第一节 线芯绞制的涵义

1、线芯绞制形式有四种：

A 正轨同心式单线绞合

正轨绞合可分为正轨同心式单线绞合和正轨同心式股线绞合（复绞线）两种。

正轨同心式单线绞合又可分为普通绞线（铜、铝绞线）和组合绞线（钢芯铝绞线）两种。

普通绞线的层绞根数如何计算？见下表：

项目

中心层为1根单线时

中心层单线为Z0=2～5根时

绞线外径D

D=D0+2nd

D=D0+2nd

某一层绞线的单线根数Zn

Zn=6n

Zn=Z0+6n

绞线中单线总根数Z

Z=1+3n（n+1）

Z=（Z0+3n）（n+1）

钢芯铝绞线和铝线根数的计算：

当铝线直径与钢线直径不同时，先计算出钢绞线的外径D ，设铝线直径为d，则：

第一层：铝线根数Z1为：Z1=π（D +d）/d；

第一层：铝线外径D 为：D1= D +2d；

第二层：铝线根数Z 为：Z2=π（D +3d）/d；

第二层：铝线外径D 为：D = D +4d;

第三层：铝线根数Z 为：Z =π（D +5d）/d；

第三层：铝线外径D 为：你知道钢芯铝绞线。D3= D +6d;

·····································

以此类推。直到夺目的是钢芯铝绞线中钢芯的导电性日常都马虎不计，绞线的电阻只计算铝线的电阻

B 正轨同心式股线绞合（复绞线）。

复绞线的绞合方向日常与股线的绞合方向相同。

C 不正轨的单线绞合(束丝)

束丝是由多根单线以同一绞向不按绞合顺序一起绞合而成的绞线，各单线之间的职位地方相互不巩固，束丝的外形也很难连结圆形。

D 扇形紧压线芯及圆形紧压线芯

扇形紧压线芯：多芯电缆的线芯，大多采用扇形构造，它减小了电缆直径，由于扇形芯绞合后不象圆形芯那样稳定，它容易变形，所以要经由过程压轮紧压使其成型，紧压后的扇形线芯删除了单线之间的空隙，进步了填充系数，俭朴了绝缘质料，对付油浸纸绝缘电缆，由于线芯中空隙小，使电缆中油渍剂活动阻力添补，删除了浸渍剂在电缆中的活动，进步了电缆的介电本能机能。

2、扇形线芯的扇形尖角角度？

三芯电缆的扇形线芯的扇形尖角均为120°，三大一小的四芯电缆大芯扇形尖角均为100°，小芯（中性线芯）日常制造成紧压圆形芯或大截面采用扇形尖角60°的扇形芯，四芯等截面电缆的扇形线芯的扇形尖角均为90°。

日常截面在120 及以下的扇形紧压线芯采用一次紧压，你知道钢芯铝绞线绞线工艺培训。截面在150 及以上的扇形紧压线芯采用屡次紧压工艺，其紧压道次不得少于2道、紧压后的填充系数日常在90%左右。

3、线模拉拔的利益是什么？在出产中这种出产方式有何不轻易出产缺点？

利益：①经过拉线模拉拔后的紧压线芯，轮廓光亮，无毛刺，尺寸无误。②能进步电场的平均性添补了高压和超高压电缆的使用信得过性。③ 节约质料，下降本钱，对付拉拔大截面的导体相当经济。

缺点：出产经过中，在拉拔模后断线的接线职业很障碍，特别大截面的铝线。

4、圆形线芯的压紧

经由过程3～4对紧压轮紧压：日常对70～95 圆形绞线经由过程垂直—水平—垂直三对压轮实行紧压，对付120 及以上的绞线需经由过程垂直—水平—垂直—水平四对分列在一起的压轮实行紧压（大截面线必要三道以上）。

第二节 束丝与绞线

1、束丝有哪些特性？

束丝的盘曲本能机能好，对付必要柔滑的电线电缆产品，大都采用束丝芯，如煤矿用橡皮套电缆，电焊机电缆橡皮绝缘软线和聚氯乙烯绝缘软线等用于时时搬动场所，央求条件非常柔滑的产品。束丝类产品日常均为铜芯，且单线直径不越过0.5mm。对于钢芯铝绞线绞线工艺培训。

2、绞入系数的含义？

绞入系数K

K=L/h=1/sinα

其中：L为单线展开长度，h为节距长度，绞入系数K即是在绞线的一个节距中，单线展开长度L与节距长度h的比值。

3、如何占定绞线的方向(左、右)？

绞线方向分为右向和左向，完全实在辨别方法是：摊开手掌，让四指顺了绞线的进步方向，让单线的斜出方向与伸开的大姆指方向类似，假若伸出的是右手，绞向就是右向，也就是Z向；如单线斜出方向与左手大姆指方向类似，则是左向，也就是S向。

4、同芯式正轨绞合的顺序是什么？

1）同心式绞合的每一层单线的绞向都相同， 对付绞线的绞向，出产者必需夺目，产品法式中严肃礼貌了绞线最外层的绞向，如铝绞线和钢芯铝绞线产品，法式礼貌最外层绞向为右向，而电气装备用电线电缆和电力电缆用的铜铝导电线芯法式礼貌最外层绞向为左向，你知道钢芯铝绞线单价。而电缆缆芯成缆绞合方向日常都为右向，这是为了使产品同一，便于连接。

2）同心式正轨绞合除各层绞向相同外，在中心层单线的根数也是巩固。独一例外情景是当中心层为1根时，其第一层绞线的单线数是6根，比中心层1根单线只多出5根。

第四节 成缆

1、退扭绞合与不退扭绞合都用在什么情景下？

A、退扭绞合常用于不紧压的绞合线芯，绞线中的单线没有旋转内应力，绞线构造稳定。圆形的绝缘线芯采用退扭绞分解缆后，线芯没有回弹应力，没关系保证成缆圆整度和成缆直径的准确性。

B、不退扭绞合则多用于紧压圆形线芯和扇形线芯，对付扇形绝缘线芯的成缆也必需采用不退扭的绞合才干保证成缆后缆芯为圆形。

2、成缆工艺除了绞合以外，还包括绝缘线芯间空隙的填充和在成缆后缆芯上包带，屏蔽等经过，圆形绝缘线芯的成缆均采用有退扭装置的成缆机或弓造成缆机实行退扭绞合。

成缆方向和节距比：成缆方向日常均为右向。

成缆节距比按各品种型电缆的不同而不同，钢芯铝绞线型号。油浸纸绝缘电缆和交联聚乙烯绝缘的圆形线芯因绝缘较硬，成缆节径比力大，日常为30～40；聚氯乙烯绝缘电力电缆圆形芯成缆节径比20～40；塑料绝缘掌握电缆缆芯节径比国度法式有礼貌，不得大于16～20；通用橡套软电缆央求条件柔滑，国度法式礼貌在12～14；矿用橡套软电缆央求条件更柔滑，法式礼貌不大于5～14。

3、扇形绝缘线芯的成缆：

扇形芯的成缆采用不退扭式。

预扭是怎样回事，何时用到？

扇形线芯成缆时采用不退扭方式，且必需实行预扭，在成缆机上实行预扭是将扇形绝缘线芯按成缆相同方向实行旋转，使扇形绝缘线芯先有一个反方向的弹性变形，旋转的角度按照成缆节距大小而定，节距小，间隔又长要多预扭一些，小截面线芯比大截面线芯要多预扭一些，日常对付在绞笼上的扇形绝缘线芯预扭在半圈到三圈界限内，用到扇形绝缘线芯成缆。

4、如何选用成缆模具？

成缆模具：日常采用胶木质料或四氟乙烯质料，为不损伤绝缘日常不宜采用钢模，常用2～3道模具，第一道模具起缆芯的绞合营用，其孔径比成缆外径大1～3㎜，要保证扇形不能翻身；第二道和第三道模具起紧压和定型的作用，其孔径比成缆外径小0～0.5mm左右。

5、扇形绝缘线芯成缆外径：

三芯电缆：D=2.15h

四芯电缆：D=2.42h

3+13芯电缆 D=2.31h

式中：D—成缆外径

h—扇形绝缘线芯高度（对付3+1芯电缆，h为大芯扇形绝缘线芯高度）。

二局部

第一节 绞线的质料和本能机能

一铝绞线及钢芯铝绞线的质料央求条件：

1、架空绞线用硬铝线（GB/T—1997）

(1)代号：硬圆铝线代号LY；

硬拉形态代号9。

（2）直径界限：1.25～5.00mm。

（3）20℃时的电阻率（最大值）：28.264nΩ*m（相当于61.0%IACS国际退火铜法式）。

（4）20℃时的密度：2.703㎏/dm。

（5）线收缩系数：听说钢芯铝绞线型号。23*10 /℃。

（6）20℃时的电阻温度系数：0.00403/℃。

（7）硬铝线中铝含量（不小于）：99.5%。

（8）轮廓质量：光亮，不得有与精良工业产品不相符的任何缺陷。

（9）标称直径：以㎜为单位，无误到小数点后两位。

（10）直径公差：与法式直径之差（不大于）：

标称直径d≤3.00㎜为±0.03㎜，

标称直径d＞3.00㎜为±1%d。

（11）抗拉强度见表2—1.

表2—1硬铝线的抗拉强度

标称直径d㎜

抗拉强度（最小值）Mpa

d≤1.25

200

1.25＜d≤1.50

195

1.50＜d≤1.75

190

1.75＜d≤2.00

185

2.00＜d≤2.25

180

2.25＜d≤2.50

175

2.25＜d≤3.00

170

3.00＜d≤3.50

165

3.50＜d≤5.00

160

2、绞线用镀锌钢丝（IEC—1987）和GB/T3428—1997.

（1）直径界限（包括镀层）：1.25mm～5.50mm。

（2）20℃时的密度：7.78㎏/dm。

（3）线收缩系数：11.5*10 /℃。

（4）镀层工艺：可热浸涂或电镀工艺涂敷。

（5）锌锭含锌量（不小于）：99.85%。

（6）轮廓质量：未包镀层的钢丝应平滑，镀锌钢丝应过度平滑，均不得有与精良工业产品不相符的缺陷。

（7）直径过失：见表2—3.

（8）接头：钢芯铝绞线价格表。制品镀锌钢丝上不得有任何类型的接头。

（9）1%伸长时的应力：使用按250mm标距安置的引伸仪，并调整到表2—2礼貌的起始值，平均地添补负荷直到引伸仪指示出原本标距的1%伸长时为止，这时读取的负荷用钢丝现实直径计算得的截面积相除，即得1%伸长时的应力值，应不小于表2—2中相应栏方针礼貌值。

（10）抗拉强度和伸长率：见表2—3.

（11）镀锌层分量：见表2—4.

镀锌层应牢固地附着在钢丝上，不得开裂或起层到用裸手指能擦掉锌层的水平。

3、电线电缆产中大致都用哪类质料品？

（1）不镀金属的退火铜线。

（2）镀金属的退火铜线（教导体外面镀有适当的金属薄层，钢芯铝绞线价格。如锡、锡合金或铅合金等）。

（3）无镀层铝或铝合金线。

导体共分哪四种：第1种、第2种、第5种和第6种。

第1种为实心导体，第2种为绞合导体，均适用于巩固敷设电缆导体；第5种和第6种为绞合导体，用于软电缆和软线的导体，第6种比第5种更柔滑。

非紧压绞合圆形导体（第2种）

紧压绞合圆形导体和绞分解型导体（第2种）软导体（第5种和第6种）

第三节电气装备电线电缆和电力电缆的绝缘线芯质料技术央求条件

表2—26电缆的中性线芯

主线芯

中性线芯

主线芯

中性线芯

25

16

150

70

35

16

185

95

50

25

240

120

70

35

300

150

95

50

400

185

120

70

—

—

1、额外电压1kv～35kv架空绝缘电缆导体采用紧压圆形绞合硬铜、硬铝或铝合金导体，导体中单线在7根及以下时，一切单线均不同意接头。

2、聚氯乙烯混合物：分三类，巩固敷设电缆用PVC/C型，最高职业温度70℃，软电缆用PVC/D型，看着培训。导体最高职业温度70℃，外部耐热电缆用PVC/E型导体最高职业温度90℃，其机械本能机能央求条件见表2—32.

表2—32聚氯乙烯绝缘机械本能机能央求条件

序号

项目

单位

混合物型号

GB/T

1

抗张强度及伸长率

PVC/C

PVC/D

PVC/E

2951.1-9.1条

1.1

交货形态下原始本能机能

1.11

抗张强度

最小中心值

N/㎜

12.5

12.5

10．0

15.0

1.12

断裂伸长率

最小中心值

%

125

150

150

2

气氛烘箱老化后的本能机能

2951.1-9.1条

2951.2-8.1和3.1条

2.1

老化条件

温度

℃

80±2

80±2

135±2

收拾期间

h

7*24

7*20

10*24

2.2

抗张强度

最小中心值

N/㎜

12.5

10.0

15.0

最大变化率

%

±20

±20

±25

最小中心值

%

125

150

150

最大变化率

%

±20

±20

±25

3、电力电缆和掌握电缆的绝缘线芯应分色，应采用法式礼貌实行分色或用其他标志方法识别绝缘线芯。

4、聚乙烯是有趣、无嗅、无毒的红色蜡状的半透亮的颗粒，易燃，离水后还能不绝点火，着火温度为340℃～390℃，属非金属质料。聚乙烯耐水性很好，在浸水条件下，它的物理、机械、电气本能机能根本不变，看着钢芯铝绞线。聚乙烯透水性很小，但聚乙烯参与光氧化，热氧化的剖判响应和卤化响应。因而聚乙烯不耐干冷的户外气候，也不耐有卤素的化工环境但它耐干冷的户内气候。

5、高密度和低密度的聚乙烯都没关系实行交联，制成交联聚乙烯，交联方法有辐照交联和化学交联。

辐照交联是将聚乙烯在必定剂量的γ射线的辐照下实行交联，交联的水平受辐照剂量和温度的影响，辐射剂量达10γdeing时交联度达60-70%，接近饱和水平，温度100℃时，交联度亦可达65%左右，但在0℃时，交联度惟有10%左右。

化学交联有两种方法，一种是在过氧化物剖判生成的自在基中和聚乙烯分子中的不饱和点生成活化中心，在经由过程单体把活化中心连接起来，生成交联聚乙烯。另一种方法是在聚乙烯中出席大批乙烃基三乙氧基硅烷。和无机物催化剂，在挤出经过中，无机硅和聚乙烯实行接技，然后在热水中经由过程无机催化剂的作用，生成交联聚乙烯。

经过交联后的聚乙烯，由于具有三面构造的热固性成份。

第四节襄理质料

1、对付中高压的电力电缆，为改善其电气性能，使电缆外部电场漫衍平均，在导体轮廓，绝缘轮廓均需加包半导电屏蔽层，交联聚乙烯绝缘电力电缆还应有金属屏蔽层。额外电压U0为1.8KV以上的交联聚乙烯绝缘电力电缆导体轮廓和绝缘轮廓，必需包覆屏蔽层，导体屏蔽层应为挤包的半导电层。导体屏蔽用的半导电料没关系是交联型，也没关系是非交联型的，半导电层平均地掩盖在导体上，轮廓平滑，无彰着绞线凸纹，不应有尖角、颗粒、点火丝或擦伤陈迹。

表2-34交联聚乙烯电缆用半导电屏蔽料的本能机能

序号

项目

单位

技术目标

YPJ-35

YPB-35

YPJ-10

YPB-10

1

密度20℃

g/㎝

0.95-1.20

0.95-1.20

0.95-1.20

0.95-1.20

2

抗拉强度

MPa

≥15.0

≥10.0

≥15.0

≥10.0

3

断裂伸长率

%

≥200

≥200

≥200

≥200

4

135℃.168h

气氛箱热老化后

抗张强度变化率

%

不越过±40

不越过±40

不越过±40

不越过±40

伸长率变化率

%

不越过±40

不越过±40

不越过±40

不越过±40

5

体积电阻率

20℃Ω.m

Ω.m

≤100

≤100

≤100

≤100

6

热延迟200℃、0.2Mpa、15min

负荷下变形率

%

≤175

≤175

≤175

≤175

悠久变形

%

≤15

≤15

≤15

≤15

7

剥离强度20℃

N/㎝

—

8～40

—

8～40

8

脆化温度

℃

≤-45

≤-45

≤-45

≤-45

表中YPJ-35型为交联型半导电屏蔽料，用于25kv电缆导体和绝缘屏蔽。工艺。

YPB-10型为可剥离型半导电屏蔽料，用于35kv电缆的绝缘屏蔽。

YBB1-10型为可剥离半导电屏蔽料，用于10kv电缆的绝缘。

2、金属屏蔽层，当额外电压U0为0.6kv以上的电缆即应有金属屏蔽层，金属屏蔽有铜丝屏蔽和铜带屏蔽两种。日常为铜带屏蔽，U0在21kv及以上，同时标称截面为500m㎡及以上电缆的金属屏蔽层应采用铜丝屏蔽构造。

铜带屏蔽由堆叠绕包的软铜带组成，铜带的厚度对付单芯电缆应不小于0.12mm，三芯电缆不小于0.1mm。铜带宽度有25、30、35、40等几种。

3、对付矿用橡套软电缆，在绝缘线芯中心放置硫化橡皮垫芯，橡皮垫芯一方面起填充作用，更要紧的是添补了电缆的抗冲击和耐挤压的强度。

矿用橡套电缆用硫化橡皮垫芯填充，塑力缆用成型的塑料填充或聚丙烯撕裂绳填充。

包带的作用是绝缘芯在成缆后，为了防止绝缘芯和填充物松散，绕包1～2层薄膜或带子，日常都在成缆机上实行绕包，包括包袋层，带绝缘层，半导电层及隔离层，统称包带层。

矿用橡套软电缆的导体屏蔽及监视屏蔽层，应用硫化半导电胶布带包带，硫化半导电胶带采用半导电胶平均地涂在白粗布上，神色为黑色，厚度为0.36±0.04mm，体积电阻系数应不大于2*10Ω.cm。我不知道钢芯铝绞线市场。在橡套电缆连续硫化工艺中用的隔离层和绕包层，是聚硅氧改性聚丙烯带（BOPP）带。其特性是耐温性好，柔滑，非吸湿并可阻止游离硫与铜离子的迁移，防止铜线发黑，橡皮发粘。

皮缆包带日常采用1～2层无纺布以搭盖绕包方式将缆芯扎紧，绕包圆整，其搭盖系数为10～15%

三局部

绞线开发

第一节 束丝机与绞线机

非论是束丝机还是绞线机，都包罗了两种行动，一是使一切单线环绕开发的中心轴作旋转行动，另一是使绞合导体作直线行动。

绞线机原理：绞线机上单线环绕开发中心轴的旋转行动，是在进入并线模之前（即放线至并线模这一段）完成。绞线经过并线模后后仅作直线行动，收线盘只起到把绞线绕在盘子上的作用。

束丝机原理：束丝机上单线环绕开发中心轴的旋转行动和束丝的直线行动，都是在各单线进入并线模之后同时实行的即收线盘使束丝同时作旋转和进步的两种行动，因而单线的放线盘没关系安放在巩固职位地方上。

对绞线机来说，放线部常起主要作用，绞线机的类型常以放线局部尺寸来命名，而束丝机是以收线局部起主要作用，束丝机的类型，按它的收线局部尺寸来命名。

一、束丝机

由于束丝机运转作为都在收线局部，变速机均安置在转动的栏架里，这就决策了束丝机只能制成一个绞向，规格较小的产品。

目前最常用的双节距束丝机特性是转速快，出产效率高，目前最前辈的束丝机转速可达3600r/min，钢芯铝绞线价格表。7000个节距/min。

二、管式绞线机

管式绞线机（管绞机）是退扭的高速绞线机，其绞线质量与有退扭的笼绞机相同，而出产率却高出好多倍，管绞机的规格和型号是按放线盘的数量和放线盘的直径来区分的，常用管绞机有6盘、12盘、18盘等数种，放线盘的直径有200mm、400mm、500mm、630mm等。

三、笼式绞线机

笼绞机的放线盘都装在旋转的绞笼内，其绞笼形势像个铁笼，故称笼式绞线机，绞合方式可退扭可不退扭。应用较通俗，缺点是放线盘均漫衍在绞笼周围的圆周上，绞笼体积杂乱，转动惯量比力大，钢芯铝绞线价格表。转速无法进步，出产率较低。

笼式绞线机和框式绞线机区别，各有什么特性？

1、绞笼的退扭机构安置在绞笼的自动齿轮的一端，行星齿轮退扭装置还可调理退扭水平，常用于电力电缆的成缆机中的各种笼绞机中。

2、退扭装置有两种：连杆式和行星齿轮式。

3、牵引的方式有哪3种？ 单牵引轮、双牵引轮和覆带式牵引

单牵引轮式绞线机常用的一种形式，绞线在轮面上缠绕几圈后引到收排线机构上，单牵引轮必需有拔线装置，有分线板拨线和分线环拨线两种。

近来在绞线机的收线装置中逐步采用独立力距电机来传动收线，收线动力无需从牵引轮处转来，而收线盘的转速变化则由力矩电机的特性来保证。

4、排线机构 近来采用无螺纹的光纤的光杆排线机构，排线杆上无螺纹，装三个可转动的圆环，愚弄圆环与光杆的相交角度和冲突孕育发生往复的排线行动，调整圆环与光杆的角度大小和方面，即可取得不同的排线节距和方向。

四、叉式绞线机

由于叉绞的绞笼构造松散，放线盘贴近旋转空心轴放置，没有笼绞机的浮摇曳篮局部，因而叉绞机的转速就没关系进步，出产率也高，开发价钱比同类型的笼绞机低，但缺点是无退扭装置，常用于制造铜铝绞线及压形线等导体。

五、框式绞线机

其转速比相同规格的笼绞机进步一倍，绞笼也不消拖轮。缺点是不退扭，适用于紧压圆形、扇形绞合导体，铝绞线，钢芯铝绞线及支解导体的紧压预扭等。

第二节 对绞机和星绞机

什么是星绞机？

对绞机主要用于市话缆中对角线的绞合，钢芯铝绞线价格表。即由两根不同神色的绝缘线芯按必定的节距及色谱顺序相互扭绞的经过称为对绞，要实行这一扭绞经过的机器称对绞机。

第三节 成缆机

1、对使用三相电源送电的三芯电缆成缆在一起，没关系使三相磁场抵消，删除电能花费。这种将绝缘线芯按必定的规则绞合起来的工艺经过，包括绞合时线芯间空隙的填充和成缆上的包带经过叫成缆。成缆时，绝缘线芯的绞合形式是采用同心层正轨绞合，绝缘线芯直径相同的成缆叫做对称成缆，绝缘线芯总直径不同的成缆，叫做非对称成缆。

2、成缆机的传动，日常时采用一台电机，经由过程传动轴和齿轮，带动放线（绞笼），绕包头，牵引轮三局部。

3、各种型式的成缆机线盘架数不同，大型成缆机日常是四个或六个线盘架，小型成缆机没关系有十八个或二十四个乃至更多的线盘架。在绞笼的每一线盘架上都有制动器，用以掌握绞合线芯的张力。其实钢芯铝绞线。笼绞转速是用变速齿轮来调理的，并且旋转方向也没关系转折。在笼绞前部有一些巩固支杆，用以安放填充绳盘。

模架并线模按照必要调换。它的作用是使几根绝缘线芯并合，绞成正确的圆形电缆。非论盘式或笼式成缆机，都有一个星形架，以放置成缆用的填充料。在绞合折柳是并线模座支架，绕包头、牵引装置、收线装置。

第四节 襄理开发

一、 复绕机

1、所谓复绕，就是把成圈单线（如钢丝），绕到适合于绞合开发的放线盘上，或是由于放线盘不吻合该绞合开发，或是单线长度不吻合出产央求条件，也必要把单线从该线环绕到另一适合的线盘上。

复绕使用复绕机，复绕机由放线装置，收线装置，排线机构和计米器等组成。

当复绕较快时，应停车制动设施，以防乱线。制动方式可象绞线机那样采用制动块，制动带或愚弄必定的张力掌握，使放线盘能很快放胆转动。

2、出产中为何央求条件复绕机（倒丝）必需保证计米准确？（自愿扬）

3、要保证计米准确开发应有哪些襄理功效？

复绕机应有计米装置，细线复绕应有断线自动停车装置。满盘或单线复绕到所央求条件的长度时，最好有自动信号与自动停车措施。

二、焊接机

1、现阶段，我公司导体工段都使用哪些焊接开发?

焊接开发有电阻对焊机、冷压焊机（冷压钳）、汽油（酒精）喷灯

（银焊主要用于束绞线的股线和束线的单线焊接，对付2.5mm以下的铜单线焊接结果也较为十足。

束丝的单线也采用银焊的手腕，先把熔剂制成粉状，愚弄烛火加温，线头上粘大批的熔剂物和硼砂，焊接饿结果也比力十足。）

2、冷焊机和冷压钳

冷焊机不必要热源，它在常温下，愚弄压力使欲接续的两个金属端面，孕育发生塑性变形，造成两端面原子相互实行分散，当分散到电子引力界限内时，便取得牢固的焊接央求条件。焊接有两个主要要素：一是对加工件施加相当大的压力，这是冷焊机的关键，二是在该压力下，

金属必需孕育发生塑性变形，才干焊接在一起。

3、 冷压焊有哪些特性?

①冷压焊不要加热，因而不发生金属外部组织再结晶和因退火而下降金属机械本能机能，冷压焊也不需用焊剂，防止了金属被腐蚀，劳动条件较好。

②金属轮廓氧化物及其它杂质，惟有在加压下把它们挤进去，金属原子才干相互接近和分散，所以冷焊机日常需对焊件夹紧压挤2～3次，才干保证焊好。

4、冷压钳的适用界限？

冷压钳是一种手动的加压工具，有手持式和巩固式两种，其中手持式冷压钳率领轻易，适用于现场使用，但刚性较差，故只适用于焊接较细的铜、铝导电线芯。

第五节 绞制开发的保护珍摄

一、分析开发的原理与分析

裸绞线和绞合线可概括为绞线和束线两种形式。

绞线机主要用作制造绞线、成缆；也没关系制造束线或束线形式的产品。

绞线机和束线机在完成绞束线经过中有何不同特性？

日常的说：绞线机上的单线环绕开发中心轴线的旋转行动，是进入并线模之前（经放线至并线模这一段）完成的，绞线经过并线模之后仅作直线行动，收线盘只起到把绞线绕在收线盘上的作用，而束线机则不同，单线环绕开发中心轴的旋转行动和束丝的直线行动，都是早各单线进入并线模之后，同时实行的。即收线盘使束制品同时作旋转和直线两种行动，因而单线的收线盘没关系安置在巩固职位地方上。

由于工艺和产品的必要，如绞复绞线，需开发有退扭装置，以保证线芯的稳定，故绞线机有退扭和不退扭开发区分。

绞线机和束线机构造组成的比力:

绞线机出产规格略大，绞制时除中心一根单线外，另外单线都放在旋转局部，而束线机出产束线规格较小，它靠收线局部栏架的转动造成束线，其变速机构安置在转动的栏架里，职位地方遭到限制，这就决策了束线机只能制成一个绞向，但束线的根数没关系按照必要而配置。

绞线机日常较长、较重，体积大，占地大，速度比束线机慢，出产效率较低。而束线机日常都较短、较轻，体积和占空中积也比力小，速度则较快，由于开发构造的不同，出产效率较高。

绞线机有退扭和不退扭两种构造，用处比力通俗，而且由于各绞层的绞向不同，绞合稳定性好。束线机无退扭装置，束线稳定本能机能较差。