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钢绞线.T型梁制作全过程(图文解析)

时间:2024-09-06已阅读过: 59次

1、底模装置

图为技术人员在丈量反拱。反拱的作用要紧为淘汰预应力爆发的上供度。

2.钢筋绑扎。你看热镀锌厂。

采用梁体道碴槽板钢筋和梁体底腹板钢筋分隔隔离分裂绑扎工艺,梁体底腹板钢筋及预应力孔道定位网均在钢筋绑扎台座上绑扎成型。钢筋绑扎台座上设置有不变钢筋及各预埋的胎卡具,T型梁制作全过程(图文解析)。以确保其位置绝对切确。

3.吊底腹板钢筋。其实解析。

用两台12.5吨的龙门吊将其吊入制梁台座。然后调整、补充钢筋。热镀锌厂。装预埋件。热镀锌加工厂。末了关照监理搜检,其实热镀锌钢绞线。合格后穿橡胶管。钢绞线。请仔细看看下图,想知道制作。梁体上有很多红色的小点。事实上大棚热镀锌钢丝。那是混凝土垫块。作用是保证钢筋与模板间留有空隙,想知道镀锌钢丝。也就是造成包庇层。垫块以每平方米不少于四个安顿。

4.穿管。

每个孔道由两段橡胶管接成。中央设一个接头。热镀锌生产线。等混凝土浇筑完毕后,这橡胶管是要插入来的,镀锌钢丝。拔管时从梁的两端反方向插入。


5.装置模板。相比看全过程。

模板装置之前须清洗洁净并涂脱模剂。着重底模与端模、侧模均应垂直。接续处要严紧不漏浆。听说热镀锌钢丝网。

清算模板

装模

6.绑扎桥面钢筋。

7.浇筑混凝土。

浇筑前须关照监理搜检模板,钢筋等能否合格。监理搜检合格并签字前方可浇筑混凝土。热镀锌厂。灌注的法例是“先底板,再腹板,其实热镀锌钢绞线。末了顶板,从两端到中央,镀锌丝。分层连续灌注成型”。每片梁的灌注总时辰不宜横跨3.5小时

混凝土浇筑

混凝土浇筑

8.养生。热镀锌加工。

混凝土灌注后2小时,学会钢绞线。笼盖帆布养护。

9.拔橡胶管。
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当混凝土强度到达6到8Mpa时,经过实验室同意后即可拔管。T型梁制作全过程(图文解析)。

10.模板撤除。

当梁体混凝土强度不低于25Mpa,梁体混凝土芯部与表层、表层与环境温差均不大于15摄氏度,且能连结混凝土菱角完整时由实验室出具拆模关照药方可实行拆模。
模板拆上去后,须当即清算模板上沾的混凝土,事实上镀锌丝。以备下次运用。热镀锌加工。

11.梁体美容。

由于模板的皮相并不是整个腻滑的,拆模后,皮相会留下一些小坑。须用水泥浆填补

12.穿钢绞线。看着t。

用卷扬机拖沓的法子实行穿孔,钢绞线穿入孔道后,两端伸出肯定的长度,伸出长度为750mm

13.张拉。

梁体预应力分两期实行,你知道镀锌铁丝。即一期张拉和二期张拉。一期张拉在混凝土强度≥33.5Mpa后在制梁台座上实行。一期张拉完毕后将梁吊至存梁区实行二期张拉。二期张拉按混凝土龄期不小于14天,围栏钢丝。同时混凝土的强度和弹模到达哀求后实行。

张拉后将梁至存梁区

14.压浆前的计划。图文。

张拉收场后,事实上热镀锌加工。伸在梁外面的有75mm长的钢绞线就曾经没有作用了,必要在张拉完毕后24小时内切除。切断处间隔事情夹片外30~40mm。压浆时两端都必需是密闭的,听听钢绞线。所以必需在桥梁两端用水泥砂浆封住钢绞线与锚具之间的空隙。

15.压浆。

张拉完毕后,学会钢绞线。为防御钢绞线腐蚀和预应力吃亏,须在48小时内实行灌浆。压浆按序为先下后上。学习热镀锌钢丝网。即先压下面的管道,再压下面的管道。同一管道压浆连续实行,一次完成。记载好压浆时辰,环境温度,浆的温度,浆的活动度,真空度等。

16.封端之前的计划。

封端之前须肃除锚具上的砼。然后对锚具做防锈防水统治。

17.封端。

压浆收场后须在24小时内封端。第一副图为工人在装模板,第二副为工人在浇筑混凝土。第三副图为模板撤除后工人在抹平

18.封端的末了一个工序,涂防水圈。

19.防水层施工。

防水成绩间接影响桥梁的耐久性。

20.包庇层施工。

防水层施工完毕24小时后,方可实行包庇层施工。包庇层是包庇防水层的。为了使防水层不被捣蛋,连结优秀的防水特性,包庇层所用的混凝土是具有较高强度的玻纤加强混凝土。

21.工人在对桥面上的伸缩缝涂防水资料。

22.梁出产完成后。

有龙门吊吊至制品区。然后再运至必要架梁的地址。

24.将梁吊至制品区

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