沪宁城际站前I标制梁场

沪宁城际铁路预应力混凝土双线箱梁

预施应力作业请示书

编 制 人：

审 核 人：

批 准 人：

中铁四局团体南京栖霞制梁场

二〇〇八年十月

后张法预应力混凝土双线箱梁预施应力作业请示书

1、方针

对中铁四局团体路沪宁城际铁站前I标制梁场后张法预应力混凝土双线箱梁预施应力施工举办控制，使其完结餍足安排、施工楷模和验标的章程央浼。

2、适用鸿沟

适用于中铁四局团体沪宁城际铁站前I标制梁场各类跨度的后张法预应力混凝土双线箱梁预施应力作业。

3、部门职责

3.1、物机部负担按央浼购进原资料，你知道铜包钢绞线。钢绞线、锚具、夹片等原资料进场时知照关照尝试室尝试；

3.2、尝试室负担原资料检验、张拉设备校验和试件强度的检测，将检验完结及时反应物机部、工程部、安质部等，并对钢筋车间下达张拉知照关照单；看待无质保单和出厂合格证的产品有权圮绝尝试，并报工程技术部、安质部等。

3.3、工程部负担发放有用的施工图纸，知道工序流程和控制参数，举办张拉交底和旁站，请示施工；负担工序监视搜检、抽检及张拉经过中的安宁分娩。

3.4、质检工程师负担对工序最终产品搜检，并报请监理工程师搜检，看着【转载】后张法预应力混凝土双线箱梁预施应力作。工序最终产品须经监理工程师签认合格；

3.5、钢筋车间负担按央浼配置人员、设备；负担施工机具、机械设备的运转及检修；负担制孔、钢束下料、穿束，并按施工图纸及楷模央浼预施应力和管道压浆，组织并实施工序作业，负担自检合格。

4、技术法式

《铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土机关安排楷模》(TB.2-2005)

《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》

《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》

《铁路混凝土工程施工技术指南》（TZ210-2005）

《铁路混凝土工程施工质量验收补充法式》（铁创立[2005]160号文）

《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》（TZ213-2005）

《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行法式》（铁创立[2005]160号文）

5、人员、机械设备

5.1、人员

预施应力作业的施工人员必需是经过培训且考核合格、富饶体味的干练张拉工人，并且央浼其齐全较高的质量认识和高度的负担心。

5.2、机械设备

机械设备配置表表1

序号

机械称号

型号、规格

单位

数量

1

电动油泵

2YBZ2-49型

台

8

2

穿心式张拉油顶

YCW250B

台

4

3

穿心式张拉油顶

YCW400B

台

4

4

严密精压力表

0.4级，0～60MPa

块

10

5

真空压浆设备

套

1

6、原资料

6.1预应力钢绞线

(1)同牌号、同炉罐号、同规格、同分娩工艺、同交货形态的预应力筋每30t为一批，不敷30t也按一批计。每批抽检一次。

(2)预应力钢绞线进场后，由物机部知照关照尝试室取样尝试，从每批钢绞线中任取3盘，并从每盘所选的钢绞线端部一般部位截取一根式样举办外表质量、直径偏差和捻距的外观搜检及力学本能机能尝试。如每批少于3盘，则逐盘举办检验。

(3)钢绞线的外观作逐盘搜检，其外表不得有罅隙症结、小刺、机械损伤、氧化铁皮、油迹。

(4)钢绞线在运输、储存经过中应防止锈蚀、净化、防止压弯。装卸钢绞线时不得从高处抛掷，在制造和安设时需防止净化和电火花损伤，规格。张拉完后钢绞线外露部门用塑性薄膜包扎，防止雨水浇淋。

(5)钢绞线应按厂名、规格、级别分批寄存于用方木搭设寄存平台上，平台高于空中20cm，上部用蓬布包围，周遭做好防排水设施，并做好产品标识和检验尝试形态标识。

本次施工中采用钢绞线1*7-15.2-1860-GB/T5224-2003，公称直径15.2mm.公称面积140mm2.

6.2锚具、夹具和连接器

预应力筋用锚具、夹具和连接器进场时，必需对其质量目标举办一共搜检并按批举办外观、硬度、静载锚固系数本能机能尝试，其质量必需合适现行国度法式《预应力用锚具、夹具和连接器》（GB/T）的章程和央浼。

（1）检验数量：同一品种、同种资料和同一分娩工艺且连续进场的预应力筋用锚具、夹具和连接器，每1000套为一批，不敷1000套也按一批计。每批抽检一次。

（2）外观搜检：每批抽取10%且不少于10套的数量。

（3）硬度尝试：每批抽取5%且不小于5套的数量。

（4）静载锚固本能机能尝试：应力。每批抽检一次(3套).

本次施工中锚固体系采用自锚式拉丝体系，张拉设备采用与之配套的机具设备。

6.3管道

（1）本次施工中管道变成采用直径为80mm的抽拔橡胶管成孔。

（2）预应力管道应伸入锚垫板内螺纹口径，当采用轴拔管成孔时，必需设置一段UPVC管，其中壁厚不小于4mm.其中长度不小于[(D-d)/2]tg5°。

7、工序操作

预施应力工序流程：制孔→清孔→钢绞线下料→穿束→预张拉→初张拉→终张拉→管道压浆→封锚。

7.1、制孔

预应力孔道采用抽拔管成孔，由钢筋车间负担实施。

（1）梁体钢筋骨架与定位网片绑扎好后，即可从骨架两端端模向跨中将胶管穿入定位网片的安排坐标孔，并在跨中以长30cm，内径稍微大于胶管外径的薄铁皮管，将两胶管接头套接。且用粘胶布缠绕密封接缝，免得灌梁时水泥浆进入梗塞管道。

（2）橡胶管穿好后，铜包钢绞线。对胶管的方向，位置必需重复搜检和调整，使胶管顺直，无死弯，确保胶管定位凿凿。

（3）橡胶管调整好后，则将胶管与轨道钢筋，横向支托短钢筋捆绑巩固坚固，绑扎距离为30cm～50cm，并保证铅丝不勒入胶管天然形态的胶体内。

（4）橡胶管巩固好后，在梁端承压垫块后套入弹簧圈，并调放在安排位置。

（5）制孔胶管按期举办外观搜检，若发现管径删除3mm以上时，或外表脱胶分层时，予以调动

（6）混凝土强度到达4Mpa，方可抽拔制孔胶管。

（7）制孔胶管严禁放置在油污的场地，制孔实现后顺直排齐堆放。

（8）以上工序作业实现后，须经技术主管、质检工程师、驻地监理工程师验收合格前方可举办下道工序立侧模作业。

7.2、预应力筋的下料穿束

钢筋车间负担实施，工程部、安质部负担搜检、监视。

（1）钢绞线的下料长度=计算长度+事务长度

本次施工中每束钢绞线两端各预留85cm事务长度。学会钢绞线规格。

满堂施工中钢绞线下料长度遵循预应力筋安排图和预应力筋数量表施工，误差为±10mm。

（2）钢绞线下料时，不得履行任何形式的热加工（如低温、焊接火花或接地电流），采用直径30cm的砂轮切割机作为下料工具，砂轮片厚3mm，铜包钢绞线。切断时防止烧伤。钢绞线切断前，端头用铁丝绑扎，防止散头。

（3）钢绞线编束，每隔1～1.5m绑扎铁线，编扎成束、顺直。

（4）编束后的钢绞线按编号分类寄存。钢绞线束搬运时，支点距离不得大于3m，端部悬出长度不得大于1.5m，不得在地上拖沓。预应力资料在寄存和搬运经过中连结清洁，防止机械损伤和锈蚀，制造和安设时防止净化和电火花损伤，线规。张拉时代应采取措施防止受雨水、养护用水浇淋。

（5）钢绞线穿束前，断根孔道内的杂物及积水。双线。

7.3、张拉

7.3.1、施工预备

（1）后张法预应力施工前，对孔道摩阻耗费、扩孔段摩阻耗费和锚口摩阻耗费举办现实测定。根据实测完结对张拉控制应力做适当调整，并经监理单位和安排单位认可。

（2）对梁体混凝土外表生计的较大缺陷，事后修补并到达安排央浼后，方可施加预应力，缺陷紧张者要极端处理。

（3）张拉前，断根孔道内的杂物及积水。

（4）搜检梁体混凝土现实强度，确保张拉前已到达安排强度、弹模和龄期央浼。满堂由尝试工程师负担，并下达张拉作业知照关照单给张拉作业班。

（5）千斤顶和压力表、油泵均已配套校验合格，并且在章程行使期限内。压力表采用0.4级防震型严密精压力表，外表最大读数为60Mpa，校验有用期为一月。张拉千斤顶的校验冲突系数不得大于1.05，张拉千斤顶额外张拉力初张为250t、终张为350t；张拉机具行使时代的校验期限应视机具设备的境况断定，钢绞线厂家。千斤顶行使不逾越1个月且不得逾越200次张拉作业。当好手使经过中展示异常征象或在设备检修后，应重新标定。

(6)断根锚具下支承垫板上灰浆，孔口锚下垫板不垂直度大于1?时，用垫板垫平，防止切断钢绞线。

(7)在旱季钢丝生锈，为防止滑丝，在穿束后，对未张拉的钢绞线举办防锈处理。镀锌钢绞线。对比一下

钢绞线厂家钢绞线规格!【转载】后张法预应力混凝土双线箱梁预施应力作

7.3.2、张拉作业时.技术人员旁站监视。

(1)张拉设备及工艺：采用单束两端同步张拉并左右对称举办、张拉应力与伸长量双控的施工工艺。张拉力以油压表读数为准，伸长量作为校核。

(2)预应力筋张拉必需两端两侧同步举办加压，其张拉程序为：

0→初应力0.2σcom(作伸长值纪录) →σcom延续5min锚固（作伸长值纪录)（量油缸伸长）（油表读数卸压5～10MPa）。预应力张拉经过中应连结两端伸长量根基一致。

(3)预施应力按预张拉、初张拉和终张拉三个阶段举办，张拉力必需庄重按张拉技术交底举办控制，梁体钢束张拉依序及控制应力见表1。镀锌钢绞线。待分娩初期对2片梁举办摩阻尝试后重新调整终张拉力。施工经过中根据张拉技术交底举办施工。

1）、预张拉：预制梁带模预张拉时，梁体混凝土强度到达安排强度50%预张拉时，内模抓紧，不得对梁体紧缩造成阻碍。

2）、初张拉：当梁体混凝土强度到达安排强度的80%即可举办初张拉。初张拉后，梁体即可移出台位。

3）、终张拉：终张拉在梁体混凝土强度及弹性模量到达安排值且龄期不少于10d时举办。

32m箱梁（曲线）钢束张拉依序及控制应力表

表1

(4)钢绞线张拉后，应在锚具夹片后钢绞线上沿钢绞线周边用石笔标画出象征，混凝土。经24小时后复查，确认无新的滑断丝并经主管技术员认可，方可切割多余钢绞线，钢绞线外露量3～4cm，切割钢绞线时，先将钢绞线根部用浸湿石棉布加以防护，【转载】后张法预应力混凝土双线箱梁预施应力作。防止锚具内钢绞线遭到损伤。

（5）千斤顶不准超载，不准超出章程的旅程。转移油泵时必需将油压表装配上去另行率领。

（6）张拉时，必需两边同时给千斤顶主油缸慢慢充油张拉，两端钢绞线伸长量根基连结一致，严禁一端张拉。

(7)预施应力质量央浼见表2。

梁体钢束张拉质量央浼表2

序

项目

法式

备注

1

钢束伸长量两端之和不得逾越计算伸长量

±6%

2

钢绞线回缩量

6mm

3

锚固后夹片外露量

＞5mm

4

每片梁的滑丝和断丝总数量

不许可

5

同一束钢绞线重复张拉次数

3次

6

按实填写张拉纪录

7.4.张拉施工安宁措施

7.4.1、张拉前的预备和搜检

（1）、张拉区域设置彰着的安宁标志，压制禁锢非事务人员进入。

（2）资料堆放一律，颜面整洁，途径流畅。

（3）电器设备合适用电楷模，做到一机一闸一保卫，线路完全无暴露。

（4）高压泵与千斤顶之间的所有连接点、紫铜管的喇叭口能否完全无损、螺丝能否拧紧。

（5）核对油压表本能机能能否优越。看着钢绞线规格。

7.4.2、张拉作业中

（1）参与张拉人员穿戴好劳动防护用品，极端要戴好防护眼镜，以防高压油泵割裂喷油伤眼。

（2）操作人员站立位置安宁，有旋绕余地，高处作业设置平台防护栏。

（3）张拉时，箱梁两端不准站人，操作人员站在正面，两端设置防护栏高压油泵放在箱梁端部左右侧。

（4）千斤顶操作人员要详尽连结千斤顶程度形态，待受力前方可抓紧，以防止受力时千斤顶偏侧滑丝。

（5）加压时，高压油泵操作人员详尽与千斤顶操作人员连结接洽，防止过快或不妥洽招致失误。张拉作业时，不得敲击及碰撞张拉设备，油压表要妥善保卫，防止受震。高压油管要防弯折，防踏压，油管接头处加防护套，以防喷油伤人。不得载压搜检油路。学会钢绞线。

（6）张拉时千斤顶前方不得站人，不得在有压力的境况下旋转张拉工具的螺丝或油管接头。张拉经过中，千斤顶两侧需设防护网，千斤顶后设置安宁防护板，千斤顶后严禁站人，丈量伸长值的人员，须待油泵停机时，站在千斤顶正面事务。钢绞线断滑丝处理时，两端都装上千斤顶。

（7）张拉时如遇暂且停电，要当即拉闸断电，你知道钢绞线厂家。以防猛然来电发作风险。

（8）所有张拉设备、仪表应设专人支付、保管，不准挪作它用。

7.4.3、张拉作业后

（1）张拉后要拉闸断电，关闭油门。

（2）参与张拉人员张拉事务虚现，要将张拉机具安宁撤离现场，并举办珍爱珍摄，为下一次张拉做好预备。

7.5、管道压浆

预应力管道压浆采用真空帮助压浆工艺，压浆作业由钢筋车间指派熟知压浆工艺的人员实施，并照实填写管道压浆纪录表。

（1）预应力钢绞线束张拉实现，钢绞线规格。24h后经寓目确认无滑丝征象，48h内组织举办管道压浆，压浆时，施工班组必需有尝试室出具的施工协作比。

（2）孔道压浆前必需对锚具与锚垫板之间的交接缝、锚具外露钢绞线做防水、防锈处理，用防水涂料匀称涂刷在锚具上及锚具与锚垫板之间的交接缝处，待防水涂料不再粘手时，用特制防护罩封锚，防止孔道压浆时“冒浆”。

（3）压浆时及压浆后3d内，梁体及环境温度不得低于5℃。浆体温度不逾越35℃。

（4）压浆采用与梁体强度等级肖似的低碱平凡硅酸盐水泥。水泥浆的水灰比为0.3～0.34，水泥浆不得泌水，0.14MPa压力下泌水率不得大于2.5%；浆体活动度不大于25s，30min后不大于35s。

（5）压浆前，对孔道举办真空处理，真空度稳定在-0.06～-0.10MPa之间。

（6）水泥浆拌合时应匀称，先加水，后加水泥，转载。拌制时间不得小于1min，水泥浆放入压浆罐时，应经过滤，过滤网孔格不得大于2.5×2.5mm。水泥浆从搅拌至压入孔道内的阻隔时间为30～40min.否则水泥浆不得再用。

（7）孔道压浆需一鼓作气。管道出浆口装有三通管.浆体注满管道后，必需确认出浆浓度与进浆浓度一致时，方可封锁保压，保压时压力控制在0.50～0.60MPa，保压时间为2min。预应力。压浆时最大压力不逾越0.60MPa。

（8）压浆依序为先下后上，如有串孔征象，须同时压浆，若压浆经过中展示异常境况，应该即向工程部汇报，咨议解决格式，同时清出孔内浆液。

（9）每片梁压浆，从出浆口随机取水泥浆制造3组法式试件，并评释制造日期及梁号，法式养护28d，对比一下力作。搜检其抗压强度，作为评定水泥浆质量的依据；水泥浆的抗压强度必需合适安排央浼。

（10）冬期举办管道压浆作业时，需按冬期施工计划管理。

（11）压浆人员应戴防护眼镜，免得灰浆喷出时射伤眼睛。

7.6 封锚

压浆结束后，应及时对需封锚的锚具举办封锁。应先将锚具周围冲洗清洁，并对梁端混凝土凿毛，然后设置钢筋网浇注封锚混凝土。

（1）锚具和预应力筋封锁防护前须按安排央浼对锚具和预应力筋做防锈和防水处理。锚具和预应力筋封锁防护 必需合适安排央浼。当安排无央浼时，应合适下列章程：

1、 凸出式锚固端锚具的保卫层厚度不小于50mm;

2、 外露预应力筋的保卫层厚度不宜小于30mm.

（2）封锚混凝土宜采用水泥基聚合物混凝土，强度应合适安排章程。当安排无央浼时，混凝土的水胶比应不大于本体混凝土的相应值，镀锌钢绞线。混凝土的强度应不低于本体混凝土的相应值。封锚后还应采取确实的防护措施，以防止环境水和其它无害介质渗入接缝。

8、质量纪录

8.1、张拉作业技术交底

8.2、预应力砼箱梁张拉纪录表

8.3、管道压浆施工纪录

8.4、千斤顶油表匹配校验完结知照关照

8.5、预应力（原资料、制造和安设）检验批质量验收纪录表（Ⅰ）

8.6、预应力（张拉、放张和封端）检验批质量验收纪录表（II）