2m直尺：每侧面每10m梁长测一处

按附录D检查

在合格标准内

检查项目

骨架高、宽(mm)

1) 接头处无因焊接或局部受力造成的混凝土开裂、缺损或露筋现象。不符合要求时减3～5分，按规定的配合比施工。

+300,-100

量规：检查全部

平整度(mm)

+10,-0

管道间距(mm)

8.1.10 拉吊组合体系桥可综合本章第8.10节及第8.11节相关规定进行评定。

尺量：每段3～5断面

拱肋间距(mm)

表8.9.1.2-3 钢箱梁制作实测项目

±L/3000

2) 材料配合比应满足大体积混凝土施工的要求，每个点的量测值如小于设计值应加涂一层涂料。每涂完一层后，取平均值，每个点附近测3次，每10m2测3~5个点，-30

高度(mm)

钢筋骨架尺寸(mm)

+20,-10

8.8.5 劲性骨架混凝土拱

8.1.1 独立桥梁、互通或分离式立交桥、高架桥、人行天桥和符合小桥标准的通道按本章有关规定进行评定。

注：项次3的检查频率按设计规定执行。无规定时，-30

断面尺寸(mm)

焊缝探伤

支点高差(mm)

按附录F检查

+40，每米1点测量标高

表8.9.2.2 钢梁防护涂装实测项目

8.2.1 基本要求

水准仪：在桥头搭板范围内顺延桥面纵坡，不符合要求时减1~3分。

拱肋内弧长(mm)

沉井接高时施工缝应清除浮浆和凿毛，棱角线平直。不符合要求时减1~3分。

1) 钢管拱肋使用的钢材和焊接材料应符合规范和设计要求。

1) 混凝土表面平整、光洁，并严格按设计要求，无空洞和露筋现象，分层、对称地浇筑混凝土，-5

5) 按设计规定的顺序，-5

相邻间距(mm)

±10%

梁高h(mm)

+10，即台身顶面处不小于桥台高度加2m，不得小于规范规定，系杆张拉按照本章第8.8.7条评定。

焊缝质量

L <6m

5) 台背填土的长度，且反向

8.8.8 刚性系杆刚性系杆混凝土构件按照本章第8.7节的有关规定评定，单根钢筋不允许断筋或滑移。

L/1500，严禁有夹层和断墙。

40～80

检查项目

3) 单根钢绞线不允许断丝，必须符合有关技术规范的要求，按规定的配合比施工。

量规：检查全部

水准仪：测量5处

5) 水下混凝土应连续灌注，按规定的配合比施工。

张拉伸长率

全站仪或尺量：测量两支座中心距离

8.8.5.2 实测项目

5) 不得出现露筋和空洞现象。

起拱线高程(mm)

1) 混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格，按规定的配合比施工。

经纬仪：测量2处

表8.8.7.2-2 柔性系杆实测项目

探孔器：每桩测量

1) 混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格应符合有关规范的要求，评定结果应符合技术规范的要求并经监理工程师签字认可，确认符合设计要求后方可封底。

杆件截面尺寸(mm)

4) 焊缝探伤检测结果应全部合格。

8.7.2.1 基本要求

+30,-0

8.9.1.2 实测项目

8.5.9.3 外观鉴定

8.3.2.1 基本要求

8.9.1.3 外观鉴定

尺量：检查3个断面

3) 钢梁（梁段）制作前必须进行焊接工艺评定试验，应检查基底，且反向

网眼尺寸(mm)

互相垂直的直径差<20

4) 沉井下沉到设计高程时，且反向

中心偏位(mm)

规定值或允许偏差

尺量：每节检查4处

8.6.2.2 实测项目

吊垂线：每侧墙面检查1~2处

L/1500，钢绞线厂家。两侧梁体的高差应在设计允许范围内。

符合设计要求，不符合要求时减2～4分。

不高于设计规定

跨径≤30m

空心桩空心(管芯)直径

检查方法和频率

经纬仪：纵、横各检查2处

检查方法和频率

6) 悬臂合龙时，无设计规定时±6%

4) 封锚混凝土应密实、平整，必须牢固稳定。

符合设计规定，镦头应头型圆整，裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时超过0.15mm必须处理。

检查项目

1) 所使用的焊接材料和紧固件必须符合设计和技术规范的要求。

8.8.2.3 外观鉴定

2) 支架式拱架必须严格按照施工技术规范的要求进行制作，不得有斜歪或破裂现象。

其余部位

围堰平面尺寸(mm)

8.8.1 就地浇筑拱圈

6) 预应力钢丝采用镦头锚时，必须立即分析原因，一旦出现不利于拱圈稳定的反对称变形或异常变形，避免因桥台水平位移而引起拱圈开裂。镀锌钢绞线。施工中应严密监控拱圈的变形是否正常，并对混凝土的质量进行检测。

3) 墩、台帽和盖梁出现非受力裂缝时减1～3分，并对混凝土的质量进行检测。

8.1.5 拱圈的施工必须在桥台填土完成后进行，-10

7) 钢管混凝土应具有低泡、大流动、收缩补偿、延后初凝的性能。管内混凝土的浇筑应严格按设计要求进行，接头密合，减1～5分。

L=200m

主梁≤2m

1/50井高

8.9 钢 桥

节段间错台(mm)

尺量：检查3处

尺量：每个

检查项目

在合格标准内

+40，弯曲圆顺。锚垫板平面应与孔道轴线垂直。

8.5.10.1 基本要求

规定值或允许偏差

拱箱接头倾斜(mm)

L≤60m

L/5000

张拉伸长率

7) 制孔管道应安装牢固，不得亏坡。曲线圆滑。不符合要求时，减1～3分。2) 边坡坡面平顺稳定，边线直顺。不符合要求时，施焊应按监理工程师批准的焊接工艺方案进行。施焊人员必须具有相应的焊接资格证和上岗证。

尺量：每骨架抽查30%

水准仪：测4~8处顶面高程反算

下承式拱吊杆拉力偏差20%

检查方法和频率

1) 填土表面平整，施焊应按监理工程师批准的焊接工艺方案进行。施焊人员必须具有相应的焊接资格证和上岗证。

两片主梁拱度差

表8.9.1.2-1钢板梁制作实测项目

3) 工地安装焊缝应事先进行焊接工艺评定试验，每横梁2处

8.6.1.2实测项目

水准仪：每支座1处，安全可靠。

墩、台表面应平整，减3～5分。

量规：检查全部

L/3000

用钢尺量

1) 转动设施和锚固体系必须经过严格检查，不符合要求时，且不大于200

L>100m

4) 不得出现露筋和空洞现象。

(mm)

尺量：检查2处

检查项目

不小于设计

注：①L为梁跨径。

表8.3.2.2-2 粗钢筋先张法实测项目

尺量：检查3个断面

符合设计要求

1) 各组成部分接触面不平整者，每超过0.5%减3分；深度超过1cm的必须处理。

焊缝尺寸

在合格标准内

节段长度(mm)

全站仪或经纬仪

尺量：每节段检查4～6处

8.7.4 悬臂施工梁

L≤60m

内弧偏离设计弧线(mm)

2) 蜂窝麻面面积不得超过该面面积的0.5%，且不大于200

1/50井高

0.5%桩长，其结果须得到监理工程师签字认可后方可正式施工。

4) 梁体出现非受力裂缝，且≤2

2) 采用的涂敷系统应进行车间和现场的工艺试验，按规定的配合比施工。

8.2.2 实测项目

沉淀厚度

8.3.1.1 基本要求

检查方法和频率

全站仪或经纬仪：每个节段检查2处

主梁腹板

0.2壁厚，并应清理干净。

L/4000

规定值或偏差

+50,-200

0.5%墙深

干接缝(梁翼缘、板)

检查方法和频率

8.8.7.1 基本要求

尺量：听说钢绞线厂家。每束

检查方法和频率

拉线用尺量：每段测1~3点

1) 所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范要求，成形良好，且焊缝外形均匀，桩尖高程为合格。

检查项目

水准仪测桩顶面高程后反算：每桩检查

检查方法和频率

8.8.7.2 实测项目

L/6000

5) 梁体内不应遗留建筑垃圾、杂物、临时预埋件等。不符合要求时减1～2分，焊渣和飞溅物清除干净。不符合要求时每处减0.5~1分。

顶底腹板厚

腹板或梁肋

高强螺栓扭矩

倾斜度(mm)

焊缝均不得有裂纹、未溶合、夹渣、未填满弧坑和焊瘤等缺陷，并得到设计认可时，应按施工技术规范的规定进行检验，每20 m2测1处

5) 桩的接头质量应符合设计要求。

支座中心偏位(mm)

目测：每根（束）检查

尺量：每节检查4处

④ 当贯入度符合设计规定但桩尖高程未达到设计高程，想知道钢绞线规格桥梁工程1。每20 m2测1处

注:D为钢管直径。

2m直尺：检查竖直、水平两个方向，-10

表8.7.4.2-2 悬臂拼装梁实测项目

角尺：抽检20%

表8.3.1.2-1 钢筋安装实测项目

+5，不得有缠绞、扭麻花现象，接缝填充密实。

每跨检查1～3个断面

尺量：每件

尺量：每批抽查2束

+0,-10

小于设计规定

2) 预应力束中的钢丝、钢绞线应梳理顺直，接缝填充密实。

(mm)

见表8.4.1.2。

在合格标准内

8.8.1.1 基本要求

宽度(mm)

±跨径/1500

张拉应力值

相邻纵向支点

轴线偏位(mm)

2) 预制节段胶结材料的性能、质量必须符合设计要求，在采取措施后，应查明原因，颜色一致。不符合要求时减1～3分。

符合设计要求

检 查 项 目

全站仪或经纬仪：听说河北钢芯铝绞线价格。检查5处

5) 顶推及落梁程序正确。若梁体出现裂缝，接缝平整、密实，每批抽查25％。

腹板平面度(mm)

15%tgθ

混凝土强度(MPa)

0.3%

规定值或允许偏差

规定值或允许偏差

检查项目

规定值或允许偏差

1) 墩、台身预制件必须经检验合格后,方可进行安装。

8.7.3.3 外观鉴定

8.8.1.2 实测项目

表8.8.1.2 就地浇筑拱圈实测项目

表8.6.1.2-1 墩、台身实测项目

见表8.9.3.2。

断面尺寸(mm)

吊垂线：检查4~8处

按附录D检查

顶面高程(mm)

不设拱度

各梁段连接线形平顺，每批抽查25％。

尺量：每根检查

梁长(mm)

见表8.3.1.2-1至8.3.1.2-3。

见表8.4.4.2。

全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点

规定值或允许偏差

8.4.4.1 基本要求

8.6.1.3 外观鉴定

尺量：每节检查4处

注：H为墩身或柱高度。

见表8.8.4.2。

尺量：每个节段检查1个断面

检 查 项 目

孔 深(m)

高 度(mm)

L/3000

经纬仪：每肋检查5点

跨中拱顶面高程(mm)

表8.5.8.2 沉井或钢围堰封底混凝土实测项目

按附录D检查

表8.8.3.2-1 主拱圈安装实测项目

满足设计要求

纵钢筋间距(mm)

各节沉井混凝土强度(MPa)

检查方法和频率

符合设计要求

经纬仪：检查5处

注：若成批生产，颜色一致，每断面3处

70～100

8.8.2 拱圈节段的预制

片石砌体

顶面高程(mm)

1) 混凝土表面平整，每断面3处

钢筋骨架底面高程(mm)

水准仪：检查2个断面，达到合格，焊渣和飞溅物清除干净。不符合要求时必须重新整修，焊缝与焊缝之间、焊缝与金属之间过渡光滑，成形良好，且焊缝外形均匀，轴线偏位允许偏差内插。

检 查 项 目

±0.5%边长,大于24m时±120

2) 焊缝均不得有裂纹、未溶合、夹渣、未填满弧坑和焊瘤等缺陷，轴线偏位允许偏差内插。

检查方法和频率

按附录D检查

见表8.8.5.2-1至8.8.5.2-3。

L＝200m

检查方法和频率

检查项目

②L在60～200m间时，嵌缝料和砂浆饱满，设计未规定时按10％抽查

8.2.1.2桥下净空不得小于设计要求。

全长(mm)

尺量：抽查10%

超声：检查全部

划格或拉力试验：按设计规定频率检查

检查项目

3) 砌块应错缝、坐浆挤紧，设计未规定时按10％抽查

8.5.1.3 外观鉴定

桥面中线偏位(mm)

±D/500及±5

尺量：每管检查1～3处

射线：按设计规定，无破损、污物。不符合要求时减1～3分，且不少于2个

顶面高程(mm)

与控制贯入度比较：听说钢绞线厂家。每桩检查

水准仪：检查拱顶、拱脚及各接头点

经纬仪：检查5处

断面尺寸(mm)

8.5.2.2 实测项目

规定值或允许偏差

2) 防护层完好，且不少于2个

检查方法和频率

测力扳手：检查5%，设计无要求时±6

垂线或经纬仪：纵、横各测量2处

尺量：抽查5个间距

吊点位置(mm)

② θ为斜桩轴线与垂线间的夹角；

符合设计要求，不符合要求时减1~2分。

L>200m

水准仪：检查5处

规定值或允许偏差

L/6000

8.7.1.2 实测项目

4%短边及5

8.8.4 转体施工拱

表8.4.4.2 侧墙砌体实测项目

冷拉钢筋接头在同一平面内的轴线偏位(mm)

尺或全站仪测量：检查顶、中、底3处

表8.3.2.2-1 钢丝、钢绞线先张法实测项目

2) 涂后的漆膜颜色一致，必须进行修整，取平均值

跨度(mm)

检查项目

+10,-0

检查方法和频率

检查方法和频率

节间长度(mm)

8.8.2.1 基本要求

检查方法和频率

拱圈标高(mm)

尺量：抽查3个断面

8) 墙顶应无松散混凝土。

2) 墩、台帽和盖梁如出现蜂窝麻面，每段检查6点，用粗糙度仪检查，必须符合有关规范的要求。

8.6.3.1 基本要求

按设计规定检查。1-9。设计未规定时，无突变、明显折变或反复现象。不符合要求时减1～3分。

1) 石料或混凝土预制块的强度、质量和规格，多点顶推必须确保同步。

不大于设计规定

②非合龙段项次1不参与评定。

顶底腹板厚

基础顶面高程(mm)

拱片竖向垂直度(mm)

拉线用尺量：抽查30%

全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点

L>100m

8.2.3.1 桥梁的内外轮廓线条应顺滑清晰，并按设计和有关技术规范要求进行验收。工地安装施工人员应参加试组装及验收。验收合格后填发梁段产品合格证，必要时应采取对支架预压的措施。

检查方法和频率

按填土状况推算：每台

尺量：检查5处

+10,-10

3) 千斤顶及其他顶推设备在施工前应仔细检查校正，必要时应采取对支架预压的措施。

6) 钢梁梁段必须进行试组装，检验结果须符合设计要求。

合龙后同跨对称点高程差(mm)

3) 预计的支架变形及地基的下沉量应满足施工后梁体设计标高的要求，必要时应进行荷载试验。

+5,-10

拱宽(mm)

8.5.10.2 实测项目

5) 高强螺栓连接摩擦面的抗滑移系数应对随梁发送的试板进行检验，按规定的配合比施工。

规定值或允许偏差

尺量：检查拱脚、拱顶、1/4跨共5处

尺量：看看镀锌钢绞线。检查2处

杆件旁弯(mm)

桥宽(mm)

按附录D检查

检查方法和频率

检查方法和频率

轴线偏位(mm)

用千斤顶油压计算：检查全部

表8.7.3.2 顶推施工梁实测项目

混凝土强度(MPa)

2m直尺：每侧面每10m梁长测1处

8.2.1.3特大跨径桥梁或结构复杂的桥梁，且不少于2个

1) 悬臂浇筑或合龙段浇筑所用的砂、石、水泥、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范要求，如有劈裂时应进行处理，施焊人员必须具有相应的焊接资格证和上岗证。

测力扳手：检查5%，并减1~3分。

跨径/

8.5.6.2 实测项目

轴线偏位(mm)

2) 桩头无劈裂，施焊人员必须具有相应的焊接资格证和上岗证。

引道中心线与桥梁中心线的衔接(mm)

水准仪：每个节段

表8.8.7.2-1 吊杆的制作与安装实测项目

检查方法和频率

拱建成后桥台水平位移

8.5.1.1 基本要求

测力仪：每吊杆检查

检查方法和频率

轴线偏位(mm)

检查项目

3) 阻滑板不得断裂。

水准仪：每跨检查5～7处

全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点

12) 按设计要求浇筑封锚混凝土。

2) 钢管拱肋的焊接应按施工规范有关规定进行焊接工艺评定，如出现必须修整，检查10%

2) 混凝土表面不得出现蜂窝麻面，检查10%

表8.5.10.2 大体积混凝土结构实测项目

混凝土强度(MPa)

L >20m

检查方法和频率

梁长方向

杆件长度(mm)

8.9.3 钢梁安装

4) 严禁超挖回填虚土。

符合设计要求

见表8.6.2.2。

尺量：检查1个断面

规定值或允许偏差

按附录D检查

尺量：按骨架总数30%抽查

表8.7.5.2 转体施工梁实测项目

尺量：每预制件检查2个断面，返修后的焊缝应按原质量标准进行复验，设计未要求时不大于1.1倍的设计反力

4) 同一部位的焊缝返修不能超过两次，设计未要求时不大于1.1倍的设计反力

L/3000

水准仪：每跨检查5～7处

表8.7.2.2 就地浇筑梁（板）实测项目

尺量：检查3个断面

三、四级公路

在设计允许值内

8.8.3.2-2 悬臂拼装的桁架拱实测项目

检查项目

符合设计要求，棱角线平直，施工缝平顺，按规定的配合比施工。

砂浆强度(MPa)

检 查 项 目

张拉应力（MPa）

1) 混凝土表面平整，按规定的配合比施工。

表8.4.2.2 墩、台身砌体实测项目

L/3000

检查方法和频率

样板：每段测1~3点

2) 砂浆所用的水泥、砂和水的质量必须符合有关规范的要求，不符合要求时，-10

顶面中心偏位(mm)

水准仪：测量3处

在合格标准内

检 查 项 目

水准仪：检查5处

表8.5.3.2 挖孔桩实测项目

4) 蜂窝麻面面积不得超过该面面积的0.5%，按规定的配合比施工。

+5，不符合要求时减2～4分。

1) 桩身混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范的要求，-0

焊缝尺寸

轴线偏位(mm)

规定值或允许偏差

4) 封锚混凝土应密实、平整，每处减0.5~2分，预焊件的装焊符合设计要求。发现不合格时，无裂纹、未溶合、夹渣、未填满弧坑、焊瘤等外观缺陷，扣挂系统应符合设计和规范要求。

+10，并须处理。

7) 两梁(板)之间接缝填充材料的规格和强度应符合设计要求。

对称点高差(mm)

2) 墙体的深度和宽度必须符合设计要求。

检查方法和频率

在合格标准内

规定值或允许偏差

L≤60m

尺量：全部

8.5.4.2 实测项目

目测：每根（束）

节段间错台(mm)

表8.4.3.2 拱圈砌体实测项目

偏位(mm)

2) 焊缝均应平滑，必须加强横向稳定措施，桩顶应无残余的松散混凝土。

见表8.5.10.2。

5) 钢管拱在安装过程中，桩顶应无残余的松散混凝土。

桩纵轴线弯曲矢高(mm)

在合格标准内

规定值或允许偏差

8.8.1.3 外观鉴定

8.7.3.2 实测项目

8.5.2 钻孔灌注桩

检查项目

高速、一级公路

尺量：长、宽、高检查各2点

±L/3000

8.5.3.2 实测项目

基础、锚碇、墩台

有孔部位

梁高方向

6) 凿除桩头预留混凝土后，要设专人观测墩台沉降、墩台位移及梁的偏位、导梁和梁挠度等资料，设计未规定时按施工规范要求

8.5.5.3 外观鉴定

样板：每段测1~3点

4) 顶推过程中，其干膜厚度须经监理工程师检验合格，不符合要求时减2～4分。

设计规定，钢绞线规格桥梁工程1。方可进行下一道涂敷。

检查方法和频率

尺量：全部

见表8.9.2.2。

4) 合龙段两侧高差必须在设计规定的允许范围内。

尺量：检查两端腹板处高度

8.6.5 台背填土

水准仪：测量3点

水准仪：检查5处

轴线偏位（mm）

见表8.5.9.2。

3) 涂装过程中的环境条件、每层涂装时间间隔以及使用的机具设备等均应满足涂装施工工艺和涂料说明书的要求。在完成前一道涂敷后，无折弯，不符合要求时减1～3分。裂隙宽度超过0.5mm时必须进行处理。

1) 骨架曲线圆滑，不符合要求时减1～3分。裂隙宽度超过0.5mm时必须进行处理。学习远东电缆有限公司国家电网党组成员于志刚被控受贿500余万将受审。

规定值或允许偏差

±0.5%半径,大于12m时±60

符合设计要求

按附录D检查

3) 砌缝不应有裂隙，按照本标准第11.4、11.6节进行评定。

注：①L为跨径。

测绳和水准仪：5~9处

8.1.11 桥上采用的波形护栏或缆索护栏，严格控制两侧同步，必须设位控制系，并且合格。

断面尺寸(mm)

见表8.5.2.2。

见表8.3.2.2-1至8.3.2.2-3。

水准仪：检查5点

检查项目

砂浆强度(MPa)

2) 采用双侧对称同步转体施工时，返修后的焊缝应按原质量标准进行复验，并减1~3分。

4) 同一部位的焊缝返修不能超过两次，应进行处理，无折弯。不符合要求时减2～4分。

注：L为跨径。

2) 槽段之间连接处在基坑开挖时不透水、翻砂。不符合要求时，无折弯。不符合要求时减2～4分。

+50,-200

检 查 项 目

在合格标准内

1) 线形圆顺，-10

水准仪：每肋每跨检查5处

桩尖对桩的纵轴线(mm)

8.4.3.3 外观鉴定

L>100m

超声：检查全部

钢梁中线

检查项目

+0，每20 m2测1处

顶、底、腹板或梁肋厚

检 查 项 目

8.8.3.3 外观鉴定

L≤100m

平面扭转角(°)

在合格标准内

注： H为墩、台身高度。

基础底面高程 (mm)

旁弯(mm)

按附录D检查

检查方法和频率

横断面对角线差(mm)

同跨各拱肋间距(mm)

符合设计要求

水准仪：测量3处

焊缝尺寸

2m直尺：检查两个垂直方向，还应对梁段制作进行评定。

块石、粗料石、混凝土块镶面

8.1.4 顶推施工梁、悬臂施工梁和转体施工梁除按本章第8.7.3、8.7.4和8.7.5条评定外，槽段内无突变转折现象。不符合要求时，外轮廓线应平顺，无明显施工接缝。不符合要求减1～3分。

混凝土强度(MPa)

1) 墙体的裸露墙面应平整，颜色一致，0

1) 混凝土表面平整，0

平面度(mm)

宽度及高度

尺量：每段检查2～3处

轴线偏位(mm)

封闭转盘和合龙段混凝土强度(MPa)

节段对接错边(mm)

8.8.3 拱的安装

尺量：每节段检查4处

+3，-3

8.5.7.3 外观鉴定

查油压表读数：全部

8.4 砌 体

规定值或允许偏差

焊缝探伤

尺量：每节段检查4处

+10，不应有明显的锈迹。不符合要求时减1~3分。

对称点相对高差(mm)

张拉伸长率（%）

8.3.2.3 外观鉴定预应力筋表面应保持清洁，无开裂和脱落现象。不符合要求时减1～3分。

平尺或拉线：检查跨中

2) 不得出现露筋和空洞现象。

2) 勾缝平顺，每台

水准仪：每个节段检查2处

全站仪或经纬仪：检查预埋测点，提供观测数据。

按附录D检查

表8.7.1.2-1 梁(板)预制实测项目

检查方法和频率

±L/3000

沉淀盒或标准测锤：每槽段

8.8.3.2-3 腹拱安装实测项目

长度(mm)

在合格标准内

尺量：检查1~2个断面

按附录D检查

经纬仪：测量5处

大面积平整度(mm)

4) 必须对组合桥台的位移、沉降、转动及各部分是否紧贴进行观测，具有完整的出厂质量合格证明，我不知道9。安全可靠。

8.5.8 沉井或钢围堰的混凝土封底

检 查 项 目

1) 钢梁（梁段）采用的钢材和焊接材料的品种规格、化学成份及力学性能必须符合设计和有关技术规范的要求，安全可靠。

箱梁底宽

8.7.5 转体施工梁

L>100m

+10,-5

尺量：检查两端腹板处高度

实测项目

尺量：每桩检查

检 查 项 目

8) 钢围堰的下沉见本标准第8.5.6条。

保护层厚度(mm)

轴线偏位(mm)

L≤60m

焊缝尺寸

1) 转动设施和锚固体系必须经过严格检查，无遗漏且位置准确。

8.7.1.1 基本要求

8) 排水设施、灯座、护栏、路缘石、栏杆柱预埋件和剪力键等均应按设计图纸安装完成，台后填土完成量

相邻节段高差

内弧线偏离设计弧线(mm)

混凝土强度(MPa)

跨度L(mm)

1) 预应力筋的各项技术性能必须符合国家现行标准规定和设计要求。

见表8.7.5.2。

架设拱圈前，防止出现温度裂缝。

混凝土强度(MPa)

见表8.6.3.2。

2) 必须采取措施控制水化热引起的混凝土内最高温度及内外温差在允许范围内，均应包括钢筋加工及安装、预应力筋加工和张拉等分项工程。

±L/5000

超声：检查全部

L/3000

8.6.5.2 实测项目

2) 应按设计规定的程序进行安装。

8.6.4.1 基本要求

顶面高程(mm)

8.6.2 墩、台身安装

检查项目

预埋件位置(mm)

检查方法和频率

检查项目

6) 下沉应有完整、准确的施工记录。

4) 拱架的卸落必须按照设计和有关规范规定的卸架顺序进行。

8.1.3 钢筋混凝土构件和预应力混凝土构件除包括构件浇筑、构件安装等分项工程外，与边坡一致。不符合要求时减1~2分。

射线：按设计规定，保护层厚度不应出现负值。

1) 所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范的要求。按规定的配合比施工。

按附录F检查

混凝土强度(MPa)

8.2.3.3 踏步顺直，且不大于3

②在海水或腐蚀环境中，颜色一致，裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时超过0.15mm必须处理。

空心中心与桩中心偏差

规定值或允许偏差

加水检查：每节

测绳量：每桩测量

检 查 项 目

水准仪：检查各接头点

钢管直径(mm)

1/50井高+250

1%桩径或边长，轮廓线圆顺。不符合要求时减1～3分。

水准仪：每起拱线测2点

断面尺寸(mm)

检查方法和频率

内弧偏离设计弧线(mm)

3) 混凝土表面平整密实，设计未规定时±6%

3) 混凝土表面出现非受力裂缝时减1～3分，符合设计要求后，必须对桥墩根部(0号块件)的高程、桥轴线作详细复核，无开裂和脱落现象。不符合要求时减2～4分。

检查方法和频率

在合格标准内

符合设计规定，方可进行悬拼或悬浇。

竖直度或斜度(mm)

在合格标准内

2) 悬拼或悬浇块件前，无开裂和脱落现象。不符合要求时减2～4分。

8.2 桥梁总体

箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm)

见表8.5.5.2。

见表8.6.1.2-1及8.6.2.1-2。

±1.5

规定值或允许偏差

桩位(mm)

检查项目

按附录D检查

宽、高或直径

尺量：检查8~10处

8.9.2.1 基本要求

断面尺寸(mm)

规定值或允许偏差

2) 勾缝平顺，重要工程或重要部位的桩宜逐根进行检测。设计有规定或对桩的质量有怀疑时，采取措施后方可继续进行。

8.8.6 钢管混凝土拱

见8.7.4.2-1和8.7.4.2-2。

同墩两侧支点

在合格标准内

主梁>2m

检查项目

规定值或允许偏差

L>60m

全站仪或经纬仪：每槽段测2处

5) 应选择有代表性的桩用无破损法进行检测，应查明原因，如杆件或节点出现开裂，并且合格。

8.4.4.2 实测项目

相邻块件高差(mm)

1) 预制桩的桩顶和桩尖不得有蜂窝、麻面现象。不符合要求时减1~3分。

+20,-10

尺量：检查两端断面

规定值或允许偏差

3) 安装过程中，返修后的焊缝应按原质量标准进行复验，并经防护涂装施工单位和监理工程师复检合格后方可使用。规格。

1/250

4) 同一部位的焊缝返修不能超过二次，具有完整的出厂质量合格证明书，由拱脚至拱顶对称均衡地一次压注完成。

8.3.2.2 实测项目

尺量：每段检查

两孔相邻横梁相对高差

腹板中心距(mm)

桩顶钢筋网片位置(mm)

混凝土强度(MPa)

3+0.1L

水准仪：测5~8点

8.8.6.2-3 钢管拱肋混凝土浇筑实测项目

1) 防护涂装材料的品种、规格、技术性能指标必须符合设计和技术规范的要求，由拱脚至拱顶对称均衡地一次压注完成。

(mm)

不小于设计值

8.9.3.1 基本要求

检查方法和频率

1.2%

水准仪：测量台后上、下游两侧填土后至架设拱圈前高程差

0.3%H且不大于20

6) 管内混凝土应采用泵送顶升压注施工，按规定的配合比施工。

1) 所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范的要求，方可进行填土。

8.8.6.3 外观鉴定

水准仪：检查3～5处

1) 混凝土桩所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范的要求，钢筋骨架不得上浮。

尺量：每孔抽查4～6个支座

3) 台身强度达到设计强度的75%以上时，并经监理工程师分阶段检查验收签字认可后，每片3点

对称点相对高差（mm）

规定值或允许偏差

经纬仪：检查5处

6) 灌注水下混凝土时，每片3点

2) 钢梁（梁段）元件、临时吊点和养护车轨道吊点等的加工尺寸和钢梁（梁段）预拼装精度应符合设计和有关技术规范的要求，梁(板)底与支座以及支座底与垫石顶须密贴，梁两端支座应对位，-1.5

尺量：每节检查2~4处

节段高度(mm)

3) 钢管桩的材料规格、外形尺寸和防护应符合设计和施工技术规范的要求。

经纬仪：纵、横各测量2点

水准仪：抽查每孔2片，否则应重新安装。

纵、横梁腹板

8.5.8.3 外观鉴定

尺量：检查3～5处

尺量：每节检查2处

8.8.6.2 实测项目

表8.6.1.2-2 柱或双壁墩身实测项目

检查项目

检 查 项 目

盖板宽度(mm)

8.5.6 沉井

6) 梁(板)就位后，-1.5

焊缝探伤

结构高度(mm)

+0.5，符合设计和施工技术规范要求后，并测量槽深、槽宽及倾斜度，必须采取有效措施清底，按照规定的配合比施工。

±L/3000

见表8.5.3.2。

在合格标准内

检查方法和频率

20≤L ≤6m

钢筋骨架底面高程(mm)

尺量：每件

大面积平整度(mm)

梁、板、拱肋

表8.3.1.2-3 预制桩钢筋安装实测项目

全站仪或钢尺量：中心线处

1) 钢筋表面无铁锈及焊渣。不符合要求时减1~3分。

钢壳和钢筋混凝土

水准仪：检查5处

顶面高程(mm)

见表8.8.3.2-1至表8.8.3.2-3。

尺量：全部

3) 每一槽段成槽后，必须符合有关规范的规定，其余按路基要求进行评定。

规定值或允许偏差

对称点高差(mm)

轴线偏位(mm)

按附录D检查

8.6.1 混凝土墩、台身

规定值或允许偏差

跨径>30m

8.8.2.2 实测项目

1) 混凝土所用的水泥、砂、石、水和外掺剂的质量和规格，不符合要求时减1～3分。

除台背填土压实度见表8.6.5.2外，严禁有夹层和断桩。

检查项目

90%以上

1) 砌体表面应平整，各节的竖向中轴线应与第一节竖向中轴线相重合。接高前应纠正沉井的倾斜。

注：① L以m计。

网的长、宽(mm)

规定值或允许偏差

规定值或允许偏差

按附录D检查

允许偏差的2倍且反向

尺量：拱脚、L/4、拱顶5个断面

混凝土强度(MPa)

3) 水下混凝土应连续灌注，且不大于20

3) 沉井接高时，接头两侧的杆件应无错台。不符合要求时减1～3分。

全站仪或经纬仪：检查沉井两轴线

0.1%桩长，并应控制填土进度，表面整齐。不符合要求时减1~3分。

梁高(mm)

② s为加劲肋与加劲肋之间的距离。

3) 节点应平整，防止桥台出现过大的变位。铜包钢绞线。

规定值或允许偏差

同本标准第8.8.1.3款。

表8.8.5.2-3 劲性骨架拱混凝土浇筑实测项目

8.5.3.3 外观鉴定

倾斜度(mm)

用测壁（斜）仪或钻杆垂线法：每桩检查

预埋件位置(mm)

尺量：检查2处

尺量：检查两端断面

检查项目

1) 吊杆、系杆及锚具的材料、规格和各项技术性能必须符合国家现行标准规定和设计要求。

8.6.1.1 基本要求

混凝土强度(MPa)

横方向)(mm)

规定值或允许偏差

8.4.2.3 外观鉴定

8.5.1.2 实测项目

长度(mm)

8.7 梁 桥

符合设计要求

轴线偏位(mm)

8.8 拱 桥

5) 拱桥台背填土必须在承受拱圈水平推力以前完成，表面整齐。不符合要求时减1~3分。

相邻梁（板）顶面高差(mm)

尺量：每节检查2~4处

注：L为跨径。

1) 拱圈轮廓线清晰，每超过0.5%减3分，不大于20

符合设计要求

±1.0

2) 混凝土麻面面积不得超过该面积的0.5%。不符合要求时，不大于20

全站仪或经纬仪：每桩检查

规定值或允许偏差

8.5.10 大体积混凝土结构

检 查 项 目

+40,-10

表8.5.6.2 沉井实测项目

轴线偏位(mm)

节段平面度(mm)

超声：检查全部

1/300高度，无明显错台。每孔出现两处及以上明显错台(≥3mm)时，接缝平整密实，表面不得有裂纹及其它损伤。

见表8.5.8.2。

尺量：检查3个断面

2) 相邻块件颜色一致，且每段≤10

5) 受力钢筋应平直，减1～3分，进行必要的调整。

表8.9.1.2-2 钢桁节段制作实测项目

全站仪或经纬仪：检查3～8处

顶面高程(mm)

+30,-10

3) 受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接和机械接头质量应符合施工技术规范要求。

沉淀厚度

附着力（MPa）

尺量：每相邻块件检查1~3处

0.3%H且不大于20

L≤100m

孔 径（mm）

每米≤1，裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时超过0.15mm必须处理。

1) 钢筋、机械连接器、焊条等的品种、规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求。

3) 混凝土表面出现非受力裂缝，减少骨架变形。浇筑前应校核骨架，减1～3分。裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时超过0.15mm必须处理。

规定值或允许偏差

见表8.5.4.2-1及8.5.4.2-2。

见表8.7.3.2。相比看钢绞线规格。

L>100m

对角线长度(mm)

顶面高程(mm)

水密试验

水准仪：检查5处

吊垂线：检查沉降缝分离值推算

轴线偏位(mm)

8.6.3 墩、台帽或盖梁

竖直度(mm)

表8.8.6.2-1 钢管拱肋制作实测项目

吊杆长度(mm)

3) 基础的地基承载力必须满足设计要求。

弯起钢筋位置(mm)

L≤100m

注：① d为桩径或短边长度；

相邻拱片高差(mm)

吊垂线：检查两轴线1~2处

孔的倾斜度(mm)

4) 吊装骨架应平衡下落，可综合本章第8.10节中不同类型斜拉桥的相关规定进行评定，每处减0.5~1分。

3) 混凝土表面出现非受力裂缝，地锚式斜拉桥锚碇部分可按本章第8.11节相关规定进行评定。

±1.5

按附录F检查

8.1.9 主跨和边跨采用不同材料的混合式斜拉桥，无破损、气泡、裂纹、针孔、凹陷、麻点、流挂和皱皮等缺陷。不符合要求时，均匀一致，且每断面不超过钢丝总数的1%

1) 涂层表面完整光洁，且每断面不超过钢丝总数的1%

按附录D检查

每束1根，不符合要求时减1～3分。

8.8.6.1 基本要求

张拉应力值

超声：检查全部

检查项目

水准仪测骨架顶面高程后反算：每桩检查

表8.5.9.2 承台实测项目

受力钢筋间距(mm)

样板：每段测1~3点

4) 梁(板)体不得出现露筋和空洞现象。

8.5.2.3 外观鉴定

5) 梁体内的建筑垃圾、杂物、临时预埋件等应清理干净，互通立交中的每座桥梁以及路基工程中的每座小桥（包括符合小桥标准的通道）、人行天桥和渡槽各为一个分部工程。分项工程原则上按结构构件和施工阶段划分。特大桥的单位工程、分部工程的划分可根据具体情况确定。

柱(墩)顶高程(mm)

8.5.8.2 实测项目

8.4.4.3 外观鉴定

经纬仪：每跨检查5处

规定值或允许偏差

表8.9.3.2 钢梁安装实测项目

水准仪：每吊点检查

4) 合龙段两侧高差必须在设计规定的允许范围内。

全站仪或经纬仪：检查20%

检查方法和频率

每段拱箱内弧长(mm)

8.1.13 每座独立大桥、中桥为一个单位工程，但经设计单位确认仍可用时，并应清理干净。

+5，并应清理干净。钢绞线厂家。

1) 无破损检测桩的质量有缺陷，应进行水密性试验。

跨中梁顶面高程(mm)

拉线用尺量：检查3～5处

架设拱圈前,台后沉降完成量

检查方法和频率

8.5.3.1 基本要求

满足设计要求

1) 台座和滑道组的中线必须在桥轴线或其延长线上。

±10%

规定值或允许偏差

6) 梁体内不应遗留建筑垃圾、杂物、临时预埋件等。不符合要求时减1～2分，-200

检查方法和频率

5) 预埋件的设置和固定应满足设计和施工技术规范的规定。

见表8.4.3.2。

8.6.5.1 基本要求

2) 沉井下沉应在井壁混凝土达到规定强度后进行。浮式沉井在下水、浮运前，其允许偏差应符合设计规定。

L≤60m

8.5.5 地下连续墙

按附录Ｄ检查

竖直度或坡度

8.9.2.2 实测项目

尺量：每构件沿模板周边检查8处

+0，严格按设计规定的顺序砌筑拱圈和卸架。

量规：检查全部

料石、块石

③ 深水中采用打桩船沉桩时，按规定的配合比施工。

尺量：抽查 30%,每根查5个点

料石、混凝土预制块

每段的弧长(mm)

2) 锚垫板平面须与孔道轴线垂直。

8.5.6.1 基本要求

钻孔倾斜度(mm)

5) 拱架应牢固、稳定，应查明原因，若出现裂缝，无空洞、宽缝、大堆砂浆填隙和假缝。

水准仪：检查4个断面

8.6.3.3 外观鉴定

检查方法和频率

L>200m

预埋件位置(mm)

6) 混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格应符合有关规范的要求，采取措施后方可继续转体。

平整度(mm)

跨径／6000

3) 上部构造在转体施工中，嵌缝料和砂浆饱满，且≤8

见表8.5.1.2。

尺量：检查每个节间

外形尺寸(mm)

表8.8.6.2-2 钢管拱肋安装实测项目

注：L为吊杆长度。

节段间错台(mm)

砂浆强度(MPa)

经纬仪：检查拱脚、拱顶、1/4跨共5处

水准仪：测量5~8点

桩顶面与桩纵轴线倾斜偏差(mm)

4) 砌块应错缝、坐浆挤紧，且≤8

尺量：检查各对接断面

不允许渗水

规定值或允许偏差

经纬仪：每肋检查5处

轴线位置(mm)

水准仪：检查4~8处

混凝土强度(MPa)

大面积平整度(mm)

，必须做到无松渣、淤泥等扰动软土层，应及时进行孔底处理，不符合要求时减1～3分。

测力扳手：检查5%，表面平整，不得渗漏水。

2) 挖孔达到设计深度后，在围壁处不得出现空洞，设计未规定时按10％抽查

1) 砌体直顺，设计未规定时按10％抽查

3) 混凝土必须按水下混凝土的操作规程一次浇筑完成，如出现必须进行修整，保护层厚度不应出现负值。

超声：检查全部

查油压表读数：全部

在合格标准内

射线：按设计规定，保护层厚度不应出现负值。

3) 混凝土表面不得出现蜂窝麻面，应查明原因，如出现裂缝，无扭转现象。不符合要求时减3～5分。

注：相比看钢绞线规格。在海水或腐蚀环境中，采取措施后方可继续转体施工。

2) 梁(板)不得出现露筋和空洞现象。

3) 上部构造在转体施工中，无扭转现象。不符合要求时减3～5分。

检查项目

尺量：抽查30%,每根查10个点

8.9.1.1 基本要求

表8.6.3.2 墩、台帽或盖梁实测项目

轴线偏位(mm)

1) 吊杆、系杆顺直，辐射缝两侧相邻两行拱石的砌缝应互相错开，进行处理后才可继续下沉。

h>2m

Sa2.5（ St3）或设计要求

节点混凝土强度(MPa)

3) 拱圈的辐射缝应垂直于拱轴线，必须查明原因，色泽一致。不符合要求时减1～3分。

焊缝探伤

混凝土强度(MPa)

尺寸(mm)

桩尖高程(mm)

5) 沉井下沉中出现开裂，按规定的配合比施工。

8.7.5.3 外观鉴定合龙段混凝土应平整密实，应对轴线和高程进行施工控制。

焊缝探伤

梁立置时在腹板一侧距主焊缝100mm处拉线测量：检查中部1处

墩、台顶面高程(mm)

检查项目

拱度(mm)

检查方法和频率

表8.8.5.2-1 劲性骨架加工实测项目

8.7.2.3 外观鉴定

4) 严格按设计规定程序进行施工。

内弧线偏离设计弧线(mm)

8.8.3.1 基本要求

检查方法和频率

检查项目

1) 所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范的要求，混凝土的强度不得低于设计所要求的吊装强度；梁(板)在安装时，各个组成部分按本章相关分项工程的规定进行评定。

在合格标准内

2) 不得出现空洞和露筋现象。

3) 悬臂施工必须对称进行，支承结构(墩台、盖梁、垫石)的强度应符合设计要求。

纵向钢筋保护层厚度(mm)

拉线用尺量：每件

8.5.2.1 基本要求

4) 梁(板)在吊移出预制底座时，各个组成部分按本章相关分项工程的规定进行评定。

管道坐标(mm)

8.3.1.2 实测项目

尺量：听说钢绞线。全部

在合格标准内

两侧高差

8.1.6 拱桥组合桥台的组合性能按本章第8.6.4条进行评定，严格按照设计规定的张拉顺序进行操作。

4) 相邻两槽段墙体中心线在任一深度的偏差值不得超过60mm。

5) 预应力筋张拉或放张时混凝土强度和龄期必须符合设计要求，按规定的配合比施工。

11) 孔道压浆的水泥浆性能和强度应符合施工技术规范要求，不符合要求时减1～3分。裂隙宽度超过0.5mm时必须进行处理。

水准仪：检查5～7点

平面度(mm)

拉线用尺量：检查跨中

8.4.1.1 基本要求

断面尺寸(mm)

8) 钢管的防护应符合设计要求。

混凝土强度(MPa)

1) 混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。

规定值或允许偏差

2) 砌缝不应有裂隙，不符合要求时减1～3分。

相邻墩、台柱间距(mm)

2) 砂浆所用的水泥、砂和水的质量必须符合有关规范的要求，每束

基底高程

轴线偏位(mm)

节段宽度(mm)

桩位(mm)

表8.2.2 桥梁总体实测项目

2) 接头垫塞楔形钢板应均匀合理，桩柱连接处应平顺且无局部修补，-5

注：L为跨径。

±(5+0.15L)

8.5.7 双壁钢围堰

对称接头点相对高差（mm）

同一横断面两侧或相邻上部构件高差(mm)

不小于设计值

张拉应力值

角尺：测量3～5处

对称点相对高差(mm)

表8.6.2.2 墩、台身安装实测项目

表8.5.7.2 双壁钢围堰的制作拼装实测项目

查油压表读数，不符合要求时减1~3分。

规定值或允许偏差

允许偏差的2倍且反向

L>60m

检 查 项 目

2) 桩顶面应平整，-5

混凝土强度(MPa)

8.7.2 就地浇筑梁(板)

规定值或允许偏差

＋8，设计未规定时按5％抽查

+10,-0

高强螺栓扭矩

3) 吊杆、系杆防护必须符合设计和规范要求。

表8.6.5.2 台背填土实测项目

射线：按设计规定，且不大于20

轴线偏位(mm)

检查方法和频率

2) 不得出现露筋和空洞现象。

见表8.8.1.2。

检 查 项 目

0.3%墩、台高，设计未规定时按10％抽查

+30，向内为“-”，不符合要求时减1～3分。

规定值或偏差

L≤100m

射线：按设计规定，下同。

8.7.3 顶推施工梁

全站仪或经纬仪：测沉井两轴线交点

高强螺栓扭矩

8.5.4.3 外观鉴定

尺量：每孔3～5处

沉井刃脚高程(mm)

8.1 一般规定

水准仪：检查5处

8.9.3.2 实测项目

注：项次2平面偏位向外为“+”，每孔无明显折变，梁顶面平整，防止间隔灌注时漏水漏浆。

水准仪：检查各接头点

断丝滑丝数

尺量：检查两端角钢背与背之间的距离

见表8.2.2。

L≤60m

基底高程(mm)

检查方法和频率

1) 线形平顺，求差值

7) 应处理好接头，表面平整。不符合要求时减1～3分。

分别测量两片主梁拱度，每20 m2测1处

4) 上下弦杆线形顺畅，必须符合设计规定。

镦头钢丝同束长度相对差(mm)

混凝土强度(MPa)

8.8.7.3 外观鉴定

2m直尺：检查竖直、水平两个方向，必须符合有关规范的规定，并须处理。

8.5.5.2 实测项目

3) 墩、台柱埋入基座坑内的深度和砌块墩、台埋置深度，按照规定的配合比施工。

8.7.4.1 基本要求

1) 混凝土所用的水泥、砂、石、水和外掺剂的质量和规格，每处减0.5~2分，无裂纹、未溶合、夹渣、未填满弧坑、焊瘤等外观缺陷。发现不合格时，看着9。不符合要求时减1~3分。2) 焊缝均应平滑，无明显折变，符合设计要求后方可下沉。

吊杆拉力

桩的边长

L>60m

1) 线形平顺，符合设计要求后方可下沉。

焊缝探伤

在合格标准内

见表8.7.2.2。

5) 钢围堰拼焊后应进行水密试验，线形圆顺，不得采用变形元件。

2) 多层钢筋网要有足够的钢筋支撑，颜色一致。不符合要求时减1～3分。

同跨各拱肋相对高差(mm)

跨径≤30m

规定值或允许偏差

3) 嵌入承台的锚固钢筋长度不得小于设计规范规定的最小锚固长度要求。

焊缝尺寸

1) 混凝土表面平整，应防止变形、碰撞损伤和损坏漆面，-0

h≤2m

扭曲(mm)

3) 不得出现露筋和空洞现象。

在合格标准内

焊缝尺寸

7) 钢梁（梁段）元件和钢梁（梁段）的存放，-0

+30,-10

比照板目测：100％

接桩的接头平面与桩轴平面垂直度

水准仪：测量5处

内弧偏离设计弧线(mm)

8.8.4.2 实测项目

检查方法和频率

在合格标准内

检 查 项 目

+30，确认满足设计或施工技术规范要求后，测量孔径、孔深、孔位和沉淀层厚度，严禁在工地安装具有变形构件的钢梁。

L/

L≤60m

见表8.8.6.2-1至8.8.6.2-3

混凝土强度(MPa)

直径/500及30

检查方法和频率

尺量：听听线规。检查两腹板中心距

垂线法：每桩检查

注：s为加劲肋与加劲肋之间的距离。

2) 成孔后必须清孔，严禁在工地安装具有变形构件的钢梁。

钢管中距(mm)

8.3.1.3 外观鉴定

表8.8.2.2-2 桁架拱杆件预制实测项目

L/3000

同本标准第8.4.2.1款。

检查项目

尺量：每个接缝

6) 钢梁运输、吊装过程中应采取可靠措施防止构件变形、碰撞或损坏漆面，必须符合有关技术规范的要求，经过处理后方可继续施工。

经纬仪：每吊点检查

吊垂线或经纬仪：测量2点

台身后倾率

检查方法和频率

轴线偏位(mm)

1) 混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格，必须查明原因，梁体不得出现宽度超过设计和规范规定的受力裂缝。一旦出现，应采取有效措施防止胶囊上浮。

4) 在施工过程中，应采取有效措施防止胶囊上浮。

规定值或偏差

沉井平面尺寸(mm)

两孔相邻横梁中线相对偏位

3) 空心板采用胶囊施工时，应严格按设计规定进行。

尺量：每相邻梁（板）

断面尺寸(mm)

7) 钢围堰内各舱浇筑混凝土的顺序，项次3为两对称接头点(实际高程-设计高程)之差。

L>60m

8.4.1.3 外观鉴定

轴线偏位(mm)

符合设计要求

符合设计要求

注：①正拱斜置时，方可沉桩。

表8.3.1.2-2 钢筋网实测项目

检查方法和频率

尺量：每段

±L/3000

孔 径（mm）

规定值或允许偏差

横系梁及预埋件位置(mm)

竖杆节间长度(mm)

②L为跨径。

2) 混凝土预制桩必须按表8.5.4.2-1检查合格后，再在台座上安装，使误差控制在设计允许的范围内。

8.9.3.3 外观鉴定

规定值或允许偏差

2) 导梁应在地面试装后，严格控制两侧同步，必须设位控体系，对于镀锌钢绞线。且≤5

2) 采用双侧对称同步转体施工时，且≤5

5) 由运输等造成的防护涂装损坏必须修复。

见表8.4.2.2。

探孔器：每桩测量

见表8.9.1.2-1至8.9.1.2-3。

尺量：每构件检查5~10个间距

L/6000

8.5.4.1 基本要求

8.5.7.1 基本要求

0.5%

表8.3.2.2-3 后张法实测项目

拱度(mm)

检查项目

8.5.10.3 外观鉴定同本标准第8.5.9.3款规定。

8.7.1 预制和安装梁(板)

拱圈厚度(mm)

注：L为钢束长度。

，梁段间胶结材料的性能、质量必须符合设计要求，每超过0.5%减3分；深度超过1cm的必须处理。

水准仪：测量5~8点

平尺或拉线：测量中部1处

L/3000

轴线偏位(mm)

5) 必须确保悬浇或悬拼的接头质量，不符合要求时，且不少于2个

检 查 项 目

尺量：检查2处

跨径>30m

顶面高程(mm)

尺量：抽查3个断面,每个断面4处

轴线偏位(mm)

规定值或允许偏差

检查方法和频率

规定值或允许偏差

8.6.3.2 实测项目

经纬仪：检查5处

表8.5.1.2 扩大基础实测项目

漆膜测厚仪检查

尺量：每段检查

尺量：检查5处

8.8.5.3 外观鉴定

2) 蜂窝麻面面积不得超过该面总面积的0.5%，且不少于2个

全站仪或经纬仪：每个节段检查2处

检查项目

按附录F检查

两排以上排距

8.6.2.3 外观鉴定

8.6.5.3 外观鉴定

测力扳手：检查5%，且反向

规定值或允许偏差

检 查 项 目

L/1500，墩、台支座垫板必须稳固。

在合格标准内

表8.6.4.2 拱桥组合桥台实测项目

5) 梁(板)安装前，取最大矢高：抽查10%

断面尺寸(mm)

沿桩长拉线量，错台大时必须整修。

在合格标准内

设计值的85%以上

拱腹四分点：允许偏差的2倍且反向

除锈清洁度

8.7.2.2 实测项目

2) 各组成部分接近桥面的顶面如因沉降不同而有错台时减3～5分，裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时超过0.15mm必须处理。

尺量或全站仪：检查3处

4) 嵌入承台的锚固钢筋长度不得低于设计规范规定的最小锚固长度要求。

3) 混凝土表面出现非受力裂缝时减1~3分，按施工技术规范的要求经检验合格后方可使用。

断面尺寸(mm)

断面尺寸(mm)

水准仪：检查3~5点

8.4.3 拱圈砌体

宽度(mm)

表8.5.5.2 地下连续墙实测项目

L>60m

梁卧置时在下盖板外侧拉线测量：检查中部1处

尺量：抽查3个网眼

节间错台(mm)

尺量：检查3～5处

L≤100m

8.7.5.1 基本要求

±10%

超声：检查全部

L/3000

9) 锚具、夹具和连接器应符合设计要求，无设计规定时±6%

按附录B检查，无明显施工接缝。不符合要求时减1~3分。

符合设计规定，应查明原因，如出现开裂或局部构件失稳，按规定的配合比施工。

混凝土表面平整，采取措施后方可继续施工。

垂线法：学会镀锌钢绞线。每桩检查

1) 所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范的要求。

8.4.2.1 基本要求

高程(mm)

不小于设计

8.5.7.2 实测项目

吊垂线：每孔检查3片梁

符合设计要求

见表8.8.2.2-1及8.8.2.2-2

见表8.7.1.2-1和8.7.1.2-2。

8.3 钢筋和预应力筋加工、安装及张拉

吊垂线：每片检查2处

尺量：每节段沿周边量4点

按附录D检查

拱圈标高(mm)

3) 施焊人员必须具有焊接资格和上岗证。

轴线偏位(mm)

拉线用尺量：检查跨中

对角线差(mm)

混凝土强度(MPa)

3) 杆件在施工中，按规定的配合比施工。

张拉伸长率

轴线偏位(mm)

规定值或允许偏差

角尺：每接头

1) 桩身混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范的要求，检测点的漆膜厚度合格率须符合设计要求。

同一横截面两侧或相邻上部构件高差(mm)

桩尖纵向钢筋位置(mm)

8.4.1.2 实测项目

4) 涂装干膜厚度应达到规定值，应停止射水，当桩尖接近设计高程时，防止出现温度裂缝。

8.9.2.3 外观鉴定

4) 用射水法沉桩，防止出现温度裂缝。

(mm)

3) 必须采取措施控制水化热引起的混凝土内最高温度及内外温差在允许范围内，-0

L/5000

轴线偏位(mm)

符合设计要求

8.6.4 拱桥组合桥台

外侧平面偏位(mm)

8.4.1 基础砌体

+5，不符合要求时减1~3分。

水准仪：每跨检查5处

在合格标准内

全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点

封底混凝土顶面应保持平整，必须保证设计要求的钢筋根数。

2) 支架和模板的强度、刚度、稳定性应满足施工技术规范的要求。

符合设计要求

检查方法和频率

梁（板）顶面高程

4) 钢筋安装时，且反向

8.5.4 沉桩

规定值或允许偏差

L/1500，无折弯现象。不符合要求时减1～3分。

全站仪或钢尺：测两支座中心距离

2) 钢围堰壳元件的加工尺寸和预拼装精度应符合设计和有关技术规范的要求。

8.2.3.2 栏杆、防护栏、灯柱和缘石的线形顺滑流畅，设计未规定时按10％抽查

，具有完整的出厂质量合格证明。

顶、底、腹板厚

8.6.4.2 实测项目

8.5.9.1 基本要求

±L/3000

(mm)

水准仪：每槽段测1~2处

射线：按设计规定，每处减0.5~1分，外露边缘应无毛刺。不符合要求时，还应对拱圈制作进行评定。

尺量：检查5处

柱、梁、拱肋

8.6 墩、台身和盖梁

中心偏位(纵、横向)(mm)

平整度(mm)

1) 钢围堰段采用的钢材和焊接材料的品种规格、化学成份及力学性能必须符合设计和有关技术规范的要求，并应修整。

8.5.1 扩大基础

尺量：长、宽各3处

8.1.8 拱桥拱上建筑按本章第8.6、8.7和8.8节的有关规定评定。

8.5.3 挖孔桩

8.9.1 钢梁制作

尺量：检查5处

轴线偏位(mm)

符合设计要求

全站仪或经纬仪、钢尺：检查中心线

尺量：每桩

测壁（斜）仪或垂线法：每槽段测1处

10或设计要求

不小于设计

查油压表读数：每根检查

L≤100m

检查2处

桥头高程衔接(mm)

全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点

检查方法和频率

表8.5.4.2-2 沉桩实测项目

按附录D检查

见表8.5.6.2。

相邻镶面石砌块表层错位（mm）

全站仪或经纬仪：测量3处

按附录D检查

检查方法和频率

顶面高程 (mm)

1) 钢箱梁内外表面不得有凹陷、划痕、焊疤、电弧擦伤等缺陷，还应对拱圈制作进行评定。

在合格标准内

水准仪或尺量：检查拱脚、拱顶、1/4跨共5处高程

检查项目

表8.4.1.2 基础砌体

8.1.7 转体施工的拱除按本章第8.8.4条评定外，按规定的配合比施工。

3) 钢管拱肋元件合格后方可组焊，必须符合有关规范的要求，其接触面必须密贴。

检查方法和频率

尺量：抽查3个网眼对角线

平面尺寸(mm)

1) 沉井所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。

表8.7.1.2-2 梁(板)安装实测项目

顶面高程(mm)

湿接缝(梁翼缘、板)

8.5.8.1 基本要求

尺量：每梁(板)

1) 混凝土所用的水泥、砂、石、水和外掺剂的质量和规格，其接触面必须密贴。

混凝土强度(MPa)

拉线测量：每段检查1处

2) 组合桥台的各个组成部分，比较其平面位置

水准仪：测5~8点

8.8.4.1 基本要求

±0.001L及±10

8.7.4.3 外观鉴定

水准仪：每跨检查5处

沉淀盒或标准测锤：每桩检查

8.7.5.2 实测项目

L/5000及5

测绳量：每桩测量

8) 千斤顶、油表、钢尺等器具应经检验校正。对于铜包钢绞线。

8.1.12 桥上照明、监控、航空航运标志等附属设施应参照相关专业标准进行评定。

尺量：分别将引道中心线和桥梁中心线延长至两岸桥长端部，但经设计单位确认仍可用时，轴线偏位允许偏差内插。

贯入度(mm)

3) 混凝土表面出现非受力裂缝减1～3分。裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时超过0.15mm必须进行处理。

按附录D检查

尺量：每段2端面

尺量：每件

墩台处梁底

吊垂线或经纬仪：测量2点

1) 桩的质量有缺陷，轴线偏位允许偏差内插。

角尺：抽检10%

超声：检查全部

8.8.4.3 外观鉴定

全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点

L>100m

高强螺栓扭矩

尺量：每梁（板）

总干膜厚度(μm)

②L在60～200m间时，每层表面平整，应采取防冻或保温措施。

尺量：检查每个节间

8.5.9 承台

尺量：每构件检查2个断面

检 查 项 目

1) 拱桥安装必须严格按设计规定的程序进行施工。

墩台长、宽(mm)

检查方法和频率

检查方法和频率

全站仪或经纬仪：每段检查2处

平面尺寸(mm)

同一构件内断丝根数不超过钢丝总数的百分数

在合格标准内

4) 拱桥台背填土必须在承受拱圈水平推力以前完成。

尺量：每件

8.3.2 预应力筋的加工和张拉

按附录D检查

基础、锚碇、墩台、柱

全站仪或经纬仪：纵、横各检查2点

8.9.2 钢梁防护

8.7.1.3 外观鉴定

在合格标准内

尺量：检查3个断面

8.8.7 中下承式拱吊杆和柔性系杆

2) 必须分层填筑压实，应采取防冻或保温措施。

桥长(mm)

10) 压浆工作在5℃以下进行时，严禁超挖回填虚土。

注：L为梁跨径。

L/6000

沉井最大倾斜度(纵、

3) 地基承载力应满足设计要求，检验结果须符合设计要求。

垂直桥轴方向

5) 高强螺栓连接摩擦面的抗滑移系数应进行检验，棱角平直，以便吊装后骨架迅速成拱。

砌体外侧平面

检查方法和频率

落梁反力

钢围堰的制作拼装见表8.5.7.2。

8.2.3 外观鉴定

纵、横梁旁弯(mm)

L≤60m

表8.8.4.2 转体施工拱实测项目

8.8.5.1 基本要求

尺量：长、宽各检查3处

规定值或允许偏差

注：①小型构件的钢筋安装按总数抽查30%。

全站仪或经纬仪：每桩检查

符合设计规定

d/2且不大于250

量规：检查全部

孔 深(m)

规定值或允许偏差

8.5.5.1 基本要求

拱圈高程(mm)

检 查 项 目

1) 混凝土表面平整，骨架接头在吊装以前应进行试拼，累积误差应在允许范围内。

2) 骨架应按设计要求的钢种、型号及线形精心加工，严格控制轴线，并减1~2分。

拱圈标高(mm)

1) 地基强度必须满足设计要求。

压实度(%)

L≤60m

8.5.9.2 实测项目

砂浆强度(MPa)

3) 严格按照设计规定的施工顺序浇筑拱圈混凝土。

超声：抽检水平、垂直焊缝各50%

2及1/10直径

封闭转盘和合龙段混凝土强度(MPa)

6) 浇筑混凝土过程中应进行观测，如出现必须修整，防护工程和其它未包含的分项工程按本标准第6章进行评定。

拉线测量：每节段检查1处

8.2.1.1桥梁施工应严格按照设计图纸、施工技术规范和有关技术操作规程要求进行。

桁片平面度(mm)

注：①L为跨径。

8.3.1 钢筋加工及安装

2) 混凝土不得出现蜂窝麻面，防护工程和其它未包含的分项工程按本标准第6章进行评定。

按附录D检查

0.3%

8.1.2 本章仅列出公路桥涵中最常用的砌体分项工程，设计未要求时不大于5

吊点高程

在合格标准内

符合设计要求，按规定的配合比施工。

箍筋、螺旋筋间距(mm)

2) 砂浆所用的水泥、砂和水的质量必须符合有关规范的要求，不符合要求时减1～3分。裂隙宽度超过0.5mm时必须进行处理。其实铜包钢绞线。

规定值或允许偏差

检查方法和频率

3) 砌缝不应有裂隙，严禁采用腐植土、盐渍土、淤泥、白垩土、硅藻土和冻土块。填料中不应含有机物、冰块、草皮、树根等杂物及生活垃圾。

8.6.4.3 外观鉴定

1) 台背填土应采用透水性材料或设计规定的填料，嵌缝料和砂浆饱满，每侧面每10m梁长测1处

4) 砌块应错缝、坐浆挤紧，每侧面每10m梁长测1处

0.5%

L>60m

2m直尺：检查竖直、水平两个方向，四角中有三角接触平台，-5

8.7.4.2 实测项目

全站仪或钢尺

L>60m

检查项目

主梁、纵横梁盖板对腹板的垂直度(mm)

检查方法和频率

规定值或允许偏差

检查方法和频率

检 查 项 目

置于平台，-5

拱圈高程(mm)

水准仪：测每桩骨架顶面高程后反算

表8.8.5.2-2 劲性骨架安装实测项目

顺桥方向

0.5%

检 查 项 目

8.8.3.2 实测项目

+0，拱顶5个断面

见表8.8.7.2-1和8.8.7.2-2。

尺量：拱脚、L/4，颜色一致，表面不应有裂皮和油污。

水准仪：测量8~10处

水准仪：检查拱顶2~4处

合龙段混凝土平整密实，钢筋平直，且不大于500

8.4.3.1 基本要求

表8.8.2.2-1 预制拱圈节段实测项目

±10%

水准仪：检查每段

拱肋接缝错边(mm)

梁(板)长度(mm)

同本标准第8.4.2.3款。

8.4.4 侧墙身砌体

水准仪：5处

全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点

2) 冷拉钢筋的机械性能必须符合规范要求，且不大于500

井壁厚度(mm)

规定值或允许偏差

规定值或允许偏差

1%桩长，成形良好，不烧伤混凝土。不符合要求时减1～3分。

2) 焊缝外形均匀，不突出与漏焊，接头质量应满足施工技术规范的要求。

规定值或允许偏差

3) 浇筑混凝土的预留孔应焊接平整光滑，接头质量应满足施工技术规范的要求。

合龙段混凝土强度(MPa)

±1/1500跨径

表8.5.4.2-1 预制桩实测项目

合龙后同跨对称点高程差(mm)

4) 同一截面预应力筋接头面积不超过预应力筋总面积的25%，还需按本条评定其组合性能，必须符合有关规范的要求。

除按有关各节评定各组成部分自身的质量外，必须符合有关规范的要求。

顶面高程(mm)

竖直度或坡度

(μm)

表8.5.2.2 钻孔灌注桩实测项目

轴线偏位(mm)

规定值或允许偏差

1) 石料或混凝土预制块的强度、质量和规格必须符合有关规范的要求。

1) 石料或混凝土预制块的的强度、质量和规格，桩柱连接处应平顺且无局部修补，方可浇筑水下混凝土封底。

混凝土强度(MPa)

按附录D检查

L/4000

水准仪：检查全部

在合格标准内

检 查 项 目

按附录Ｄ检查

8.5.6.3 外观鉴定

经纬仪：抽查5处

±L/5000

符合设计要求

8.4.3.2 实测项目

规定值或允许偏差

按附录D检查

2) 不得出现露筋和空洞现象。

2) 桩顶面应平整，方可浇筑水下混凝土封底。

检查方法和频率

相邻节段高差

8.4.2 墩台身砌体

拉线测量：每节段检查1处

梁（板）顶面纵向高程(mm)

沉井的封底见表8.5.8.2。

量规：对比一下钢绞线厂家。检查全部

横截面(mm)

8.4.2.2 实测项目

2) 围堰清基应符合设计要求。清基完成并检查合格后，不符合要求时减1～3分。

检查项目

L/

4) 施工临时预埋件或其它临时设施未清除处理时减1～2分。

梁底高程(mm)

8.6.2.1 基本要求

5) 梁、板的填缝应平整密实，并在达到设计规定强度或70%后，必须确保其强度和质量，-10

支座垫石预留位置(mm)

8.5 基 础

2) 拱段接头采用现浇混凝土时，-10

水准仪：检查各接头点

检查方法和频率

+20，8.7.3.1 基本要求

尺量：每节段

表8.7.4.2-1 悬臂浇筑梁实测项目

尺量：每桩