电力通讯光缆工程施工表率

目 次

前 言 III

1 总则 1

2 援用圭臬 1

3 定义 2

4 光缆的出厂检验 2

5 光缆原料的运输和仓储 2

6 光缆的到货检验和验收 3

7 线路复测 5

8 光缆配盘 6

9 光缆敷设 6

10 光缆接续 21

11 光缆成端 23

12 杀青验收 23

附录1 光缆收盘测试陈述 28

附录2 直埋光缆底宽和顶宽及埋深条件 30

附录3 气送光缆硅芯管规格、本能机能和埋深条件 31

附录4 架空光缆的净距、挂勾程式和敷设工艺 32

附录5 光纤接头、光纤编号及光纤色谱表 34

附录6 光缆全程花费测试记实 36

附录7 杀青技术资料 37

附录8 本表率用词说明 54

前 言

电力通讯光缆是电力体系重要的基础设施，是保证电网安闲稳定运转的重要手段，是电力企业音讯化的重要组成部门。为表率和完善电力通讯常用光缆的施工方法，保证光缆工程的创办质量，特制定本表率。

本表率的主要参考资料在注释“2. 援用圭臬”中给出。

本表率的附录2、附录3、附录4为表率性附录。

本表率的附录1、附录5、附录6、附录7为资料性附录。

本表率由广电通讯中心提出并归口。

本表率起草单位： 广电团体电力通讯中心、佛山电力设计院无限公司

本表率主要起草人：李杰、何杰、林卫铭

电力通讯光缆工程施工表率

1 总则

本表率划定规矩了电力通讯用光缆运输和仓储、到货收盘检验、装配和施工、杀青和验收条件，是电力光缆线路工程施工质量检验、随工检验和杀青验收的依据。适用于本体系新建、扩建和改建的电力光缆线路工程。

各种光缆线路工程所用器材的程式、规格、质量等均应适当本表率和设计文件条件，工程中不准使用未经判定合格的器材。

施工单位制定的施工操作规程应贯彻本表率的条件。

本表率适用于电力光缆通讯线路，包括光纤复合架空地线（OPGW）、全介质自承式光缆（ADSS）和大凡光缆。

本表率未列入之形式按设计文件处分。

本表率的解说权和修正权属广电团体公司。

2 援用圭臬

下列圭臬所蕴涵的条文，议决在本表率中援用而构本钱表率的条文。本表率实施时，所示版本均为有用。所有圭臬都会被订正，使用本表率的各方应探讨使用下列圭臬最新版本的可以性。

GB/T 通讯用多模光纤系列

GB/T 9771-2000（所有部门） 通讯用单模光纤系列

GB/T-1998（所有部门） 光纤 总表率（eqv IEC-1-1995）

GB/T 7424.1-1998 光缆 第1部门 总表率（eqv IEC794-1-1-1996）

GB/T 7424.4-2003 光缆-第4部门：分表率 光纤复合架空地线

GB/T.1-2000 光纤光缆连结器第1部门：总表率

DL/T 832-2003 光纤复合架空地线

DL/T 788-2001 全介质自承式光缆

DL/T 767-2003 全介质自承式光缆（ADSS）用预绞丝金具技术条件和试验方法

DL/T 766-2003 光纤复合架空地线（OPGW）用预绞丝金具技术条件和试验方法

YD/T 908-2000 光缆型号命名方法

YDJ 44-89 电信网光纤数字传输体系工程施工及验收暂行技术划定规矩

JB/T 8137-1999 电线电缆交货盘

IEC-4-1-1999 光缆 第4-1部门：用于高压架空电力线的光缆

IEC－4:2003 光缆 第4部门：分表率－沿电力线架设的光缆

IEEE Std 1138-1994 用于公用电力线路的光纤复合架空地线IEEE圭臬

EN:2001 电子元件质量保证一致体系—分表率—沿高压电力线（OCEPL）架设的光缆

3 定义

3.1 光纤复合架空地线 (OPGW)

具有大凡架空地线和光纤通讯才能双重效力的复合线缆。

3.2 全介质自承式光缆（ADSS）

自身蕴涵必要的维持体系可在电力杆塔合适位置上加挂的介质光缆。

3.3 大凡光缆

用于通例埋地、管道或架空的光缆。

3.4 光单元

由光纤及其金属和/或非金属保卫原料组成的光缆部件。

3.5 额外拉断力（RTS）

ADSS和OPGW构造的计算拉断负荷。

3.6 最大允许张力(MAT)

ADSS和OPGW在预期最恶毒运转条件下的最大张力，一般推举为40%RTS。

4 光缆的出厂检验

在光缆交货前，应根据合同举行出厂检验，除非另有商定。

必要时，应根据商定举行光缆与金具的适配性检验并签署验收陈述。

5 光缆原料的运输和仓储

5.1 光缆的包装和盘具条件

5.1.1 光缆产品应盘装出厂，小尺寸的软光缆或设备内光缆可成圈出厂。每盘（圈）光缆只能是一个制装长度，除非另有商定。

5.1.2 光缆应精细整齐地绕在包装盘上，每盘现实长度应根据经确认的配盘表划定规矩的长度，不充许负公差。光缆的外端该当牢固的安稳在缆盘内，两端应密闭并具有表示端别的颜料标志。通常，钢绞线规格。始端A为血色，末端B为绿色。其内端在不败坏缆盘的环境下应能很容易的移出不少于3m的长度，供本能机能测试用。

5.1.3 缆盘的筒体直径、最外层与侧板边缘的距离参见表1。

5.1.4 缆盘上应标明：

a） 制造厂称号和产品商标；

b） 光缆符号；

c） 长度；

d） 净重(kg)；

e） 制造年、月；

f） 表示缆盘正确旋转方向的箭头；

g） 保证贮运安闲的其它符号。

5.1.5 每盘OPGW上应附有合格书，合格书上应标明：

a） 盘号；

b） 产品符号；

c） 每根光纤的光衰减实测值。

5.1.6 缆盘的尺寸和承重应适当条件。

表1 缆盘的筒体直径、最外层与侧板边缘的距离

光缆型式 缆盘的筒体直径 最外层与缆盘侧板边缘的距离（mm）

ADSS 30倍光缆外径 60

OPGW 25倍光缆外径 30

大凡光缆 适当相关划定规矩 适当相关划定规矩

5.2 光缆附件的包装

a） 应用适当条件的纸箱、木箱、铁箱包装。

b） 对悬垂线夹，耐张线夹内层条应在其中心位置或装配起始位置涂有颜料标志，使金具缠绕长度适当条件。

c） 对耐张线夹外层条，在距心形环预绞丝两组交错处应涂有颜料标志标出起缠位置，以确保预绞丝有用长度适当圭臬。

d） 每组预绞丝应备有标签，注有临盆单位、临盆日期、型号、适用缆径等。

e） 包装箱外应注明“防潮 勿压”字样并防止波折变形。

5.3 光缆的运输和仓储

a） 缆盘必需竖直放置，不允许平放和堆放，并要有防搬动的措施；

b） 光缆盘滚动应按标明的指示标志举行，但不得作长距离滚动；

c） 光缆装卸应轻吊轻放，克制将缆盘直接从运输机械上滚下或拖下；

d） 在运输进程中要用适当的吊车或叉车，吊装时要用合适的缆绳从缆盘轴孔中穿过；用叉车时，不允许与外层的光缆相碰；

e） 光缆应防止遭遇挤压、冲撞和其他任何机械损伤，防止受潮和长时间暴晒；

f） 若使用全木盘，在运输转移进程中和进程后，必需检验紧固钉能否须要重新整固。

g） 储运温度控制在-40℃～+60℃，借使超出这个温度周围，托付使用前应举行复检。

6 光缆的到货检验和验收

动工前，钢绞线厂家。应对运到工地的光缆、器材的规格、程式举行数量清点和外观检验，如发现异常应作重点检验，对光缆、连接器等还应举行光学特性、电特性的测试。工程所用光缆器材必需有产品德量检验合格证，应核对厂方提交的产品测试记实所列项目及目标，能否适当相关圭臬、设计条件或订货合同划定规矩。

6.1 到货检验

6.1.1 产品资料核对

a） 核对光缆的规格、长度、工程称号等，并与光缆施工设计图对照。检验出厂的测试记实和合格证。对照技术文件审查光纤的类别、几何尺寸、光学本能机能和光缆的机械本能机能、电气本能机能等目标。

b） 审查配套金具的合格证和出厂检验记实，核对金具数量和型号规格能否与施工设计条件相适当。

6.1.2 产品外观检验

a） 检验缆盘包装能否败坏，再移去缆盘的包装原料和缆盘护垫，仔细检验护垫、缆盘以及缆盘上最外层的光缆外皮有无损伤，光缆端头封装能否杰出，对付包装紧张败坏或光缆外皮有损伤的，应详明记实，在光缆目标测试时作重点检验。

b） 仔细观察缆盘的中心通孔边缘，钢绞线厂家。确认能否由于运输不当招致缆盘中心通孔受损以及通孔内能否生活障碍物。

c） 检验金具外观上能否有在运输中遭到败坏以至于使金具强度低落。

对付包装败坏紧张或光缆外皮有损伤的，应做好记实，并在光缆收盘测试时作重点检验。

6.2 光缆收盘检验

6.2.1 构造及完整性检验

检验形式见表2，如有不符应作记实。

表2 构造及完整性检验

序号 检验形式 OPGW ADSS 大凡光缆

1 构造完整性及外观 √ √ √

2 松套管色别 － √ √

3 不锈钢管标识 √ － －

4 管内填充物 √ √ √

5 光纤鉴识 √ √ √

6 光缆构造尺寸 √ √ √

7 绞合节距 √ － －

8 外层绞向 √ － －

9 内垫层和外护套的厚度 － √ √

10 缆芯构造√ √

11 缆内填充物 √ √ √

12 光缆标志 － √ √

13 标志的牢固性 － √ √

14 计米标志 － √ √

15 计米长度 － √ √

6.2.2 收盘测试

光缆现场检验应测试光纤衰减常数和光纤长度，所测数据可与出厂数据对比，以核对在运输中受损的状况，该数据还可与装配后所测数据比对，以检验在装配进程中和接续后的变化（提议用同一台仪表）。

测试仪表应经过计量部门校验并取得合格证，测试方法按IEC、ITU-T、国标等划定规矩。

光纤衰减缺点条件见表3。

长度缺点宜为0～+100m的正缺点。

光缆护层对地绝缘电阻应适当相关圭臬。

测试完毕后光缆端头应重新密封并回复包装。

光缆收盘测试项目及格式见附录1。

表3 花费丈量精度条件

光纤类型 作事波长 单位长度衰减缺点（dB/km）

无误条件 一般条件

多模光纤 850nm 0.1 0.2

1300nm 0.1 0.2

单模光纤 1310nm 0.03 0.05

1550nm 0.03 0.05

6.3 其他器材的检验

光纤连接器应具有杰出的反复性和互换性，带尾纤的连接器尾纤长度要适当设计条件，外皮无损伤，连接花费和尾纤各项参数适当合同划定规矩或设计条件；

各种粘接原料、粘接剂、梗塞剂应检验其使用有用期，凡突出有用期的一致绝对不得在工程中使用；

管道光缆所用塑料子管的材质、规格、盘长均应适当设计条件。

7 线路复测

7.1 途径采选

通盘适当国度创办的各项方针政策，分析探讨运转安闲、经济合理、施工便当等身分。

通晓线路起讫点及中途必经点的位置，按线路起讫点间距离最短原则。

一般应尽可以采选长度短、出格跨越少、水文和地质条件好的途径；尽可以避开森林、绿化区、果木林、公园、防护林带等，当必需穿越时应尽量选取最窄处议决，以删除砍伐树木；尽可以少拆迁房屋及其他建筑物；尽量少占农田；尽可以避开地形地质庞大和杆塔稳定受胁制的不良地段。

在保证线路运转安闲的前提下，为使线路创办越发经济合理，事实上铜包钢绞线。在某些区域不得不举行障碍跨越时，可适当探讨光缆对电力线、通讯线、铁路、公路、通航河流、房屋等的跨越。

电力特种光缆（ADSS/OPGW）原则上随输电线路采选路由，并充沛探讨光缆机械、电气及耐环境影响本能机能。

大凡架空光缆、特种光缆的引下光缆等在跨越障碍物时，最小净距应适当附录4划定规矩。

7.2 路由复测

以准许的施工图设计为依据，核对路由走向、敷设位置和接续点环境能否安闲靠得住、便于施工维护，如环境变化必需对施工图举行修正时，属小周围的修正由施工单位提出全体定见经创办单位赞同赞助确定；属较大周围的转折（如改变敷设方式、改变路由等），应做实地勘察，做出对比计划并经设计单位赞同赞助后报原准许单位准许。

复测中继段距离时应根据地形升沉丈量，核算敷设总长度应充沛探讨接头堆叠长度、各种必要的预留长度。

熟识熟练地形地貌，缆盘位置，须穿越的障碍物，保证光缆与其他设施如建筑物、树木的最小距离适当条件。

提供经复测核实的施工图，提供障碍物位置及各种装配用具的位置，提供光缆接头点地形、交通等条件的资料。

8 光缆配盘

光缆配盘应根据复测路由计算出光缆敷设总长度以及全程光传输质量条件，选配单盘光缆。

光缆应尽量整盘敷设，以删除中直接头，同一中继段内尽量选用同一厂家的光缆。

靠局（站）侧的单盘光缆的长度应尽量大于1千米，应采选光纤的几何尺寸、数值孔径等参数缺点小，一致性好的光纤。

直埋光缆的接头应策画在地势平展和地质稳固地点，应避开水塘、河流、沟渠及门路等；管道光缆接头应避开交通要道口；架空光缆接头应落在干塔或杆旁必定距离内（1米左右）。

记实光缆配盘结果，并在选用的光缆盘上标明该盘光缆所在的中继段及配盘编号。

9 光缆敷设

无铠装光缆的波折半径应不小于光缆外径的15倍，施工进程中应不小于20倍；金属护套光缆施工进程中应不小于30倍。

布放光缆的牵引力应不突出光缆允许张力的80%，刹时最大牵引力不得突出光缆允许张力的100%，主要牵引力应加在光缆增强件上。

为防止在牵引进程中挽救损伤光缆，牵引端头和牵引索之间应加入转环。

布放光缆时，光缆必需由缆盘上方放出并维系松弛弧形，光缆布放进程中应无挽救，严禁打小圈、浪涌等景色发生。

光缆布放采用机械牵引时，应根据牵引长度、地形条件、牵引张力等身分采选聚集牵引、中央帮助牵引、分散牵引等方式。

机械牵引敷设时，牵引机速度调节周围应为0～20m/min，且为无级调速，牵引张力可以调节，当牵引力突出划定规矩值时应能主动告警并停止牵引。

工资牵引敷设时，速度维系匀称，一般控制在10m/min左右，学习镀锌钢绞线。且牵引长度不宜过长，若光缆过长，可分几次牵引。

布放光缆，要严密组织，专人指挥，要有杰出的联络工具，布放完毕，应检测光纤能否杰出，光缆端头应做密封防潮处理。

ADSS/OPGW光缆的施工组织管理与电力线架设的施工组织管理雷同。如属新建线路，宜将这两部门的作事无机地贯串起来。

光缆敷设时线路上投入的施工人员和车辆较多，且受气候影响较大，所以在采选敷设方式、建造作业计划及劳动力策画等方面要妥善仔细，有应急应变措施。

9.1 ADSS/OPGW光缆的敷设

9.1.1 敷设打定

a） 用具打定：必要的施工用具如卡车、紧线器、张力机、牵引机、缆线开剥工具等，必要的测试仪器如光时域反射仪（OTDR），光功率计、光缆熔接机等。

b） 安闲培训：严肃贯彻电力工业技术管理、电力安闲与现场检修规程等，对施工操作人员举行有用的培训。

9.1.2 光缆的展放

9.1.2.1 放线施工区段及牵引、张力场布置

展放光缆的牵张场地由设计定型塔位及缆盘长度决计，一般在耐张杆塔两侧。

牵引、张力场应采选合适的位置，应保证光缆进入口仰角小于30°，其程度偏角应小于7°。一般张力机离输入塔和牵引机离输入塔的间距至多为3倍塔高，牵张机距杆塔位不小于130m。缆盘维持架应放在离张力机10m左右距离位置，工程施工。在受限制的环境下也必需维系大于5m距离。

受场地限制时牵引场和张力场均可议决转向滑车举行转向布场，转向滑车的设置必需根据全体环境而定。而且必需使用串行双轮滑车，当光缆议决转向滑车时。其转角度数不得大于30°。

每个转角滑车的荷载均不得突出所用滑车的允许荷载，转向滑车围成的区域为危机区。不得放置原料，作事人员不应进入其中。由于转向滑车的设置可以会招致光缆落地，必需采取必要措施增强对光缆的保卫。

9.1.2.2 放线滑轮的悬挂

放线滑轮的包络角不得大于60°，有下列情形之一时，必需挂双滑轮（或串行双滑轮）:

a） 切近亲近牵、张机的起止杆塔；

b） 程度档距特别大的杆塔；

c） 绝对高差特别的杆塔；

d） 转角塔。

9.1.2.3 牵引绳的展放

用防扭钢丝绳作为牵引绳议决人力展放。

9.1.2.4 光缆与牵引绳的连接

当牵引张力保证能控制在10%RTS时，应采用合适的电缆网套加上两个防扭器后与牵引绳相连接。

借使在装配时施工张力突出10%或中心管式OPGW，必需使用合适的防扭鞭（重锤）。防扭鞭的一端应直接安稳在光缆的端头上，再议决防扭器与牵引绳相连接。

应确保每百米光缆长度不突出5次挽救。

9.1.2.5 光缆牵引

把光缆在张力机上缠绕5—6圈后引出。在OPGW光缆上挂好接地滑车，接好并拔出引入线棒，保证杰出接地。

展放区段内的护线人员在检验光缆维持架张力机地锚靠得住后即可正式牵引架线，任何一次牵引都必需取得现场指挥的正式通知。每次发动应先发动张力机后发动牵引机，指令未听清时，要问清后在操作，指挥人员必需确定沿线没有任何影响牵引的来因后，方可通知牵引，不得自觉冒险。牵引沿线必需保证通讯的连续性和通畅性。

沿线收回的任何停机令机手必需立刻反响，随后再陈述现场指挥人员查清来因。在所有条件充沛打定完毕后始可举行放线，放线光阴缆必需议决张力机设备出线，克制直接从线盘中拖出。

a） 牵引速度：牵引机应迟钝加快至5米/分的低速，如确认一切一般，可稳固加快至60米/分，现实的牵引速度应根据现实环境由指挥长决计。当旋转连接器、防扭鞭过放线滑车时，应减慢牵引速度，同时每基塔位都应有专人监视，光缆议决放线滑车的环境，防止光缆跳槽。

b） 牵引张力：通常环境下牵引张力应不大于光缆的20% RTS，在任何环境下，不得突出25% RTS，牵引张力应由牵引机的张力限止开关主动控制。

c） 波折半径：在无荷载环境下光缆最小波折半径为光缆直径的15倍，在架线有荷载环境下光缆最小波折半径为光缆直径的20倍。

d） 防挽救：必需保证牵引钢丝绳的绞合方向与OPGW外层绞合线的绞合方向一致，在牵引时应亲热注意防扭鞭的偏转角度，如发生OPGW绞线拱起或防扭鞭偏转角过大应立刻中止牵引，在扫除阻碍后才可接连入手下手牵引。

e） 防磨擦：放线时必需保证光缆不与空中跨越架及其它容易损伤光缆的障碍物相磨，对容易造成光缆磨损的所在要采取确凿有用的措施予以保卫。

f） 千万要注意保卫光缆不得与滑车墙板或铁塔横担相磨，尤其是转向而又上扬的耐张塔和有上扬的直线塔。

g） 除以上塔位外任何时刻，也都必需亲热关怀其它塔位的光缆能否生活磨损可以，我不知道钢绞线厂家。如有发现应及时通知现场指挥采取靠得住的保卫措施。

h） 出格环境： 因施工条件限制确需人力展放大批的光缆时必需专人看好余缆，且保证OPGW最小波折半径大于500mm，应防止任何造成光缆永久性变形的碰撞，挽救及金钩。

9.1.2.6 余缆长度控制

张力放线牵引至接近尾线控制长度时即停止牵引，因光缆全部采用空中熔接，故光缆在两端耐张塔处均必需留有足够长的余线，余线长度不得小于耐张塔全高+15米，当两场中随意马虎一场知足此条件时可停机并采用紧线预绞丝且则锚固。

9.1.3 紧线调弛度

9.1.3.1 紧线施工前的检验

光缆展放完后，应尽快策画紧线，紧线前护线人员应对紧线区段的如下形式重点予以检验：能否跳槽，能否有损伤，跨越能否靠得住等。

9.1.3.2 紧线场条件

紧线场与紧线滑车之间的程度距离应大于两者之间高差的3倍以上。

9.1.3.3 紧线操作

a） 紧线应在日间举行，且无微风、雾、雪。当挂好紧线区段一端的绝顶后松出码线器，即可通知紧线场紧线。

b） 当各观测档的弛度都知足设计条件后，随即在操作塔上装配耐张线夹并挂线。然后立刻复测各观测挡的弛度，如适当设计条件，应作好记实，特别注意，光缆弛度与地线和导线弛度有可以不同。

c） 借使弛度突出允许误差周围，应在耐张塔上哄骗调节板举行弛度调整，直至知足设计条件，但完全不允许采用解开耐张线夹重新缠绕的方法举行调节。

d） 多个没有断开的耐张段连紧时，应采用由远至近的紧线方法，即先紧好距紧线场最远的一个耐张段后，在第二基耐张塔上划印，并在已紧好侧装上耐张金具并挂线，然后在待紧线侧装好耐张线夹并挂好，再紧一下耐张段，依此类推。

e） 装配待紧线侧耐张线夹时，要探讨光缆跳线弧垂（按地线横担宽度的1.2倍预留），故此，耐张线夹装配的起始位置应为划印点往外移耐张线夹长度加上预留的长度。

9.1.3.4 紧线后处理

a） 紧线完成后，应再次检验光缆尾端的封口能否完备，防止光纤暴露在外和OPGW绞线散股。

b） 当不能及时将耐张塔两端余缆尾端熔接时，应将余缆盘成直径1.5米左右的圈并牢固地绑托在塔上，严禁将余缆挂在塔脚上。

c） 光缆紧好并挂线后，各直线塔必需尽快划印并用绳子将光缆绑在滑车上，防止光缆在放线滑车内来回窜动而败坏，附件装配宜尽快举行。

d） 特别注意，在任何环境下紧线张力不允许突出光缆的40% RTS。即光缆的MAT。

9.1.4 附件装配

附件装配前，应对已架设的光缆举行且则接地，光缆金具上的各种螺栓及销钉的穿向应与其它地线金具的螺栓穿向一致。

9.1.4.1 悬垂线夹的装配

a） 采用公用工具提拔OPGW光缆，或用两个光缆紧线预绞丝码住光缆两端中央用链条葫芦对收，使码住的光缆之间松弛而脱离滑车。

b） 在光缆画印后，收紧链条葫芦使光缆脱离滑车，为装配留出足够的空间；

c） 撤除放线滑车；

d） 将内层护线条的符号对准划印点，顺着护线条绕向由中心符号点向两端永别缠绕，护线条应一根一根缠绕，两端留25cm—30cm暂不缠绕，以便须要重新装配时拆出护线条，不得有交错，且所有的线条阻隔匀称。

e） 内层护线条全部装上后，用双手同时拧动所有的线条至尾端，学习镀锌钢绞线。使其就位。所有线条尾端应对齐，缺点应不突出50mm，否则应重新装配。

f） 装配橡胶套（衬垫）：将两片橡胶衬垫从高低两个方向包裹光缆，胶套的中心符号与已装配好的内层护线条中心符号对齐，并用胶布且则安稳。

g） 装配外层悬护条，将第一根外层悬护条置于胶套上，使其颜料标识向外根据悬护条绕向将其缠绕在胶套和接地片上。缠绕长度应能以保证胶套稳定（端部可以留30cm暂不缠绕，以利变化）。以相等的阻隔装配剩下的线条。不得堆叠，交错和歪曲线条，注意，外层悬护条要顺着胶套的弧形外廓装配。对付双悬垂线夹而言，外层悬护条的中心应在两个胶套中央。

h） 将悬垂线夹的夹板与悬吊金具连接并拧紧螺丝，松出链条葫芦，使悬垂金具串受力。

i） 装配接地线，接地线与光缆议决并沟线夹连接，或接地片连接，并沟线夹与空中垂直，接地线装配在光缆下方，就近与地线横担角铁相连。

9.1.4.2 耐张线夹的装配

a） 在装配内绞丝前，将预绞丝耐张线夹组件穿过心型环并使之与光缆平行。预绞丝上有绞合色标，在光缆与该色标接触处作上符号，作为装配内绞丝的定位符号；

b） 装配内绞丝：将内绞丝的绞合装配色标（离线条端部较远的色标）对准方才在光缆上所做的符号，须内绞丝绕向从中央向两端同时缠绕，为易于重新装配，可将末端留下部门节距暂不缠绕。

c） 装完第一组后，将第二组和第一组绞丝对齐，在光缆上将第二组绞丝绕4—6个节距，使末端绞丝松弛，把剩下的内绞丝依次对比缠好要保证内绞丝不交错且阻隔匀称。

d） 内层绞丝全部装上后，用双手同时拧动所有的内绞丝至尾端，使其就位，所有的内绞丝尾端应对挤，缺点不突出50mm，否则重新装配。

e） 装配外绞丝耐张线夹，将外绞丝的绞合色体与内绞丝的绞合装配色标对齐，从色标同时缠绕预绞丝的两条分支，两条分支之间的间隙要匀称，且必需使所有的线条都扣紧到位。

f） 接地线的装配，一端接在接地片或用并线夹的槽中，另一端与塔杆连接。

9.1.4.3 不开断的耐张塔跳线装配

在光缆不开断的耐张塔，你看钢绞线规格。装配两端的耐张线夹后，应在两个耐张线夹之间的呈松弛形态的光缆上装配跳线夹具，跳线夹具与引下线夹具相同。

9.1.4.4 护线条和防振锤的装配

a） 确定防振锤的装配位置并做好符号。

b） 借使装配位置落在耐张/悬垂线夹预绞丝之外，则首先装配护线条。将护线条中心色标与装配位置对齐，可逐条地缠绕护线条，也可将护线条预绞成2-3根一组的子束后再缠绕到光缆上。防振锤护线条末端与金具护线条预绞丝末端的距离大于70mm。

c） 抓紧线夹盖上的螺钉，让锤头较大的一端朝杆塔一侧，将防振锤的线夹部门夹持在第一个装配位置。

d） 拧紧线夹盖上的螺钉。第一只防振锤装配完毕。

e） 用异样的方法装配好其他防振锤。

9.1.4.5 防振鞭的装配

防振鞭应根据设计条件装配。多根可并联或串联装配。为了防止发作电弧，防振鞭与金具预绞丝末端应维系适当距离。

9.1.4.6 接地线的装配

接地线主要用OPGW光缆工程，为短路电流提供通路。接地线有不同的长度，应根据设计文件装配。接地线的导电截面积应不小于OPGW的金属截面积。

a） 塔上采选一个位置和尺寸都合适的最佳孔位，将接线端子安稳在铁塔上，略微拧紧螺母（以便稍后调整接地线夹，留待末了拧紧）。

b） 将OPGW光缆和接地线另一端平行嵌入并沟线夹的双槽内，让接地线处于天然形态，不要过度波折或绷得太紧。放好弹垫，拧紧螺母。

c） 拧紧所有螺母（以压平弹垫为宜）。

9.1.4.7 引下线夹具、引下线、接线盒及余缆的装配。

引下夹具是用来将光缆引下线段，（由耐张线夹至接线盒）紧固在杆塔的塔材上。防止光缆被风吹动碰撞塔材而受损伤。根据线路杆塔的品种不同，其塔型有角钢型和圆柱型，所以引下线夹的装配方式也分为角钢型构造和抱箍型构造。

a） 引下线在装配进程中，光缆的波折半径不得小于600mm。

b） 铁塔的引下线同一由脚钉角主材引下；水泥杆的引下线夹由架设光缆侧引下，引下线夹具平均装配距离1.5～2m。

c） 余缆架的装配，对付铁塔，余缆架装配在下横担下方第一个横隔面；对付水泥杆，装配高度为导线横担下方5～6m；对付龙门架，装配高度离空中5m。

d） 在光缆接头的杆塔上，对接后多余的光缆按1m的直径盘在余缆架上。

9.1.4.8 绞丝装配的注意事项

在光缆线路金具中有各种内绞丝（构造加固条）和外绞丝（外层悬护条或预绞丝型耐张线夹），各种绞丝都是根据不同的工况，不同的作用举行特别设计的。改变任何线条的数量、长度、螺旋方向及错用不同型号的绞丝都会影响光缆的一般运转以至败坏光缆，所以在发放原料及装配前必需仔细核对图纸。

9.1.4.9 ADSS光缆的挂点

a） 应详明核算铁塔左近空间电位与场强，对付多回路、转角塔、高电压等级、引下光缆等庞大工况，要仔细核算判辨，贯串光缆护套原料，确定合理的挂点位置。

b） 应严肃按设计给定的挂点位置举行装配，装配误差在任一方向上不得突出50mm 。

c） 光缆在程度和垂直两个方向上的投影不能与导线和地线出现交错，以防止在风偏和爬动光阴缆与导线、地线发作碰撞（鞭击）。

d） 光缆不应与杆塔发作碰撞和冲突。

e） ADSS光缆对空中及交错跨越的最低高度应知足《电业安闲作事规程》的条件。

在知足以上条件环境下，ADSS光缆的架设应使线路杆塔受力最小。

9.1.4.10 ADSS光缆与空中及交错跨越物的最短距离

ADSS光缆与空中及交错跨越物的最短距离条件如下：

a） 居民区（村庄） 6m

b） 铁路 7.5m

c） 公路 6m

d） 房屋垂直距离 2.5m

e） 通讯线交错距离 1m

f） 10kV电力线交错距离 1.5m

g） 35kV带电导线、架空地线 3～1.5m

h） 110kV带电导线、架空地线 3.5～1.5m

9.1.4.11 ADSS光缆地面作业安闲措施

a） 凡在杆塔上装配金具、滑轮等坠落高度在2米以上的作业应视为地面作业，地面作业应遵照电业安闲作事规程的相关划定规矩执行。

b） 列上天面作业的人员，应举行体魄检验。患有不宜处置地面作业病症的人员不得列上天面作业。

c） 地面作业必需使用合格的安闲带（绳）。安闲带（绳）必需拴在牢固的构件上，并不得低挂高用。

d） 地面作业所使用的工具和原料应放在工具袋内或用绳索绑牢，高低转达物件严禁抛掷。

e） 地面作业人员在转移作业位置时不得落空保卫，手持的构件必需牢固。镀锌钢绞线。

9.1.4.12 ADSS光缆带电作业安闲措施

a） 在带电线路杆塔上作事人身与带电导线最小安闲距离必需知足《电业安闲作事规程》（DL408-91）中相关线路带电作业最小安闲距离的划定规矩，如表4所示。遇出格环境达不到该条件时，必需采取靠得住的安闲技术措施，经主管临盆引导元首（总工程师）准许后可采用括号内数值。

b） 带电作业应采取防感应电措施。全体方法既可在光缆施放端的张力机上接地，也可将光缆议决缆盘靠得住接地。

c） 带电作业应在杰出的天气下举行。如遇雷、雨、雪、雾、风力大于五级时不得举行带电作业。在水田作业时风力不能大于四级。

d） 带电作业应签发作事票。作事票签发人和作事职掌人应具有带电作业践诺体会。作事票签发人必需经局（厂）引导元首准许，作事职掌人可经工区引导元首准许。

e） 带电作业必需设专人监护。监护人应具有带电作业践诺体会，并由供电局处置线路作事的人员担任。监护人不得直接操作。监护的周围不得突出一个作业点。庞大的或高杆塔上的作业应增设（塔上）监护人。

f） 带电作业时应停用重合闸，并不得强送电。严禁约时停用或回复重合闸。

g） 在跨越输电线、通讯线、铁路、公路等路段时，应搭设合格的越线架。越线架上应悬挂能干的戒备标志。重要的越线架应体会收前方可使用。

h） 搭设或撤除越线线架应设安闲监护人。

i） 搭设跨越重要设施的越线架，应事前与被跨越设施的单位取得联系，必要时应请其派员监视检验。

表4 人身与带电体的安闲距离

电压等级（kV） 10 35 63（66） 110 220 330 500

距离（m） 0.4 0.6 0.7 1.0 1.8(1.6) 2.6 3.6

9.1.5 ADSS/OPGW施工注意事项

9.1.5.1 线路施工时设有专人职掌安全与治安维护作事，严肃按安闲规程举行操作，严禁违章作业，粗犷施工。

9.1.5.2 电力线上方的牵引绳在腾空后必需采用码线器、圆把螺栓或地线线夹等举行双安全。

9.1.5.3 施工前，必需在跨越电力线的上方曾经施工完毕的导线之间用尼龙绳织网，网应织在左右相导线之间，长度该当保证在事故环境下坠落，对线路下方的电力线有足够的安闲距离，另外于ADSS带电线路应搭保卫架，能够停电的线路推举停电举行施工。

9.1.5.4 为防止雷电感应与动力机械漏电伤人，施工中采取以下防护措施：

a） 展放牵引绳与光缆时，在牵引机与张力机两侧都装配接地滑车，滑车用不小于25mm软铜线与接地棒相连，接地棒用Φ30圆钢打入公开至多0.5m。

b） 将光缆与杆塔身短接，放掉静电后，才举行提线、紧线与附件装配作业。附件装配完毕后，及时按设计条件装好接地线。

c） 对付牵引绳与OPGW光缆要跨越带电体的一个杆塔档，两侧铁杆塔上的滑车要靠得住接地。

d） 地锚的埋设深度应与钢丝绳规格相配，埋设牢固，并留有防滑层。

e） 各种工用具要增强检验，发现有缺陷、磨损、断股、强度不适当安闲技术条件的工用具一致绝对不得进入现场。

f） 仔细检验紧线与附件装配用的公用紧线器的螺栓，使之紧固到位、受力匀称，其受力方向与光缆受力方向一致，防止冲击与滑动。

g） 严肃根据带电跨越施工的相关划定规矩举行施工操作。

h） 进入施工现场的人员均应带安闲帽，地面作业人员还应配带安闲带。

9.1.6 光缆进变电站，防地电位降低措施

进入各变电站架空光缆，应增强对电力阻碍环境下地电位降低的防护，防护距离110kV站应不小于200m，220kV站应不小于300m。其保卫的距离确定是该点到变电站地电网的距离。变电站的墙体、电力电缆沟均属于地电网周围。保卫距离应从墙体和电缆沟向外侧线路计算。保卫方法：墙体钢吊线安稳处、角杆终结处，需用隔电子把钢吊线与墙体和电杆隔开。对于钢芯铝绞线。另内在距离变电站400m左右处加一组地线，把光缆的钢线接地。施工简图如图1所示：光缆。

自承光缆钢绞线 隔电子做回头

隔电子

不带钢线光缆

从变电站墙上入站 电杆入站

内衬90毫米宽高压橡胶垫

光缆

直线杆

图1 防地电位降低施工图

9.1.7 光缆的防雷

光纤是非金属原料，自身不受雷电的影响。但光缆中的金属护套、铜芯线同等样受雷电的影响，雷击后能使远供电源中断、塑料护套造成孔洞。尤其雷击发作的巨大压力能使光纤折断或受损。当施工中遇到以下环境时，应采取防雷措施：在大地表层2m深处比下层10m深处的土壤电阻率小5倍以上时；在土壤电阻率普遍大的区域（ρ>500Ω.m）如有地段土壤电阻率较小时（ρ<500Ω.m）则该电阻率小的地段要采取防雷措施；光缆与单棵大树、弱电线路、35kV以下电杆、挺拔建筑物隔距不够时。

a） 敷放排流线防雷：采用7/2.2镀锌钢绞线作防雷线，方法是在光缆上方30cm处，平行敷设两条防雷线，两线相距40cm，并将两端引向大地电阻率小的所在，敷设长度一般每处不小于2km。

b） 做消弧线圈：直埋光缆与单棵大树、电杆、挺拔建筑物、矿泉、公开水入口处的隔距满意足相关划定规矩时，可采用消弧线圈方法保卫光缆。

c） 在光缆接头处两端及光缆终端，金属护套和金属增强心在电气上相互绝缘，且不接地，对地表露绝缘形态，可防止光缆中感应雷电流积蓄，造成危机影响。

d） 在光缆选型时，尽量采用无金属光缆，尤其在电力隧道中敷放的光缆，更应采用无金属阻燃光缆。

e） 对付架空光缆，大部门可哄骗原架空明线杆路，原防雷设施仍起作用。为了删除雷电的影响，光缆吊线可每隔1km举行一次接地。也可哄骗原明线的地线接地。

9.2 大凡光缆的敷设

9.2.1 敷设打定

a） 线路器材：光缆规格、长度、每盘光缆的出厂数据、质量保证书、接头盒、终端盒及通例线路器材。

b） 除通例电缆用工具外还应打定：光缆熔接机、光时域反射计（OTDR）、光源光功率计、现场联络电话机、光缆、光纤的开剥工具等。

9.2.2 光缆施工的一般原则

9.2.2.1 光缆的一次布放长度

光缆的一次布放长度要根据全体地形环境条件和施工工艺及光缆自重抗拉力来决计。根据体会，一般一次布放长度为1∼2km。有A、B端条件的光缆按设计方向布放。

9.2.2.2 允许拉力和侧压力

布放缆时牵引力不应突出光缆抗拉强度的标称值，一般应取标称值的85% 或更低，刹时最大牵引力不得突出标称值的100%，岂论用工资或机械都要防止浪漏、打小圈等景色，缆盘要维系松弛。一般条件见表5。

表5 光缆对不同敷设方法的一般条件

敷设方法 拉伸强度（N） 抗侧压强度（N）

作事时 敷设时 作事时 敷设时

架空、管道 600 1500 800 1000

直埋 1000 3000 1000 3000

9.2.3 光缆敷设方法

以下两种基础方法可心根据现实环境选用。

a) 缆盘运动法：又称后向牵引或主动放线法。缆盘安稳，光缆放开用牵引绳或工资直接拉缆。

b) 缆盘搬动法：又称主动放线法。缆盘沿布放路由搬动放开光缆。

9.2.4 光缆直埋敷设的工艺流程和一般条件

9.2.4.1 工艺流程

光线直埋工艺流程见图2。

图2 直埋工艺流程图

9.2.4.2 底宽和顶宽及埋深条件

直埋光缆开挖的底宽及埋深条件见附录2。

9.2.4.3 敷设条件

a） 直埋光缆宜选用铠装护套或钢丝护套，光缆盘长以2000m为宜。光缆死接头的接头衰耗不大于0.05dB; 光缆活接头的接头衰耗不大于0.5dB。其允许张力一般为1000kg。

b） 光缆沟道、接头坑应适当表率条件，沟深不得少于1.2m，在松土地段、民房左近挖沟时，应加装档土板，防止塌方。光缆沟尽量直，沟的波折半径一般不应小于20m，沟底平整，规格。清除碎石和其他物件。

c） 用工资布放光缆可根据施工人员几多采取不同方法，人员少时可把每盘光缆分囤沿线设置，分段布放。每人抬放光缆不大于10m，不许光缆贴空中行走，免得擦伤。

d） 在坚石地段布放光缆 ;应在沟底先垫10～15cm细沙土。光缆布放完后回填土，应先回填30cm细土，再盖下水泥电缆护板，然后再回填其它土。每回填30cm土后应下人踩踏平，回填土应高出缆沟20cm左右。

e） 光缆曲率半径一般不小于20R，在艰巨地点不得小于15R。

f） 光缆接头盒应装配靠得住，防止进水，光缆在接头盒两侧应预留10m左右，金属护套和金属增强心不要连通。

g） 为防止地电位降低、危及光缆安闲，在进入变电站时，应距变电站地电网外侧400m左右采用无金属光缆进站。

h） 凡穿越公路、铁路应顶3寸铁管，再穿子管议决。

i） 尽量采用“盘移法”或“∞”字圈放担架。牵引法时，要配置滚轴。用手拉伸时，根据缆重每2∼10m配1人，肩扛光缆防止锐角和“浪涌”。布缆速度5∼10m／min。

j） 直埋光缆标桩，至多隔200m左右一个，光缆拐弯处、过路、过沟渠、过铁路等，应增设标桩，标桩露高应为40cm，标桩编号要面向公路侧。在沿线的安稳建筑物上，应用红磁漆标明光缆距建筑物的隔距符号，标桩与建筑物符号的字体必定要表率清楚。如有可以，可采用喷漆法书写。

9.2.4.3 连接点处理

a） 建人孔；

b） 挖大坑；

c） 且则保卫：缆端密封，用混凝土板或砖暂时保卫交叠部门，复土后，打三个桩定位，丈量并记实位置。

d） 回填土，埋设路由标志。

9.2.5 管道光缆敷设装配的工艺流程和一般条件

管道光缆一般选用尼龙增强心光缆，郊区布放宜选用2000m盘长、郊区布放选用2000～3000m盘长。每千米的中央井段应余留20m。电力隧道布放光缆宜选用无金属阻燃光缆，盘长选 2000～3000m为宜，每千米的中央部位应余留20m。

9.2.5.1 工艺流程

图3是管道工艺流程暗示图。

图3 管道工艺流程

9.2.5.2 子导管选型

水泥管孔内应敷设子导管，一般条件如下：

a） 1个管孔内可放3∼4根导管，但导管等效总外径应不大于主管孔内径85%。

b） 子导管采用半硬塑料（PE或PVC），内径ф25∼27mm，壁厚2∼3mm。

c） 子导管长度100∼200m，在主管道内不允许子导管接头。

9.2.5.3 子导管布放

a） 三根或四根同时布放，一次敷设长度≤300m。

b） 为防子导管扭绞，先用胶布绑扎，间距≤2m。

c） 导管内可事前布放好拉缆用牵引线（可用锦纶线）。

d） 用机械布放时，规范。速度≤10m／min

e） 在下列环境下，导管可不启齿，直接穿越：人井间距很小，如两个井距加起来≤120m，并且不是接头位置；路由直，不是接头位置；主管道无高差、无位差，不是接头位置。

f） 子导管在人井内适当留长（可拉至井口），截去后，用塞子堵住，防泥砂污物流入，盘曲后放至井底。

9.2.5.4 机械敷设

a） 牵引机械

牵引机械装配定位应牢固靠得住；牵引张力设定、超载脱扣等安全体系一般；牵引速度应≤10m／min。

b） 光缆防机械损伤

施工时防光缆机械损伤可以采用的方法和措施如下：

光缆进出人井口时，防冲突损伤，可用子导管拉出空中保卫，或采用喇叭口，入口可用子导管或导轮（半径≥40R）；

拐弯人井或管孔有崎岖差，位差时，采用子导管安稳或用导轮作光缆波折保卫；

采用液体石蜡或尼龙微球光滑剂约可减小30∼40%的冲突力；

缆盘仍用工赞助推，此法并不减小冲突力，主要是监视控制光缆曲率半径；

光缆与牵引线之间须用牵引头和防扭器；

施工完毕后将管孔、子导管孔梗塞，防泥沙和鼠害。

9.2.5.5 工资敷设

a） 放缆盘1∼2人，将子导管拉出空中，穿入光缆，防井口处机械损伤，助推控制光缆波折半径。

b） 每个直道人井配置1人助拉。

c） 拐弯人井配置2人，1人助拉，1人控制波折半径。

d） 端头收缆3∼4人（不突出4人）。

e） 维系通讯联络通畅。

f） 在突出一次敷设长度时，采用“倒拉”（打8字）方法：缆盘放在中央位置，尽量采选在拐弯处坦荡地；光缆从一端放到位后，将残余光缆以“8”字形收留，然后向另一端倒拉；“8”字形尽量对称，曲率半径远大于40R，并防车压、人踩、硬物冲砸。

9.2.5.6 人井内光缆处理

a） 每个井内要放绑扎余量，沿井壁绑扎，必要时在井内盘一圈，作为维修余量，曲率半径不小于20R。

b） 光缆与子导管端口处用密封带包扎封口，并挂标志牌。

c） 接头人井中光缆留长5∼10米，用热缩帽或密封带作封口处理，天然盘曲后放井底，备接续用。

d） 人井内接头盒安稳：听说电力通信。光缆接头盒安稳在托架上，并将余缆盘曲绑扎安稳；光缆接头盒的位置在人井最下层，终年水线之上，并挂标志牌。

布放管道光缆要注意安闲，要检验人孔井中能否有毒气，要通风。井口要设围栏。高低井时不可蹬踏其它电缆和电缆支架，要抽干井中积水。光缆在人孔井中要布放整齐，要设标牌，要整理井中杂物。

在电力隧道或变电站内布放光缆，不可蹬踏电力电缆，不能震动电力设备，对带电设备要维系必定的安闲距离，要有专责监护人。

9.2.6 气送光缆敷设装配的工艺流程和一般条件

气送光缆法的全称是“高压气流推动法”，其工艺方法介于直埋和管道之间。即用直埋的方法布放气送硅芯管道，用雷同管道的方法敷设光缆。

9.2.6.1 硅芯管的规格和盘长

创办光缆管道常用的HDPE硅芯管中40/33硅芯管主要适用于平原、丘陵、公路、路肩和沟边区域，46/38硅芯管主要适用于山匹、弯度较大的公路路肩和沟边等区域。其盘长永别为2000m和1500m（可定长临盆）。

9.2.6.2 硅芯管管道的敷设

a） 埋深条件：硅芯管的埋深条件应知足附录3的划定规矩。

b） 敷设条件要领：

沟底平展、拐弯禁急、落差须缓；两端管口在布放之前应封堵；管道在沟内应平整、顺直，遇沟坎及转角应将光缆沟拉平并裁直，变成平滑过渡；布放后，应尽快连接密封，对引入手孔的管道应及时封堵；同沟布放两根以上管道时，应采用不同颜料的硅芯管，全程用管颜料或符号序次须维系一致。

c） 连接件及工具

应采用与硅芯管匹配的高质量连接件及工具。

气密封接口：敏捷连接两段硅芯管；

修补管：遇不测败坏时敏捷修补取代被损管段；

抗缆塞：硅芯管与光缆接头盒连接处的密封保卫；

护缆塞：预埋空管防泥沙和水进入的密封塞；

公用工具：公用割刀、接口扳手、滑轮割刀和修补钳等。

d） 敷设方法

无障碍时，每100m左右设一私人牵管前拉，直至放完；有障碍物时从预留孔中穿越。

9.2.6.3 气送光缆敷设

通常环境下，一台吹缆机一次可吹1000-2000m光缆长度；采用多台吹气机接力，光缆盘长可迭择4000-6000m。

9.2.7 架空光缆敷设装配的工艺流程和一般条件

9.2.7.1 一般探讨

光缆在邮电圭臬杆路的架空敷设，要探讨的主要身分有：如吊线和光缆的温度特性、抗拉强度和垂度（最大负荷时伸长率小于0.2%）、杆距、风荷、冰凌、防雷击、外力损伤（枪击、小植物、山火以至偷盗）。

9.2.7.2 工艺流程

架空光缆敷设装配的工艺流程见图4。

图4 架空光缆敷设装配的工艺流程

9.2.7.3 杆路条件

优选一级二级杆路，市话农话杆路适当架挂条件时也可哄骗。

a） 架空光缆净距条件：基础杆高要适当光缆距地垂直距离，并适当与其他设施的程度净距，见附录4。

b） 电杆强度：

架挂光缆后，安闲系数（K）至多应知足：水泥杆K ≥2；防腐木杆K ≥2.2

9.2.7.4 吊线

a） 吊挂分量：钢绞线（吊线）在不同负荷区和杆距时允许吊挂光缆分量见附录4。

b） 吊线架挂位置：位于最末层线担下不小于45cm处，距空中高度不够时可局部上移；两层以上吊线，间距不一般为40cm。

c） 吊线阻隔接地，并在局站外终端处接地。

9.2.7.5 挂钩程式

见附录4。

9.2.7.6 吊线挂钩的敷缆工艺

架空光缆的吊线挂钩敷设工艺暗示图见附录4。一般采用工资或机械在空中上的牵引法，借使是先上挂钩，则在空挂钩内打上牵引线，在光缆和牵引线中串入防扭器，在牵引线的另一端直接牵引。常用的方法还可先放缆后挂钩。这时杆上先要装上滑轮（40R），把光缆拖沓到位后，再由若干人在后头边整理、边挂钩。这两种方法都条件：

a） 每隔2∼3根杆上1人助拉；

b） 牵引速度≤10m／min；

c） 防止小圈，防止“浪涌力”；

d） 转角杆必需加滑轮；

e） 缆盘助推2人，拉缆3∼4人（最多4人）；

f） 保证通讯联络通畅；

g） 每隔必定距离，光缆在杆上作适当预留，你知道镀锌钢绞线。作维修余量；

h） 光缆接头尽量策画在杆子左近，预留7∼10m。

9.3 局内光缆

局内光缆一般从局昔人孔经公开进线室引至光端机，由于路由庞大，宜采用工资布放方式，布放时高低楼道及每个拐弯处应设专人，按同一指挥牵引，牵引中维系光缆呈松弛形态，严禁出现打小圈和死弯。

局内光缆应作标志，以便鉴识。

光缆在进线室内应采选安闲的位置，当处于易受外界损伤的位置时，应采取保卫措施。

光缆经由走线架、拐弯点应予绑扎，高低走道或爬墙的绑扎部位应垫胶管，防止光缆受侧压。

10 光缆接续

光缆接续包括光纤接续、铜导线、护套、增强芯的连接，接头花费的丈量，接头盒的封装及接头的保卫装配等，条件：连接花费小，知足线路传输本能机能条件，本能机能稳定，历久靠得住性高。

光缆接续是光缆线路施工的重要环节，光纤熔接和接头盒保卫是目前光缆永久（安稳）式接续最常用的方法。

光缆的接续一般在空及第行，图5是光缆接续的一般步骤。

图5 光缆接续的一般步骤

10.1 光缆接续的打定作事

a） 打定接续环境（工程车、帐篷等），防止水汽、灰尘等的影响。当环境温渡过低时，应采取升温保温措施，确保人员和设备一般作事。学会电力通信光缆工程施工规范。

b） 打定接续的仪器、仪表和工具。

c） 核对接头位置、光缆的型号规格、光纤类型、色标和芯数。

d） 应截去架线牵引时受损的部门，约5至10m，根据条件预留合适长度。电力光缆的余缆长度应能抵达从杆塔引下，并延长到熔接作业点。

e） 装配接头盒支架体系或作事台。

10.2 开剥光缆

应根据光缆的构造型式和接头盒的不同构造及盘纤方式开剥光缆的各部门构造。

10.3 接头盒部件（支架）装配

应根据不同接头盒的装配说明和程序举行装配。

10.4 护层和增强芯处理

不同的工程和光缆型式对护层和增强芯的处理条件不同。

a） 大凡光缆的金属增强芯和金属护层应根据设计条件永别或同时作电气连通、电气绝缘、引出接地或引出监测线。

b） ADSS光缆的护套、纺纶增强件和中心非金属增强件应按条件安稳并作电气连通和接地。

c） 开剥后的OPGW的各层绞线应按条件安稳并作电气连通和接地。

10.5 铜导线连接

大凡光缆中若含有向无人中继站供电或业务铜线，应用扭绞焊接套绝缘管或公用接线子接续。

10.6 光单元处理

应从光缆构造中分离出光单元，按色谱或符号区分，其长度应知足接头盒的条件。应用公用工具将光单元中的光纤分离进去，其长度通常为0.8m。

光纤概况的油膏应用适当的方法清除，在清除的进程中防止光纤的过小的波折或折、挽救等景色。

金属管光单元的断面应用合适的工具和方法去除锐边或在光纤与管口之间套入合适的保卫管。

光单元在接头盒内的安稳或盘曲应知足光缆和接头盒的技术条件。

10.7 光纤熔接

a） 光纤接头编号和标识：每个光纤接头都必需有编号和绝对应的标识。典型的光纤接头标识表见附录5。

b） 根据所用的熔接机的特性和操作程序对每一对光纤举行熔接，每个光纤熔接点都应有靠得住的接续花费数据并蓄积或照实记实。可以用光时域反射仪（OTDR）在远端监测接头花费，其数据是两个测试方向的算术平均值。

c） 每个光纤接头一般用热压缩管保卫。

d） 一般条件每个光纤接头的花费不大于0.05dB，除非另有商定。

10.8 光纤收留

熔接封装合格的光纤应收留环绕在接头盒内。盘留光纤在随意马虎一处的波折半径应不小于30mm且排放整齐。

借使有必要，可用OTDR对盘留后的光纤接头举行抽测或全测。

10.9 接头盒封装和安稳

必需严肃按接头盒的密封程序举行封装，借使有必要，可用OTDR对接头盒封装后的光纤接头举行抽测或全测。

接头盒装配安稳在设计位置上。

10.10 余缆处理

应严肃按设计条件，大凡光缆的余缆可盘留安稳在接头坑（直埋）内、人孔（管道）内、电杆或架空吊线上；电力光缆在余缆可盘留在构架上（铁塔）或余缆架内。

10.11 复测

单个光缆接续作事完成后，应对每个光纤接头举行一次复测，记实花费的变化。

10.12 全程测试

全部光缆接续作事完成后，应对全程举行测试，典型的全程测试表见附录6。

11 光缆成端

11.1 成端方式

11.1.1 中继站内成端

a） 直接成端：外线光缆进站后作适当预留，直接进入机箱成端。

b） 尾缆成端：机箱内设备调试完成后引出尾巴光缆，外线光缆进站预留后用接头盒连接。

11.1.2 局内成端

a） T-BOX盒终端

T-BOX即线路终端盒。外线光缆进站后作适当预留;进入终端盒，与单头活动连接器连结（一般为熔接的死接头）。终端盒可位于机架上或桥架上，连接器的插头直接拔出传输设备的光收/发端机的插座。

b） ODF架/ODP终端

ODF即光纤配线架，ODP即光纤分配盘。外线光缆进站后作适当预留;进入终端盒，与单头活动连接器连结（一般为熔接的死接头）。终端盒一般位于机架上，连接器的插头拔出ODF或ODP的插座的一端，插座的另一端则拔出两端的活动连接器（光跳线）的一个插头，光跳线的另一端拔出传输设备的光端机的插座。

11.2 成端施工的技术条件

a） 按设计留足预留长度光缆，按合适的曲率半径盘留。

b） 光缆终端盒装配应稳固，远留热源。

c） 光纤在终端盒内的活结头应稳妥安稳，余纤在盒内环绕的波折半径应大于划定规矩值。

d） 从光缆终端盒引出单芯光缆或尾巴光缆所带的连结器，按设计条件拔出ODF/ODP的插座。暂时不消的插头和插座均应盖上防尘防腐蚀的塑料帽。铜包钢绞线。

e） 光缆中如有铜线应永别按设计引入公务盘和远供盘终结。

f） 光缆中的金属层应按设计条件举行接地或终结处理。

g） 光纤、铜线应在能干部位标明方向和序号。

12 杀青验收

光缆线路工程杀青验收前，应由施工单位编制的杀青技术资料一式三份，交创办单位或验收小组审查。

杀青技术资料形式包括：杀青图纸，可哄骗原有施工设计图改绘，其中变更部门要醒宗旨注，转折较大更改后不清楚的要重新绘制；杀青测试记实，包括光缆盘测资料，光缆配盘图，全程安稳接头资料，中继段全程衰减测试资料，中继段OTDR全程后向散射曲线；全部工程中的隐藏工程签证；其他资料：设计变更通知，开、停、复、杀青陈述，工程协商纪要，装配的设备清单，工余料交接清单等。详明的杀青资料项目及格式参见附录7。

12.1 随工检验

由创办单位委派的工地代表随工验收，若发现质量题目可随时向施工单位指出并及时整改。

随工检验主要适用于施工中的隐藏项目和杀青时未便检验的项目。随工检验项目合格由工地代表及时签署文件，往后的杀青验收不再复验。随工检验项目参见表6。

表6 随工检验项目及形式

序号 项目 检 验 内 容 检验方式

1 管道光缆 1.塑料子管规格；2.占用管孔位置；3.子管在人孔中的保卫和预留长度；4.子管敷设质量；5.子管堵头及子管口盖(塞子)的装配；6.光缆规格；7.光缆管孔位置；8.管口梗塞环境；9.光缆敷设质量；10.人孔内光缆走向、安放、托板的衬垫；11.预留光缆长度盘放；12.人孔内光缆的保卫措施；13. 光缆接续线序、工艺和质量；14. 光缆接头装配质量及保卫； 15.成端设备装配工艺与质量；16.光缆成端工艺与质量等。 随工检验

2 直埋光缆 1.光缆规格；2.埋深及沟底处理；3.光缆接头坑的位置及规格；4.光缆敷设位置；5.敷设质量；6.预留长度及盘放质量；7. 光缆接续线序、工艺和质量；8. 光缆接头装配质量及保卫；9.保卫设施的规格、质量；10.防护设施装配质量；11.光缆与其它公开设施的间距；12.引上管、引上光缆设置质量；13.回土夯本色量；14.长途光缆护层对地绝缘测试；15.成端设备装配工艺与质量；16.光缆成端工艺与质量等。 按隐藏工程随工检验

3 大凡架空光缆 1.光缆的规格、程式；2.挂钩卡挂阻隔；3.光缆布放质量；4.光缆接续线序、工艺和质量；5.光缆接头装配质量及保卫；6.光缆引上线规格、质量（包括公开部门）；7.预留光缆盘放质量及波折半径；8.光缆垂度；9.与其它设施的阻隔及防护措施等。

3.1 立杆 1.线杆的位置及洞深；2.线杆的垂直度；3.角杆的位置；4.杆根装置的规格、质量；5.杆洞的回土夯实；6.杆号等。

3.2 拉线与撑杆 1.拉线程式、规格、质量；2.拉线方位与缠扎或夹固规格；3.地锚质量(含埋深与建造)；4.地锚出土及位移；5.拉线坑回土；6.拉线、撑杆距、高比；7.撑杆规格；8撑杆与线杆接合部位规格、质量；9.线杆能否进根；10.撑杆洞回土等。

3.3 架空吊线 1.吊线规格；2.架设位置；3.装设规格；4.吊线终结及接续质量；5.吊线从属的帮助装置质量。6.吊线垂度等。

4 ADSS架空光缆 1.光缆的规格、程式；2.装配方法和工用具；3.光缆挂点位置与电力线的安闲距离；4.与其它物体的程度和垂直距离；5.光缆布放质量；6.光缆接续线序、工艺和质量；7.光缆接头装配质量及保卫；8.光缆塔上引缆及其夹具的装配工艺和质量；9.光缆引上线规格、质量（包括公开部门）；10.预留光缆盘放质量及波折半径；11.光缆垂度；12.金具的规格及装配质量；13.成端设备装配工艺与质量；14.光缆成端工艺与质量等。

随工检验

5 OPGW 1.复合光缆规格；2.装配方法和工用具；3.光缆的放线质量、收线质量、装配质量；4.线路金具的规格及装配质量；5.光缆塔上引缆及其夹具的装配工艺和质量；6.垂度能否适当条件；7.接地引下线能否装配；8.光缆接续线序、工艺和质量；9.光缆接头装配质量及保卫；10.预留光缆盘放质量及波折半径；11.成端设备装配工艺与质量；12.光缆成端工艺与质量等。 3-7项由线路验收部门职掌检验；此外由通讯部门职掌检验

6 GWWOP 1.缠绕光缆规格；2.光缆的放线质量、收线质量、装配质量；3.线路金具的规格及装配质量；4.缠绕质量能否适当条件；5.接地引下线能否装配；6.接续箱装配及光缆盘放质量；7.光缆导引增强件的装配质量；8. 光缆接续质量等。 随工检验

7 ADL 1.捆绑光缆规格；2.光缆的放线质量、收线质量、装配质量；3.线路金具的规格及装配质量；4.捆绑质量能否适当条件；5.接地引下线能否装配；6.接续箱装配及光缆盘放质量；7.光缆导引增强件的装配质量； 8.光缆接续质量等。 随工检验

12.2 交工验收

当一个中继段完成后，施工单位按工程设计及验收纲领或表率对工程举行严肃检验，提供完整准确的杀青资料，由验收小组举行检验或抽查。交工验收时应检验工程能否完成设计条件的全部工程量，杀青资料能否适当条件。如验收小组己派代表列入了中继段全程衰减等测试，交工验收可不特地测试。属随工验收的项目一般不再重验。

12.2.1 验收条件

a） 施工图设计的作事量已全部完成；

b） 随工验收项目已全部合格；

c） 杀青文件齐全，最迟应于一周前送创办单位审验合格并适当档案条件；

d） 施工单位正式收回交工或完工陈述。

12.2.2 一般程序

a） 成立验收引导元首小组；

b） 成立路面组、测试组和资料组；

c） 分组检验；

d） 书面检验结果；

e） 会议磋商，做出评语和质量等级；

f） 议决验收陈述。

12.2.3 主要形式

a） 验收作事的组织环境；

b） 验收时间、周围、方法和主要进程；

c） 质量目标与评定定见；

d） 现实的创办规模、临盆才能、投资和创办工期的检验定见；

e） 对工程杀青技术文件的检验定见；

f） 生活题目的落实解决门径；

g） 下一步策画、杀青验收定见。

12.3 试运转

当上述条件完全并知足时，可移交相关运转部门投入试运转。工程移交应有正式移交手续。

a） 原料移交：对比一下钢绞线规格。应列出明细单经创办方清点汲取，一般在交工验收前处分完成。

b） 器材移交：包括施工单位代为检验、保管及借用的仪表、机具及备品备件等其他器材，应按设计装备的产权单位举行移交。

c） 遗留题目处理：交工验收中通晓的遗留题目，按会议落实的解决定见，由施工单位与运转维护单位协商确定全体处理方法。

12.4 杀青验收

工程杀青验收是基础创办的末了程序，是考核工程创办成绩、检验工程设计和施工质量及工程创办管理的重要环节。

12.4.1 验收条件

a） 经划定规矩的试运转（一般为二至六个月），各项技术本能机能适当表率、设计条件；

b） 技术文件、档案、杀青资料齐全、完整；

c） 主要维护仪表、工具、车辆和维护备品备件己按设计条件配齐；

d） 工程杀青决算和工程总决算的编制及经济判辨等资料打定就绪。

12.4.2 验收形式

杀青验收的主要形式见表7。

12.4.3 主要程序

a） 文件打定：工程决算和杀青技术文件；

b） 组织验收机构：引导元首小组和技术组；

c） 大会审议、现场检验：审查、磋商杀青陈述，现场抽样检验形式见表8；

d） 磋商议决验收结论和杀青陈述；

e） 颁发验收证书；

f） 工程杀青验收一周内，应包括但不限于以下杀青技术资料：到货验收记实、动工、杀青陈述、工程施工联系单、接头塔和接头盒电子照片、、随工检验和验收记实、光缆线路构造简图、光缆熔接配纤计划表、ODF架配线记实、杀青测试记实、施工质量事故记实及处理记实，其格式必需适当投标方条件。

表7 杀青验收形式表

序号 项目 形式及规程

1 光缆装配工艺 1.管道光缆抽查的人孔数不少于人孔总数的10%，检验光缆及接头的装配质量、保卫措施、预留光缆的盘放以及管口梗塞、光缆及子管标志；

2.架空光缆抽查的长度应不少于光缆全长的10%，沿线检验杆路与其它设施间距（含垂直与程度），光缆及接头的装配质量、预留光缆盘放质量，与其它线路交越、切近亲近地段的防护措施；

3.直埋光缆应全部沿线检验其路由及标石的位置、规格、数量、埋深、面向；

4.OPGW和GWWOP装配工艺由送电线路运转检修部门参照架空送电线路规程验收，光纤通讯人员合营同时验收光纤通讯对线路装配工艺的条件；

5.局内光缆应全部检验光缆与进线室、传输室路由、预留长度、盘放安置、保卫措施及成端质量

2 光纤主要传输特性 1.中继段光纤线路衰减杀青时每根光纤都举行测试，验收时抽测应不少于光纤芯数的25%；

2.中继段光纤背向散射信号曲线杀青时应对每根光纤举行检验，验收时抽查应不少于光纤芯数的25%；

3.多模光纤的带宽及单模光纤的色散杀青及验收测试按工程条件确定；

4.接头花费的核实应根据测试结果贯串光纤衰减检验。

3 铜导线电特性 1.直流电阻、不均衡电阻、绝缘电阻杀青时每对铜导线都应举行测试，验收时抽测应不少于铜导线对数50%；

2.杀青时应测每对铜导线的绝缘强度，验收时根据全体环境抽测。

4 护层对地绝缘 直埋光缆杀青及验收时测试并作记实

5 接地电阻 杀青时每组都应测试，验收时抽测数应不少于总数的25%

表8 杀青验收抽查项目

项目 形式及条件

装配工艺 1.长度不少于光缆总长度的10%。

2.光缆和接头装配质量、盘留安稳、保卫措施等。

3.光缆与其他线路交越、切近亲近地段的防护措施。

4.进站光缆与进线室、传输室路由，预留盘放、保卫措施和成端质量等

传输特性 1. 衰减抽检不少于光纤芯数25%。

2. 背向散射曲线测试抽检不少于光纤芯数25%。

3. 多模光纤带宽及单模光纤色散按工程要求确定。

4. 接头花费的核实。

护层对地绝缘 直埋光缆应测试并记实。

附录1 光缆收盘测试陈述

表1 光缆收盘测试表

年 月 日

线 路 名 称使 用 区 段测 试 地 点

光 缆 厂 家光 缆 型 号光 纤 芯 数

仪 表 厂 家仪 表 型 号测 试 方 法 背向散射

测 试 条 件 测试波长脉宽 1310nm/1550nm 折射率测试周围 1.4675/1.4681

测 试 方 向

盘 号合同长度（m）盘标长度（m）

光纤管序 序号色谱 实测长度 实测花费（dB/km） 光纤管序 序号色谱 实测长度 实测花费（dB/km）

1310nm 1550nm1310nm 1550nm

备注

创办单位： 施工单位： 监理单位： 测试人：

表2 光缆收盘测试OTDR曲线

年 月 日

线 路 名 称使 用 区 段测 试 地 点

光 缆 厂 家光 缆 型 号光 纤 芯 数

仪 表 厂 家仪 表 型 号测 试 方 法 背向散射

测 试 条 件 测试波长脉宽 1310nm/1550nm 折射率测试周围 1.4675/1.4681

测 试 方 向

盘 号合同长度（m）盘标长度（m）

光纤管序序号色谱

曲线

创办单位： 施工单位： 监理单位： 测试人：

附录2 直埋光缆底宽和顶宽及埋深条件

直埋光缆底宽和顶宽及埋深条件

直埋光缆埋深条件

地 段 D埋深（m）

大凡土、硬土

半石质（砂砾土、风化石）

全石质、流沙

市郊、村镇

郊区、人行道

穿越铁路（距道渣底）

公路（距路石）

沟、渠、水塘

河流 ≥1.2

≥1.0

≥0.8

≥1.2

≥1.0

≥1.2

≥1.2

≥1.2

按水底光缆埋深

直埋光缆开挖沟的一般条件

底宽Wb 顶宽Wa

Wa=Wb+0.1D

光缆数目（条） 底宽（cm）

1或2 40 挖沟深度

d=光缆外径+D+10（cm）

1 55

2 65

附录3 气送光缆硅芯管规格、本能机能和埋深条件

HDPE硅芯管规格

标称直径

（mm） 外径

（mm） 外径允许缺点

（mm） 最小内径

（mm） 壁厚

（mm） 壁厚允许缺点

（mm） 盘长

（m）

32/26 32 +0.3/-0.0 26 3.0 ±0.15 3000+9

32/28 32 +0.3/-0.0 28 2.0 ±0.15 3000+9

40/33 40 +0.3/-0.0 33 3.5 ±0.20 2000+9

46/38 46 +0.3/-0.0 38 4.0 ±0.20 1500+5

50/42 50 +0.45/-0.0 42 4.0 ±0.20 1200+4

60/52 60 +0.5/-0.0 52 4.0 ±0.25 700+3

HDPE硅芯管主要本能机能

项目 主要本能机能

原原料硬度 邵氏D61

耐压本能机能 应能继承0.5h，0.6Mpa压力

拉伸强度 ≥15Mpa

断裂延长率 ≥350%

抗侧压强度 在1500N/100mm压力下，扁径不小于管外径的70%，卸荷后检测能回复至管外径的90%以上，无裂纹。

内壁冲突系数 ≤0.15

波折半径 ≤10倍管外径

HDPE硅芯管埋深条件

敷设地段及土质 埋深（m）

大凡土、硬土 ≥1.2

半石质（砂砾土、风化石等） ≥0.8

全石质 ≥0.6

市郊、村镇 ≥1.0

郊区街道 ≥0.8

穿起铁路（距路基面）、公路（距路面基底） ≥1.0

初等级公路中阻隔离带及路肩 ≥0.8

沟、渠、水塘 ≥1.0

河流 直接开挖 ≥2.0

非开挖（地龙钻孔） ≥5.0

沼泽地 ≥0.8

涵洞 ≥0.4

与其他缆线交越处（在其下方） ≥0.4

注：工资开槽的石质沟和公路石质边沟的埋深可减为0.4m，并采用水泥砂浆封沟；硬路肩可减为0.6m。

附录4 架空光缆的净距、挂钩程式和敷设工艺

架空光缆的净距、挂钩程式和敷设工艺

架空光缆净距表

垂直距离 程度净距离

名 称 最小距离（米） 名 称 最小净距离

铁路距轨 7.0（最大弧垂) 铁路（杆位-钢轨） 1 1/3 H

公路、郊区马路 5.5 公路 1 H

一般门路 5.0 人行道边沿 0.5 m

通航河流船帆顶 1.0（最高水位） 通讯线路（两杆间） 1 H

不通航河流水面 2.0（最高水位） 公开管线（水电煤） 1.0 m

平屋顶 2.0 公开管线（直埋电信） 0.75 m

屋脊 0.6 房屋建筑（边缘） 2.0 m

其他通讯线交越 0.6 H：电杆空中高度

树枝（郊外） 2.0

树枝（郊区） 1.25

郊区距空中 4.5

郊区邻居弄堂 4.0

高农作物 3.5

其他一般地形空中 3.0

钢绞线在不同负荷区和杆距时允许吊挂光缆分量

区域 吊线程式 杆距（米） 光缆分量（公斤/米）

轻负荷区 7／2.2 ≤45 ≤2.1

≤60 ≤1.5

≤80 ≤1

中负荷区 7／2.2 ≤45 ≤1.8

≤50 ≤1.5

≤60 ≤1

重负荷区 7／2.2 ≤35 ≤1.5

≤45 ≤1

≤50 ≤0.6

7／2.6 ≤35 ≤2.5

≤45 ≤1.5

≤50 ≤1

挂钩程式

挂钩 光缆外径（mm） 间距400～500mm

65 ＞32

55 25～32

45 19～24

35 13～18

25 ＜12

附录11（表率性）：

附录5 光纤接头、光纤编号及光纤色谱表

表1 光纤接头标识记实

线 路 名 称线路全长（Km）

色谱标识原则：

熔接点

纤芯编号

表2 光纤编号及光纤色谱对应表

光纤编号 光纤色谱 光纤编号

光纤色谱 光纤编号 光纤色谱

管序 色谱管序 色谱管序 色谱

附录6 光缆全程花费测试记实

光缆全程花费测试记实

电路称号测试出发点B测试终点A

使用仪表称号临盆厂家仪表型号

测试方法测试人员

测试参数 丈量周围波长

脉冲宽度折射率

纤芯编号

接续编号 距离（km）

全程花费（dB）

平均花费（dB/km）

附录7 杀青技术资料

XXXX光缆线路工程

杀青技术资料

创办单位＿＿＿＿＿＿＿＿

施工单位＿＿＿＿＿＿＿＿

年 月 日

工程称号

中继段长

敷设方式

施工时间

施工单位主管

施工职掌人

目 录

1、杀青图

2、初步设计文件（正册）

3、施工图设计文件（正册）

4、施工组织设计（正册）及其审批

5、施工技术交底记实

6、工程总结

7、工程图片

8、动工、杀青陈述

9、工程施工联系单

10、施工质量事故记实及处理记实

11、设计变更通知单

12、工程协商纪要

13、原原料和器材出厂质量合格证明和试验记实

14、光缆及附件到货验收及测试记实

15、光缆及附件缺陷和处理记实

16、装配的设备清单

17、代用原料清单

18、工余料交接清单

19、未按设计施工的各项明细表及附图

20、施工缺陷处理明细表及附图

21、随工检验和验收记实

22、光缆线路构造简图

23、光缆熔接配纤计划表

24、ODF架配线记实

25、工程测试陈述（不限于以下测试资料）

（1） 光缆收盘测试陈述

（2） 光缆收盘测试OTDR曲线

（3） 中继段光缆配盘

（4） 中继段光纤衰减统计表

（5） 中继段光纤接头花费测试记实

（6） 中继段光纤线路衰减测试记实

（7） 中继段光纤色散（单模）带宽（多模）测试记实

1、杀青图

（按设计/施工单位格式）

2、初步设计文件（正册）

3、施工图设计文件（正册）

4、施工组织设计（正册）及其审批

5、施工技术交底记实

（按创办/施工单位格式）

6、工程总结

（按创办/施工单位格式）

7、工程图片

（按创办/施工单位格式）

8、动工、杀青陈述

（按创办/施工单位格式）

9、工程施工联系单

（按创办/施工单位格式）

10、施工质量事故记实及处理记实

（按创办/施工单位格式）

11、设计变更通知单

（按设计单位格式）

12、工程协商纪要

（按创办/施工单位格式）

13、原原料和器材出厂质量合格证明和试验记实

（按厂商格式）

14、光缆及附件到货验收及测试记实

（按厂商格式）

15、光缆及附件缺陷和处理记实

（按创办/施工单位格式）

16、装配的设备清单

（按下表格式）

序号 称号 中继段 段内序号 蕴涵附件 数量 说明

17、代用原料清单

（按下表格式）

序号 原原料 代用原料 中继段 段内序号 数量 说明

18、工余料交接清单

（按下表格式）

序号 原料名 规格 数量 新/旧 包装 说明

19、未按设计施工的各项明细表及附图

（按施工单位格式）

20、施工缺陷处理明细表及附图

（按施工单位格式）

21、随工检验和验收记实

（按施工单位格式）

22、光缆线路构造简图

线路称号______________________________________

构造简图（示例）

编制_____________审核___________日期______________

23、光缆熔接配纤计划表

线路称号：

A侧光缆芯数： ¬ B侧光缆芯数： C侧光缆芯数： D侧光缆芯数：

A侧称号和光缆型号： B侧称号和光缆型号：

C侧光缆类型和型号： D侧光缆类型和型号：

应用接头编号和地点：

24、ODF架配线记实

图1 ＿＿＿站ODF架立体图

图2 ODF架第____单元箱FC/PC适配器立体图

绘制___________________审核______________________日期___________________

说明：

1、图中号码为单元箱上的适配器编号；

2、本表和适配器连接使用表合营使用可通晓适配器编号与纤芯编号的对应关联；

3、本立体图应根据ODF单元箱的现实环境绘制；

4、本表作为光缆线路工程杀青技术文件中ODF架配线记实的形式。

25、工程测试陈述

表1 光缆收盘测试陈述

年 月 日

线 路 名 称使 用 区 段测 试 地 点

光 缆 厂 家光 缆 型 号光 纤 芯 数

仪 表 厂 家仪 表 型 号测 试 方 法 背向散射

测 试 条 件 测试波长脉宽 1310nm/1550nm 折射率测试周围 1.4675/1.4681

测 试 方 向

盘 号合同长度（m）盘标长度（m）

光纤管序 序号色谱 实测长度 实测花费（dB/km） 光纤管序 序号色谱 实测长度 实测花费（dB/km）

1310nm 1550nm1310nm 1550nm

备注

创办单位： 施工单位： 监理单位： 测试人：

表2 光缆收盘测试OTDR曲线

线 路 名 称使 用 区 段测 试 地 点

光 缆 厂 家光 缆 型 号光 纤 芯 数

仪 表 厂 家仪 表 型 号测 试 方 法 背向散射

测 试 条 件 测试波长脉宽 1310nm/1550nm 折射率测试周围 1.4675/1.4681

测 试 方 向

盘 号合同长度（m）盘标长度（m）

光纤管序序号色谱

曲线

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