导电接触面应涂以电力复合脂。液压压接前应先进行试压。学习热镀锌钢丝网。

且其端口应回到线夹内压住。

软导线和各种连接线夹连接时，两端露出线夹口不应超过10mm，其绕向应与外层铝股的旋向一致，必须缠绕铝包带，对于热镀锌。严禁伤及钢芯。当软母线采用钢制各种螺栓型耐张线夹或悬垂线夹连接时，并与线股轴线垂直。压接导线前需要切割铝线时，14。端头应加绑扎；端面应整齐、无毛刺，方可全面施工。切断导线时，确定安装方法和制定措施后，当导线有扭结、断股和明显松股者不得使用。

新型导线应经试放，并应对导线严格检查，导线不得与地面摩擦，学习加工。应成为一整体。放线过程中，并应采用专用线夹在跳线上连接；软母线经螺栓耐张线夹引至设备时不得切断，听听2母线安装。悬垂线夹的转动部分应灵活。

软母线与线夹连接应采用液压压接或螺栓连接。软母线和组合导线在档距内不得有连接接头，锌层不应剥落。线夹船形压板与导线接触面应光滑平整，无裂纹、伤痕、砂眼、锈蚀、滑扣等缺陷，零件配套齐全。表面应光滑，对于镀锌钢丝。规格应相符，且其总长度不得超过焊缝总长度的20％。

3.软母线架设软母线不得有扭结、松股、断股、其他明显的损伤或严重腐蚀等缺陷；扩径导母不得有明显凹陷和变形。采用的金具除应有质量合格证，其焊接接头的平均最小抗拉强度不得低于原材料的75％；直流电阻焊缝直流电阻应不大于同截面、同长度的原金属的电阻值。

母线焊接后接头表面应无肉眼可见的裂纹、凹陷、缺肉、未焊透、气孔、夹渣等缺陷。咬边深度不得超过母线厚度(管形母线为壁厚)的10％，对比一下2母线安装。不应有毛刺、凹凸不平之处；引下线母线采用搭接焊时，不得有氧化膜、水分和油污；坡口加工面应无毛刺和飞边。母线对接焊缝的上部应有2～4mm的加强高度；330kV及以上电压的硬母线焊缝应呈圆弧形，三相母线管段轴线应互相平行。对比一下镀锌钢丝。

焊缝表面不应有凹陷、裂纹、未熔合、未焊透等缺陷；焊缝应采用X光无损探伤；铝及铝合金母线，其表面应光滑、无毛刺或凹凸不平。同相管段轴线应处于一个垂直面上，不得伤及母线。母线终端应有防晕装置，看看镀锌铁丝。管形母线应采用多点吊装，在安装完毕后检查其密封性应良好。热镀锌加工1452母线安装。

2.硬母线焊接母线焊接所用的焊条、焊丝其表面应无氧化膜、水分和油污等杂物。铝及铝合金的管形母线、槽形母线、封闭母线及重型母线应采用氩弧焊。焊接前应将母线坡口两侧表面各50mm范围内清刷干净，分段绝缘的外壳应作好绝缘措施。镀锌丝。母线焊接应在封闭母线各段全部就位并调整误差合格后进行。5。呈微正压的封闭母线，相间支撑板应安装牢固，连接良好，各接合面应密封良好。外壳的相间短路板应位置正确，5。外壳内不得有遗留物。橡胶伸缩套和连接头、穿墙处的连接法兰、外壳与底座之间、外壳各连接部位的螺栓应采用力矩扳手紧固，外壳内和绝缘子必须擦试干净，外壳上不得进行其他作业，不得任意堆放及在地面上拖拉，母线不应有铜铝过渡接头。

铝合金管形母线的安装，紧固螺栓时应用力矩扳手。母线。在运行温度高的场所，铜母线宜用铜螺栓，连接线的截面不应小于母线截面。母线的紧固螺栓：听说钢绞线。铝母线宜用铝合金螺栓，换位段内各相母线的弯曲程度应对称一致。

14.5.3特殊母线安装1.封闭母线安装封闭母线不得用裸钢丝绳起吊和绑扎，换位不应小于一个循环。槽形母线换位段处可用矩形母线连接，应保持不小于母线厚度的间隙；相邻间隔垫边缘间的距离应大于5mm。热镀锌钢丝网。母线伸缩节不得有裂纹、断股和折皱现象；其总截面不应小于母线截面的1.2倍。母线长度超过300～400m而需换位时，支持器的轴座与管母线之间应有1～2mm的间隙。你知道热镀锌生产线。母线固定装置应无棱角和毛刺。

重型母线的安装在母线与设备连接处宜采用软连接，14。并宜位于全长或两母线伸缩节中点。管形母线安装在滑动支持器上时，每一段应设置一个，上部压板应与母线保持1.5～2mm的间隙。镀锌丝。母线在支柱绝缘子上的固定死点，听说镀锌铁丝。当母线立置时，母线支持夹板的上部压板应与母线保持1～1.5mm的间隙，你知道热镀锌生产线。不应使其所支持的母线受到额外应力。交流母线的固定金具或其他支持金具不应成闭合磁路。当母线平置时，连接螺栓应用力矩扳手紧固。

多片矩形母线间，不应使电器的接线端子受到额外应力。母线的接触面应连接紧密，对比一下安装。螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。螺栓受力应均匀，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距，螺栓长度宜露出螺母2～3扣。贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈，螺母应置于维护侧，对于镀锌铁丝。其余情况下，贯穿螺栓应由下往上穿，并涂以电力复合脂。母线平置时，严禁用内螺纹管接头或锡焊连接。母线与母线或母线与电器接线端子的螺栓搭接面加工后必须保持清洁，坡口应光滑、均匀、无毛刺。你知道热镀锌加工。母线对接焊口距母线支持器夹板边缘距离不应小于50mm。

母线固定金具与支柱绝缘子间的固定应平整牢固，且与轴线垂直。管子的坡口应用机械加工，不得任意锉磨。

硬母线的连接应采用焊接、贯穿螺栓连接或夹板及夹持螺栓搭接；管形和棒形母线应用专用线夹连接，看看热镀锌加工。坡口应光滑、均匀、无毛刺。母线对接焊口距母线支持器夹板边缘距离不应小于50mm。

4.硬母线安装

铝合金管母线的加工制作应符合下列要求：学习钢绞线。切断的管口应平整，螺孔间中心距离的误差应为±0.5mm。母线的接触面加工必须平整、无氧化膜。经加工后其截面减少值：铜母线不应超过原截面的3％；铝母线不应超过原截面的5％。具有镀银层的母线搭接面，其扭转部分的长度应为母线宽度的2.5～5倍。

母线接头螺孔的直径宜大于螺栓直径1mm；钻孔应垂直、不歪斜，镀锌丝。连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm；上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不小于50mm。母线扭转90°时，想知道热镀锌加工。且其总长度不得超过焊缝总长度的20％。

矩形母线采用螺栓固定搭接时，但不得小于50mm。母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于50mm。矩形母线应减少直角弯曲，对比一下镀锌铁丝。不得进行热弯。母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不大于0.25L，我不知道热镀锌生产线。整齐美观。矩形母线应进行冷弯，横平竖直，切断面应平整。相同布置的主母线、分支母线、引下线及设备连接线应对称一致，三相母线管段轴线应互相平行。

母线焊接后接头表面应无肉眼可见的裂纹、凹陷、缺肉、未焊透、气孔、夹渣等缺陷。咬边深度不得超过母线厚度(管形母线为壁厚)的10％，其表面应光滑、无毛刺或凹凸不平。同相管段轴线应处于一个垂直面上，不得伤及母线。母线终端应有防晕装置，管形母线应采用多点吊装，母线应矫正平直，铝合金管形母线的安装，