、冲击,并将连接处的两边扎牢;
4.7.3运输
⑷电缆交货盘应符合JB/T 8137.1~8137.2-1999的规定。
⑶导地线装盘时,也可以采用木结构;
3)直径为2500毫米以上采用型钢焊接结构。
2)直径为900~2500毫米应采用瓦楞形钢板组装结构或型钢结构,镀锌。保证装卸、运输、贮存及放线工作的正常进行,并有可靠的防损伤、防腐蚀措施。
1)直径为500~800毫米采用木结构或钢木结构;
⑵电线(缆)盘应具有足够的强度和刚度,成盘交货,台班号
⑴导地线应按用户要求包装,台班号
4.7.2包装
⑼盘号,试验报告应规范。
⑻生产标准编号
⑺制造日期
⑹毛重及净重
⑸由外至内每根导线的长度
⑷运输时线盘不能平放的标记
⑶装运、旋转方向或放线标志
⑵型号及规格
⑴制造厂名称
每盘导地线的铭牌上应标明:
4.7.1标志
4.7标志、包装、运输、贮存
4.6.4试验人员应具备相应资质,并由制造厂的质量管理者代表(或指定代表人)签字认同,GB/T 4909.2-1985、GB/T 1179-1999、JB/T 8134-1997等标准执行。
4.6.3仪器、仪表及试验设备应满足试验要求并可控,作为监造资料存档。
4.6.2出厂验收须参照订货要求及相关标准进行抽样检查、试验;
4.6.1出厂验收是在制造厂完成全部出厂试验后进行;
4.6出厂验收
上述各监证与检查记录由监造负责人认真填写,参照GB/T 3048.2-1994,参照GB/T 1179-1999执行;
⑵拆股后单丝。主要检查铝(铝合金、铝包钢)单丝的直径、圆度、强度、直流电阻等,主要检查绞合紧密度、结构、外径等,参照GB/T 1179-1999执行;
⑴绞线结构;
4.5.4检验监证
⑹包装监督检查。
⑸绞制工艺监督与抽查,主要检查钢芯的强度等,GB/T 4909.2-1985执行;
⑷钢芯绞制工艺监督与抽查,参照GB/T 3048.2-1994,主要检查单丝的直径、圆度、强度、直流电阻等,主要检查铝杆(铝合金杆、铝包钢杆)的外观等;
⑶铝(铝合金、铝包钢)单丝生产工序监督与抽查,也不能替代制造厂的产品质量管理、检查和现场质量检验。
⑵铝杆(铝合金杆、铝包钢杆)生产工序监督与抽查,并指派专业技术人员进行监造。
⑴抽查原材料的质量合格证明及原材料的复检报告。架空。原材料抽查参照GB/T-1997、GB/T 1179-1999、GB/T-1999、GB/T 3428-1997、DL/T 832-2003、YB/T 124-1997、YB/T 5004-2001等标准执行;
4.5.3生产过程中关键工序质量监督检查
⑷各主要生产工序质量记录。
⑶生产进度;
⑵生产工艺文件;
⑴质量计划;
4.5.2质量保证文件的监证
⑵检测设备与条件监证。
⑴主要生产设备与条件监证;
4.5.1生产条件监证
监造工作既不能解除或减轻制造厂按照合同规定应承担的责任,并进行记录、归档,宜采用钢芯铝绞线或铝包钢类绞线;
监造单位应编制监造大纲,宜采用钢芯铝绞线或铝包钢类绞线;
用户应委托具有技术权威的单位对导地线进行监造。监造单位应与运行单位共同对制造厂在以下主要方面进行监督、检查,同时应满足光纤通信要求。
4.5监造
⑸选用还须采取可靠的防振措施。
⑷弧垂须满足设计规程要求;
⑶线路在腐蚀严重地区宜采用铝包钢类绞线;
⑵线路增容改造短路电流增大时,并按与导线配合及热稳定的要求选取地线;
⑴无特殊要求时宜选用镀锌钢绞线;
4.4.4地线选用技术要求
⑵OPGW的选取首先须满足线路防雷保护和自身抗雷击的要求,大跨距应考虑提高钢芯强度。
⑴根据防雷设计和工程技术条件的要求,综合考虑导线经济电流密度、线路运行经验、环境条件、气象条件、综合造价等因素,见表2。
4.4.3地线选用原则
(8)对特殊地段应考虑环境因素和气象条件的影响:如盐雾影响应考虑采用防腐类导线,确定导线的类别、型号;并按允许载流量、允许运行温度、电晕及无线电干扰等条件进行校验。
⑺导线的选用还须考虑可靠的防振措施;
⑹导线的弧垂须满足设计规程要求;
⑸线路在重冰区或风力较强地区宜采用钢芯铝绞线(大钢比)或钢芯铝合金绞线;
⑷线路在污染严重地区宜采用防腐型钢芯铝绞线或铝包钢芯铝绞线;
⑶大跨越线路宜采用钢芯铝绞线(大钢比)、高强度钢芯铝合金绞线、铝包钢芯铝合金绞线、防腐型高强度钢芯铝合金绞线、高强度钢芯耐热铝合金绞线、防腐型高强度钢芯耐热铝合金绞线、铝包钢绞线;
⑵线路增容改造宜采用铝合金绞线或钢芯耐热铝合金绞线;
⑴无特殊要求时宜选用钢芯铝绞线、铝合金绞线、铝合金芯铝绞线;
4.4.2导线选用技术要求
⑵在确定导线载流量的基础上,见表2。
⑴根据负荷容量和电网发展规划、系统潮流确定导线载流量;
4.4.1导线选用原则
4.4选用原则和技术要求
OPGW较高高一般
普通线路地线钢绞线高一般高
铝合金芯铝绞线一般高高一般一般一般
铝包钢芯铝绞线一般较高高一般一般一般
防腐型钢芯铝绞线一般较高高一般一般一般
钢芯铝绞线一般较高一般一般一般一般
普通线路普通线路导线铝合金绞线一般高高一般一般一般
钢芯耐热铝合金绞线一般高一般高一般较高
增容改造线路导线铝合金绞线一般高高一般一般一般
铝包钢芯铝绞线一般较高高一般一般一般
重污染线路防腐型钢芯铝绞线较高较高高一般一般一般
钢芯铝合金绞线较高较高一般一般一般较高
特殊线路重覆冰线路钢芯铝绞线(中钢比)较高较高一般一般一般一般
用途类别强度载流量防腐允许运行温度耐振能力相同载流量单价
OPGW较高高一般
钢绞线高一般高
大跨越地线铝包钢绞线高高高
铝包钢绞线(高导电率)高一般高一般一般较高
防腐型高强度钢芯耐热铝合金绞线高高高高一般高
高强度钢芯耐热铝合金绞线高高一般高一般高
防腐型高强度钢芯铝合金绞线高较高高一般一般高
铝包钢芯铝合金绞线高较高高一般一般高
高强度钢芯铝合金绞线高较高一般一般一般高
特殊线路大跨越导线钢芯铝绞线(大钢比)较高较高一般一般一般较高
用途类别强度载流量防腐允许运行温度耐振能力相同载流量单价
表2各类导地线按用途分类的技术特性表
4.3.2按用途分类的技术特性定性比较,见表1。
相同载流量单价一般一般较高高高较高—— ——
耐腐蚀性能一般强较强一般一般强一般强
耐振性能一般一般一般较好较好好好一般
弧垂一般一般一般小小小小较小
允许运行温度一般一般高一般高一般—— ——
载流量一般一般大一般大一般—— ——
额定抗拉应力一般一般一般高高高高——
普通防腐耐热铝合金线高强度钢芯铝合金线高强度钢芯耐热铝合金线
项目钢芯铝绞线合金类绞线铝包钢类绞线镀锌钢绞线OPGW
表1各类导地线按材料分类的技术特性表
4.3.1按材料分类的技术特性定性比较,但不仅限于此:
4.3主要特点
⒇耐腐蚀要求
⒆雷暴日
⒅线路与弱电线路交叉角要求
⒄安全距离要求
⒃防振措施
⒁设计安全系数、最大和平均运行张力
⒀设计风速
⑿设计覆冰厚度
⑾最高允许运行温度
⑽最小弯曲半径
⑼最大允许短路电流(仅包括地线、OPGW)
⑻额定载流量
⑺直流电阻(20℃)
⑹线膨胀系数
⑸综合弹性模量
⑷额定抗拉力
⑶单位长度质量
⑵结构(钢比、绞线直径、截面积、单丝根数、单丝直径)、绞向
⑴名称、型号
4.2主要技术参数
国家电网公司预防110(66)kV~500kV架空输电线路事故措施(国家电网生[2004] 641
国家电网公司关于加强电力生产技术监督工作意见(生产输电[2003]29号)
国家电网公司电力生产设备评估管理办法(生产输电[2003]95号)
YB/T 5004-2001镀锌钢绞线
YB/T 124-1997铝包钢绞线
JB/T 8137.1~8137.2-1999电线电缆交货盘
JB/T 8134-1997架空绞线用铝-镁-硅系合金圆线
DL/T 832-2003光纤复合架空地线
DL/T 741-2001架空送电线路运行规程
GBJ 233-~500KV架空电力线路施工及验收规范
GB/T-1999电工用铝包钢线
GB/T-1997架空绞线用硬铝线
GB/T 4909.2-1985裸电线试验方法尺寸测量
GB/T 3428-1997钢芯铝绞线用镀锌钢丝
GB/T 3048.2-1994电线电缆电性能试验方法金属导体材料电阻率试验
GB/T 1179-1999圆线同心绞架空导线
以下为输电设备设计、制造及试验所应遵循的国家、行业和企业的标准及规范,并应考虑线路路径与邻近公共设施,做到安全可靠、经济合理、适当先进。
4.1引用标准
4导地线技术参数和要求
⑸接地装置:自然接地、人工接地
⑷金具:悬垂线夹、耐张线夹、防护金具、连接金具、接续金具;
⑶绝缘子:瓷、玻璃和复合绝缘子;
⑵杆塔:铜包钢绞线。自立式铁塔(角钢塔、钢管塔、大跨越塔)、拉线铁塔、钢管电杆、混凝土电杆(普通钢筋混凝土电杆、预应力钢筋混凝土电杆、薄壁钢管混凝土电杆);
⑴导地线:钢芯铝绞线、合金类绞线、铝包钢类绞线、镀锌钢绞线、光纤复合架空地线(OPGW);
3.2设备分类
⑿接地装置型式
⑾基础型式
⑽杆塔型式
⑼金具型式
⑻绝缘子型式
⑺导地线型式
⑹土壤冻结深度(m)
雷暴日(或小时)
冰的密度(g/mm3)
覆冰厚度(mm)
操作过电压风速(m/s)
雷电过电压风速(m/s)
安装风速(m/s)
覆冰风速(m/s)
最大风速(m/s)
年平均气温(℃)
操作过电压气温(℃)
雷电过电压气温(℃)
安装气温(℃)
最大风速气温(℃)
覆冰气温(℃)
最低气温(℃)
最高气温(℃)
⑸气象条件
⑷线路回路数
⑶线路路径、路径长度
⑵输送容量
⑴电压等级
3.1主要特征
3线路主要特征及设备分类
2.4线路应尽量避开人口密集区、林区、不良地质地带、采矿(石)区、重冰区、重污秽区以及严重影响安全运行的其他地区,具体典型气象区和污秽分级标准参见附录A、B。
2.3线路的设计应综合考虑气象、地形地貌、地质、环保、施工、运行、交通条件、综合造价等因素,并结合近年来国家电网公司输变电设备评估分析、生产运行情况分析以及设备现场运行经验制定。
2.2本标准适用于海拔高度不超过1000m地区的线路。
2.1本标准适用于I ~IX级典型气象区和0~IV级污秽区的架空输电线路(以下简称“线路”),保证输电线路的安全可靠运行,加强架空输电线路技术管理,2本标准适用的环境条件
本标准适用于国家电网公司系统的110(66)kV~500kV交流架空输电线路。35kV交流架空输电线路和±500kV直流架空输电线路可参照执行。
1.4适用范围
本标准对架空输电线路的设计选型(运行选用)、订货、监造、出厂验收、包装运输、现场安装和现场验收等环节提出了具体的技术要求。对比一下技术标准。
1.3内容
本标准是依据国家、行业和国际有关标准、规程和规范,特制定本技术标准。
1.2依据
为适应电网的发展要求,1.1目的
110(66)kV~500kV架空输电线路技术标准
架空输电线路设备技术规范编制说明37
附录B:高压架空输电线路污秽分级标准33
附录A:典型气象区32
8.5现场安装和检验31
8.4选用原则和技术要求29
8.3主要特点29
8.2主要技术参数28
8.1引用标准28
8接地装置技术参数和要求28
7.12售后技术服务及质量承诺28
7.11现场安装28
7.10现场检验27
7.9备品备件27
7.8制造厂提供的技术资料27
7.7标志、包装、运输、贮存26
7.6出厂验收26
7.5监造25
7.4选用原则和技术要求24
7.3主要特点23
7.2主要技术参数23
7.1引用标准22
7金具技术参数和要求22
6.12售后技术服务及质量承诺22
6.11现场安装22
6.10现场检验21
6.9备品备件21
6.8制造厂提供的技术资料21
6.7标志、包装、运输、贮存20
6.6出厂验收19
6.5监造19
6.4选用原则和技术要求18
6.3主要特点18
6.2主要技术参数17
6.1引用标准16
6绝缘子技术参数和要求16
5.12售后技术服务及质量承诺16
5.11现场安装16
5.10现场检验16
5.9备品备件16
5.8制造厂提供的技术资料15
5.7标志、包装、运输、贮存14
5.6出厂验收14
5.4选用原则和技术要求12
5.3主要特点11
5.2主要技术参数11
5.1引用标准10
5杆塔技术参数和要求10
4.12售后技术服务及质量承诺10
4.11现场安装10
4.10现场检验10
4.9备品备件10
4.8制造厂提供的技术资料9
4.7标志、包装、运输、贮存9
4.6出厂验收9
4.4选用原则和技术要求7
4.3主要特点6
4.2主要技术参数5
4.1引用标准4
4导地线技术参数和要求4
3线路主要特征及设备分类3
2本标准适用的环境条件3
1.4适用范围3
1.3内容3
1.2依据3
1.1目的3
1总则3
110(66)kV~500kV架空输电线路技术标准
110(66)kV~500kV架空输电线路技术标准