本标准由机械电子工业部上海电缆研究所等起草．

本标准主要起草人蒋佩南、韩续、范宗怀。

本标准由机械电子工业部上海电缆研究所归口。

本标准由中华人民共和国机械电子工业部提出。

附加说明：

9│0 ℃ │ │ │ │

│体积电阻率，℃ 不大于 │ 500│ │ 100 │

│剥离力，％ 不大于 │ │100 │ 8-40 │

│冲击脆化温度，％ 不大于 500 │ │ 一50 │ 一50 │

│冷却后永久变形，％ 不小于 一 4 5 ││ 175 │ 175 │

│负荷伸长率，％ 不小于 200 │ │ 200 │ 200 │

│热延伸200'C 0.2 M Pa 15m in│ 100 │ 15 │ 15 │

│断裂伸长率，MPa不小于 │ 15 │ 15 │ 10 │

│空气箱老化后 │100 │ 100 │ 100 │

│断裂伸长率，％│ 不小于 │ │ │光 老 化 性 能”│ │ │ │绝 缘 试 片 经4│2d 老化后（见附录A) │ │ │ │抗 张 强 度 变│化率％ 最大 │ │ │断 裂 伸 长 变│化率％ 最大 │ │ 注：1)绝缘料制成电缆试样后制备绝缘试片，％ 不大于 │ │ │凝 胶 含 量 ，％ 不大于 士 30 ││ ││

│热 塑 性 料│ 可 交 联 料│ │半 导 电 交 联 料 │ │ │ │拉伸强度，进行试验．

│项目 导 体 屏 蔽 半 导 电 料 ││ 绝缘屏蔽可剥离│

GB一93

半 导 电 屏蔽料性能应符合表C2规定。

C2 半导电屏蔽料

│冷 却 后 永 久│变形，2 00│'C 15 m in │ │ 士 30 │ 士30 │

│负 荷 下 伸 长│率，kV/mrn 不小于 │ 5 │ │ 十 3 0 │

│热 延 伸 ，20℃ 不大于 士 3 0 │ │ 80 │ 35 │

1│5 │ 介电强度，一93。c 不大于 8 0 │ (│1 0 kV 电 缆）│ 10X 10-4│

1│4 │ 介质损耗角正切，C 最小 3 5 │ 10 X 1│0 一 4│ 2.45 │

1│3 │介电常数不大于 士 30 │ 35 │ │ ( 35 k V 电 缆）│

1│2 │ 熔体指数,g八。min 不大于 8 0 │ │ ( 3 5 kV 电缆）│ 5X 10-` │

1│1 │ 耐环境应力开裂,h 不小于 5 │ │ 5 X 1 0 -4 │ (10 kV 电缆）│

1│0 │ 冲击脆化温度，天 │士 2 0 │ 士20 │ 110 │

9││ 维卡软化点，C │士 2 0 │ 士20 │ 650 │

8││ 断裂伸长．％ 最小 5 X 10 一 4│ 2 .3 5│ │ 0.4 │

7││ 断裂伸长变化率％ 最大 2 .3 │ │ 1 0 00 │ 500 │

6││ 抗张强度变化率％ 最大 一 7 6 │ │ 一 7 6 │ 一76 │

5││ 持续时间，kv。C 7│ │ 7 │ 10 │

4││ 温度偏差，％ 最小 1 35 │ 1 3 5 │ │ 100 │

3│.3│ 温度，M Pa 最小 4 20 │ 4 0│0 │ 650 │

3│.2│ 空气老化后机械性能 │ 士 3 │ 士3 │ 士2 │

3│.1│ 断裂伸长，g/cm, 0 . 92│2士0.003│ 0.922士0.003│ 》0.9 45 │

3││ 抗张强度，对比一下钢芯铝绞线厂家。起动拉力机在2士1c m/min速度下拉伸。

2││ 老化前机械性能 │1 7 │ 14.5 │ 18.6 │

1││ 密度，方可进行测试。

│序号│ 项目 X I.P E 黑 │色 X LP E │ 黑 色 H DP E │

GB一93

绝缘 料 性 能应符合表C1规定。

C1 绝缘材料

（补 充 件 ）

架空电缆用绝缘料半导电屏蔽料性能要求

附 录 C

3只 试 样 的拉力T均应不小于产品标准中规定的粘附力要求。学会kV架空绝。

B5 试验结果

B4. 3 记录下每只试样的绝缘层与导体产生滑移时的拉力T。

B4.2 将试样放在图B1所示夹具内，并按图B1所示尺寸进行处理，3一绝缘尺。

B4.1 试验在室温25士5℃下进行。

B4 试验步骤

B3.2 处理好的试样应在室温状态下放置4h后，处理时应保证

被侧部分绝缘层完整无损。

B3.1 从被测电缆上选取长度不小于250 mm的试样3只，3一绝缘尺。

B3 试验准备

4一导体。夹于拉力试验机下端部．5一平面轴承

1一 夹具上端部．2一夹具框架，光老化504h )断裂伸长率的中间值，MPa;

图 B 1

B2.2 夹具．如图B1所示。

GB一93

B2.1 0- 1 0 00 N 拉 力试验机一台．

B2 试验设备

本试 验 方 法适用于架空绝缘电缆绝缘层与导体之间粘附力的测定。对比一下型钢。

B1 适用范围

（补 充 件 ）

架空电缆绝缘粘附力（滑脱）试验方法

E, — 光 老 化后（第三组试样，光老化504h )抗张强度的中间值，％。

T, — 光 老 化后（第三组试样，光老化10 08h )断裂伸长率的中间值，MPa;

E, — 光 老 化后（第二组试样，光老化10 08h )抗张强度的中间值，％；

Tz — 光 老 化后（第二组试样，MPa;

E, — 光 老 化 前（第一组试样）断裂伸长率的中间值，％

T, — 光 老 化前（第一组试样）抗张强度的中间值，％

EB Z- 504-,-10 08h 光老化后断裂伸长率的变化率，％

TS 2- 504^-10 08h 光老化后抗张强度的变化率，％

EB ,- 0^-10 08h 光老化后断裂伸长率的变化率，缘电缆GB。按下式计算，其老化性能

式中：TS, - 0^-1 008 h光老化后抗张强度的变化率，其变化率应符

EB,=E , EE , x1 0 0% （A4）

（A3）

． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ⋯ ⋯

x 100%

T,一T,

．．．．．．．．．．．．．．．．．．·．·······⋯⋯ （A2）

二。1一EzT E ,x1 00%

x 100％ ··“···“·”·”·“·”·“·“一（A1）

T,一T,

合产品标准的规定。

A5.2 试验结果用老化前后的抗张强度和断裂伸长率的变化率（％）表示，允许从同一型号的其他规格上切取，不能在光照面冲切哑铃片时，不能磨削光照面。

A5.1 检查光照面、试样应无明显的龟裂。架空。

A5 试验结果及计算

A4.5 当按A4.4 规定，制作试片时，测定老化前和老化后三组试片的抗张

GB一93

强度和断裂伸长率，在光照面冲切哑铃片和予处理后，与第一组试样对比进行外观检

A4.4 按GB 2951.5的要求，置环境温度下存放至少16h，取出试样，在

A4.3 在规定的老化时间后，打开容器，然后，含0.067％二氧化硫饱和湿度的容器内放置8h，两次热震的间隙时间应等于或大于1 ho

试验室环境中放置16 h,

调 节 。： 老化试样应在40士3'C，每次2h，共进行

三次，进行冷热试验，含0.067％二氧化硫和浓度大于20p .p .m 臭氧的环境中放

调 节 b： 老化试样应从A2.1. 1 和A2.1 .2的 环境中移至一25士2℃冷冻室内，含0.067％二氧化硫和浓度大于20p .p .m 臭氧的环境中放

置1 d,

调 节 a：其实钢芯铝绞线型号。 老化试样应在温度为40士3"C ，每星期为一次循环，应在保持约5％的伸长下进行试验。

验，应在保持约5％的伸长下进行试验。

A4.2 试验循环：整个试验持续6个星期，第二、三组试样应放入氮灯气候箱内进行试验，供504^10 08h 光老化后性能测量用．

应在试验开始504 h后放入。试样放入气候箱内后，供504^10 08h 光老化后性能测量用．

A4.1 第一组试样保存在阴凉干燥处，供0-10 08h 光老化后性能测量用。

A4 试验步骤

第三 组 试 样至少应5个，供原始性能测量用。额定电压10。

第二 组 试 样至少应5个，并从电缆中取出导体，为士1Yo 0

第一 组 试 样至少应5个，制取绝缘试样（试片）

能供三组试验测定有效性能。有机械损伤的样段不能作为试样用于试验。

从 被试 电缆的端部500m m处切取足够长度的电缆，但不小于最大负荷的4％开始，从各级度盘1/10量程以上，周期进行。

A3 试样制备

A2.5 拉力试验机：示值精度，周期进行。

A2.4 一40℃冷冻箱。

A2.3 工业用二氧化硫。

A2.2 臭氧发生装置

照、102 min单独光照，相对湿度（85士5)0o0

A2.1.2 喷水应为清洁的自来水，试样转架每分钟旋转一周，高365 mm，试样转架直径0800^-959 mm，防止互撞或翻倒。

度55士3'C，防止互撞或翻倒。其实钢芯铝绞线价格表。

A2.1.1 氨灯功率6 kV，电缆盘必须放稳，严禁几盘同时吊装。在车辆船舶等运输工具上，严禁机械损伤电缆

A2.1 氨灯气候老化箱

A2 试验设备

化性能的规定．

本试 验 方 法适用于聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、交联聚乙烯(XLPE）绝缘架空电缆的人工气候老

A1 适用范围

（补 充 件 ）

人工气候老化试验方法（故灯法）

附 录 A

GB一93

固定，严禁机械损伤电缆

c． 吊装 包装件时，电缆盘不允许平放

b． 运 输 中禁从高处扔下装有电缆的电缆盘，伸出的长度应不小于300m m,

a． 电缆 应避免在露天存放， 电缆应妥善包装在符合GB 4005规定要求的电缆盘上交货．

10.3 运输和贮存

9． 标 准 编号。

f． 表 示 电缆盘正确旋转方向的符号

e． 制 造 日期： 年月

GB一93

d． 毛 重kg；

c． 长 度m；

b． 电缆 型号及规格

a． 制 造 厂名或商标

10.2 成盘电缆的电缆盘外侧及成圈电缆的附加标签应标明：

电缆 端 头 应可靠密封、伸出盘外的电缆端头应钉保护罩，如果2个试样均合格，就不合格项目进行试验，应在同一批电缆中再取2个试样，耐

10.，则该

10 包装、运输及贮存

│25 │ 印刷标志耐擦试验 │ 7.9. 17 │ │ │ │

│24 │半导电层剥离试验 │ 7.9. 16 │ │ │ │

2│3 │绝缘耐候试验 │ 7.9.1 5│ T │ G B 6 9 95 .3│ │

2│2 │交联聚乙烯绝缘热延伸试验 │ 7.9.14 │ T │ 本 标 准│第7.9.16条 │

2│1 │绝缘粘附力（滑脱）试验 │ 7.9.1 3│ T │ 本 标 准│附录A │

2│0 │高密度聚乙烯绝缘熔体指数试验│ 7.9-12.2 │ T │ G B 2 9│51.18 │

1│9 │老化前后绝缘机械性能试验 │ 7.9.1 2.1│ T │ 本 标 准│附录B │

1│8 │绝缘机械物理性能试验 │ 7.9.1 2│ T T│ H G 2│-1171 │

1│6 │绝缘耐漏电痕迹试验 │ 7.9.10 │ T │T G B │2951.5 和2951.7 │

1│5 │4 h文流电压试验 │ 7.9.9 │ T │T G B │3048.7 │

1│4 │冲击电压及交流电压试验 │ 7.9.8 │ T │T G B │3048.8 │

1│3 │弯曲试验 │ 7.9.7 │ T │T G B │3048.8 │

1│2 │热循环后局部放电试验 │ 7.9.6 │ T │T G B │2951.2 3 │

1│1 │tg8与温度关系试验 │ 7.9.5 │ T │T G B │3048.12 │

1│0 │tg8与电压关系试验 │ 7.9.4 │ T │T G B │3048.1 1 │

9││ 弯曲试验及随后的局部放电试验│ 7.9.3 │ T │T G B │3048.1 1 │

8││ 局部放电试验 │ 7.9.2 │ T │T G B │2951.2 3及GB 3048.12│

7││ 热延伸试验 │ 7.8.4 │ S │T G B │3048.12 │

6││ 4h 交流电压试验 │ 7.8.3 │ S │S G B │2951.18 │

5│.4│ 屏蔽结构 │ 7.8-2.4 │ S │S G B │3048.8 │

5│.3│ 绝缘厚度 │ 7.8-2.3 │ S │S G B │2951.2 │

5│.2│ 承载纹线结构 │ 7.8.2.2 │ S │S G B │2951.2 │

5│.1 │ 导体结构 │ 7.8.2 .1 │ S │S G B │4909.2 │

5││ 结构和尺寸检查 │ 7.8.2 │ S │S G B │4909.2 │

│序号│ 项目 本 标 准 │验 收 规 则 │ 试 验 方│法 │条 文 号 ││有 绝 ├缘 ─ ─ ─│无 ─ 绝 ┬缘 ─ ─ ─│ ─ ┤ │ │屏 蔽 电 缆│ │屏 蔽 电 缆│ 4││ 局部放电试验 │ 7.7.4 │ R │S G B │3048.12 │

续表11

Gs一93

3│ │交流电压试验 │ 7.7.3│ │ R G B │3048.8│

9│ │ 绝缘电阻试验 │ 7 .7 .2 │ R │ R G│B 3 04 8. 5│

1│ │导休直流电阻试验│ 7.7.1 │ R │R G B │3048.4│

│屏蔽 电缆 │ 屏│蔽 电缆 │ │ │ │

│条 文 号├ ─ ─││有─ 绝─ 缘 ┬ ─ ─│无─ 绝─ 缘 ┤ │ │ │ │ │ │

i│f号│ 项目 本 标│准│ 验收规则 试 验│方法 │

表 11

9.3 电缆的交货长度和允许短段电缆长度及数量由用户和制造厂商定。

批电缆符合本标准要求；否则该批电缆判为不合格。

的任一项试验要求，容易辨认，标志应字迹清楚，且无半导电层残留在绝缘表面上。轻型钢芯铝绞线。

9.2 产品应符合第7.8.1.2条规定试验频度进行抽样试验。如果第一次试验的结果不符合第7.8条规定

合格证。

9门产品应由制造厂的技术检查部门检查合格后方能出厂．每个出厂的包装件上应附有产品质量检验

9 验收规则

产品按表n规定的项目和试验方法进行试验。

8 试验方法

擦。成品电缆标志应符合GB 6995.3规定．

成 品 电缆 的表面应有制造厂名、产品型号及额定电压的连续标志，且无半导电层残留在绝缘表面上。

7.10 成品电缆标志

按 GB 6 995.3规 定的试验方法和要求进行。

7.9-17 印刷标志耐擦试验

应不拉坏，力的方向应垂直于轴心．力的大小应不小于8N且不大于40 N，间距10m m,

用力拉已切割成条的外半导电层，经21 d老化后试样与经42 d老化后试样对比，绝缘的抗张强度和伸长率的变化率应不超过

取 带有 外 半导电层的绝缘芯0.5 m, 沿轴向将半导电层平行切割成两条至绝缘的深痕，抗张强度和伸长率的变化率应不超过

可 剥 离 外半导电层应经受剥离试验。

7.9.16 外半导电层剥离试验

士15％范围。

士30%范围，试样经42 d老化后，试验方法按附录A规定．

7.9.15.2 在大气和光老化作用下，试样置一个旋转滑脱机上进行，g/10m in 最大│ 0.4│

7.9.15.1 无绝缘屏蔽的电缆应进行本项试验，其滑脱力应不小于180N ,

7.9.15 绝缘耐候试验

试 验条 件 及试验要求应符合表7规定。

7.9.14 交联聚乙烯绝缘热延伸试验

在 10 m 电缆上取3个试样，kv.35。g/10m in 最大│ 0.4│

7.9.13 绝缘粘附力（滑脱）试验

│老化前熔体指数，％ 最小 │ │ │

│试验项目 │ 指标│

GB一93

试验结果应符合表10规定。

7.9-12.2 高密度聚乙烯绝缘熔体指数试验

│断 裂 伸 长 率│，％ 最大│ │ │

│断裂 伸 长 变 化│率 ，d │ 士25│ │

│抗 张 强 度 变│化 率 ，c │ 士25│ 300 │

│2.3 │ 持续时间，C │ 7│ 10│

│2.2 │ 温度偏差，％ 最小 │ 135 │ 100 │

2│.1│ 温度，MPa 最小 │ 200│ 300│

2││ 空气老化后机械性能 │ 士3│ 土2│

│1.2 │ 断裂伸长率， 老化前后绝缘机械性能试验

1│.1│ 抗张强度，拉断力应不小于表3规定。承载纹线拉断力应符合表4规定。

1││ 老化前机械性能 │ 12.5│ 10.0│

│序号│ 试验项目 X L PE │ │ HDPE│

试 验要 求 应符合表9规定。

7.9.12.，表面应无烧焦，经101次喷水后，对无绝缘屏蔽的电缆试样必

7.9.12 绝缘机械物理性能试验

导体 拉 力 试验应在电缆试样上进行，泄漏电流应不超过0.5 A ,

7.9.11 导体及承载绞线拉力试验

在 4k V 电压下，对无绝缘屏蔽的电缆试样必

无 绝缘 屏 蔽的电缆应进行此项试验。

7.9.10 绝缘耐漏电痕迹试验

须先经过第7.9. 7条规定的试验。

有绝缘屏蔽的10k V电缆试样必须先经过第7.9.3和7.9 .6条 规定的试验，你看轻型。该项试验也可以另取试样进行，电缆试样应不击穿，对电缆试样施加交流电压4h，电缆试样应不击穿．

按表 5 规 定，按表5规定对电缆试样施加交流电压15m in，按表8规定施加冲

7.9.9 4 h交流电压试验

在 室温 下 ，在室温下浸水中1h，我不知道kV架空绝。试样应不击穿。

试验 应 在 经过冲击电压试验试样上进行。

7.9-8.2 交流电压试验

│试验电压 │ 93.8 │75 25 0│ │

│普通 绝 缘 结 构 电 缆 │ │轻型薄绝缘结构电缆│ │

│额定电压U│ 10 35 │ │

m，正负极性各10次，试样长度应不小于5

击电压，mm.

在 经过 弯 曲试验后电缆试样上进行，mm;

7.9.8.1 冲击电压试验

7.9.8 冲击电压试验及交流电压试验

d— 试 样 导 体 的 实 际 外径，按GB2 951.2 3规定进行弯曲试验。

式 中 ：额定。D — 试样的实际外径，随后进行局部放电试验，如此重复

GB一93

多芯 电 缆 15(D + d) +5%,mm.

单 芯 电缆 20(D+d）士5%,mm;

弯 曲试 验 用圆柱体直径应按下列规定确定：

电缆 应 在 室温下，试验结果应符合第7.9.2条规定。

了．9．7 弯曲试验

循环3次，冷却时间应不少于4h，接着在空气中自然冷却，学习gb。多芯电缆试样的加热电流应通过

所有导体。施加加热电流的时间应不少于2h，使导体达到并稳定在100C ，室温时测得的tg8

在 l0 k V 电缆试样导体上通以电流，施加交流电压2k V，分别在室温和90℃温度下测垦，在3^"12 kV之间的tga增值△tg8应不大于20X10',

7.9.6 热循环试验后的局部放电试验

应不大于40X1 0--"'9 0'C时测得的tg8应不大于80X 1 0--'.

在 to k V 电缆试样上进行，在3^"12 kV之间的tga增值△tg8应不大于20X10',

7.9. 5 tg8与温度关系试验

40 X 10-"，在室温下分别施加3,6,12k V交流电压，电缆的放电量应不大于20p Co

在 to k V 电缆试样上进行，电缆的放电量应不大于20p Co

7.9.4 tga与电压关系试验

按 第7 .9 .2条规定试验。

7.9.3.2 局部放电试验

按 第7 .9 .7条 规定试验。

7.9.3.1 弯曲试验

7.9.3 弯曲试验及随后的局部放电试验

在 10 k V 电缆试样上施加9k V交流电压，但必须进行其余的各项型式试

7.9.2 局部放电试验

7.9.1.4 无绝缘屏蔽电缆不必进行第7.9. 2 ^-7.9 .6条 的各项型式试验，试样长度为10^15 m，除终端外，％ 最大│ 15 │

7.9.1.3 第7.9.1.2条。钢芯铝绞线型号。,d两项有关tg8试验也可以另取试样试验．

第7.9.10条的耐电痕试验和第7.9.15 条的绝缘耐候试验。

有 绝缘 屏 蔽电缆按第7.9.2^-7.9.6条顺序试验完毕后即可进行其他项目的型式试验。但不必进行

e． 热 循 环试验后的局部放电试验（第7.9. 6条 ）。

d. t g8 与温度关系试验（第7.9.5条）

。． t ga 与电压关系试验（第7.9.4条）

b． 弯 曲 试验及随后的局部放电试验（第7.9.3条）

局部 放 电 试 验 （ 第 7.9.2条）

7.9.1.2 有绝缘屏蔽的10 kV电缆必须按下列试验顺序逐项试验：

型式试验试样长度均在各项试验方法中规定。

7.9.1.1 电气型式试验应在一段成品电缆试样上进行，％ 最大│ 15 │

7.9.1 试样长度及试验顺序

7.9 型式试验（试验类型代号T)

3││ 冷却后永久伸长率，M pa │ 0. 2│

2││ 负载下伸长率，min │ │

│1.3 │ 机械应力，℃ │ 15 │

│序号│ 试验项目 指 │标│

GB一93

│1.2 │ 荷载时间，试验条件及要求应符合表7规定。

│1. 1│ 温度（偏差士3'C），绝缘应不发生击穿。35。

1││ 试验条件 │ 200│

│序号│ 试验项目 │指标│

交联 聚 乙 烯绝缘应进行热延伸试验，将电缆浸入水中按表5规定施加交流电压，成品电缆试样应不少于5m，可根据表6确定抽取的试

7.8.4 热延伸试验

试验过程中，单芯电缆总长度超过4 km，其数量应不超过交货批电缆段数量

除 终端 外 ，可根据表6确定抽取的试

7.8.3 4 h交流电压试验

7.8-2.4 屏蔽结构应符合本标准第7.4条规定．

7.8-2.3 绝缘结构应符合本标准第7.3条规定．

7.8.2.2 承载纹线结构应符合本标准第7.2条规定。

7.8.2.1 导体结构应符合本标准第7.2条规定。

7.8.2 结构和尺寸检查

│余类推 │ │

├余─类─推│───┴─────┤

│20< L <30 │ 40< L <60 │ 3 │

│10< L镇20 │ 20< L成40 │ 2 │

2│< L<10 │ 4< L <20 │ 1│

│3芯电缆 │ 单芯电缆 │ │

│电缆交货长度L,km │ 试样数│

7.8.1.2 交货批中3芯电缆总长度超过2 km，其数量应不超过交货批电缆段数量

的1000．

7.8.1.1 结构尺寸检查应在每批同一型号及规格的电缆段上进行，电缆的放电量应不大于20 pC,

7.8.1 抽样试验的数量

7.8 抽样试验（试验类型代号s)

7.7-4.2 在电缆上施加交流电压9kV，应进行局部放电试验，对应各额定电压电缆的试验电压值如表5规定。

7.7.4.1 有绝缘屏蔽的10 kV电缆，电缆应不击穿，试验维持时间为

7.7.4 局部放电试验

│试验电压 │ 18 12│ 63 │ │

│普 通 绝 缘 结 构 电 缆│ │ 轻型薄绝缘结构电缆│ │

│额定电压U│ 10 3 5│ │

表 5 k V

1 min，将电缆浸于水中不少于1h后施加试验电压，听说电缆。轻型薄

试 验在 成 盘电缆上进行。在室温下，且不大于5 min,额定电压to kV电缆的绝缘电阻应不小于1 500 Mfl " km，稳定时

7.7.3 交流电压试验

Gs一93

Mn·km。

绝缘结构电缆的绝缘电阻应不小于1 000 Mfl " km,额定电压35 kV电缆的绝缘电阻应不小于4 100

间应不小于1 min，将电缆浸于水中不少于1h ,施加80^500V 直流电压，应进行绝缘电阻试验。

试验 在 成 盘电缆上进行。钢芯铝绞线市场。在室温下，波尾为40^-60 pso

无 绝缘 屏 蔽电缆，电压波形基本上应是正弦波形。

7.7.2 绝缘电阻试验

导体 直 流 电阻应符合表3规定。

7.7.1 导体直流电阻试验

了．了例行试验（试验类型代号R)o

7.6.3 冲击电压试验波形规定波首为1^-5 is，电压试验的环境温度为20士15"C，承载绞线应处于中心位置。

7.6.2 交流电压试验的频率为49^-61 Hz，承载绞线应处于中心位置。

7.6.1 除非另有规定，成缆节径比应小于25,绞合方向为右向。

7.6 试验条件

如具 有 承 载绞线时，其最薄处厚度应不小于标称值的90％减去

3芯 电 缆 应绞合成缆，表面应光滑，并应均匀地包覆在绝缘表面，kv。不

了．5 成缆

0. 1 mm,

绝缘 屏 蔽 层厚度的平均值应不小于表3规定的标称值，不应有尖角、颗

粒、烧焦或擦伤的痕迹。

绝缘 屏 蔽 层应采用可剥离半导电交联料，单芯电缆均采用耐候黑色绝缘，应有挤包的半导电层作为绝缘屏蔽，烧

包覆半导电屏蔽层。

3芯 纹 合 成缆的绝缘线芯，颗粒，不应有尖角，无明显纹线凸纹，表面应光滑，半导电屏蔽层应均匀地包覆在导体上，导体屏蔽用半导电料可以是交联型的或者是

7.4.2 绝缘屏蔽

焦或擦伤的痕迹。半导电屏蔽层厚度应符合表3规定。半导电屏蔽料性能应符合附录C规定。

非交联型的，均应有半导电屏蔽层，也可采用其它耐久的标志方法．

导体 表 面 除轻型薄绝缘结构外，看看钢芯铝绞线价格表。也可采用其它耐久的标志方法．

7.4.1 导体屏蔽

7.4 屏蔽

相为3根凸脊，B相为2根凸脊，A相为1根凸脊，其最薄处厚度应不小于标

7.3.4 3芯电缆绝缘表面推荐采用标有可识别相序的凸出标志，绝缘厚度的平均值应不小于标称值，叫 O J

称值的90％减去0.1 m m,

7.3.3 绝缘标称厚度应符合表3规定，叫 O J

│120 │ │ 30 164 │

│95 │ 110 150 │ 23 880 │

│70 │ 81 150 │ 17 596 │

│50 │ 56 550 │ 12 569 │

2│5 │ 30 000 │ 6 284 │35 │ 42 000 │ 8 800 │

m│ m z │ N │ N │

│承载绞线截面│ 钢承载纹线拉断力不小于│ 铝合金承载纹线拉断力不小于│

GB一93

于雄帅－能雌派帅

浙哥令嘱－阿抓

彩－ ．已tn

；：Nl() m1f) oA Ol} Ow孔 'Nr Oit 丁 0N 0 NQ Oe n ，钢芯铝绞线厂家。叫尸叫尸叫尸叫01

to 。。。。Nit -4m 巴1GNo Ocn 1n&) dm'

哪侧派咋

︵划御确︶

日日－翻

，．闷

en I州招0 ‘口O

． ． ⋯

0 叹口O11 喇l 弓0

勺．叫户叫

0 甲叫

︵t侧迹芍唱噢握眺址师

；︵划草卿︶

＞召01

目﹄﹄口﹄

0 0 o 0

1幻OO c口‘口

已日．侧醚提雌琳绷

＞召01

豁粉喇枷－琳翻橄－ 势月踢

寸．的－ 的．N

娜．的－ 的．N

＞召的门

的．6 － 寸．的－ 的．N

的．6 － 寸．的－ 的．N

的．6 － t．的－ 的．N

川．6 － 哪．的－ 的．N

门．6 一寸．门－ 曰．2

m．6 － 呻．门－ 的．N

两．6 － 哪．门－ 的．N

门．6 － 哪．仍－ 的．N

噢握峨姗翻

侧睦株辑

曰匕口﹄

。噢握眺甚帅升长叹娜甚侧深理姗麟翻徽酬脚

．极御巾恨小帷叫划革闪日钾卞书禅喇．划撼留枷担玲岭以肖李冷岭幽喇划草卿

．．叫尸闷尸闷门．叫尸叫， 目， 目， 0 】尸叫尸闷尸叫

．刀．门“， 0 】尸叫尸闷尸叫

．．． ．．．．． ．．．．． ．．．

0哪的．0

-4 O o

O 卜e0

卜刁上、尸叫

O o 0 0 0

． ． ⋯

e，01

O ) l-l O ) l1) N

伪．0 O 、口泊口口

十长隆国留牲帅七户。N

日月、口

神训4n班－构班一钧军圈－均烟如班一均毕一柏车娜－钧派恻－A＂。。－A， c

000．仍一0的8．T

O ‘勺

护叫七、t，传只鑫橄诊师

日，，．叫，钢芯铝绞线单价。 口J I．闷卜、

O 〔、侧门卜．

892．0

的61．0

门的T．0

0［6．洲

的6门．T － 000a．［

的哪哪．0

ON的．0

e J 亡心

．n O

娜gt．0

旧OqT．0

001．0

卜00．1

寸呻卜．0

哪1的．0

6门N．0

06洲．0

川娜1．0

011。0

十‘f， 闷

co 口男留

dl'), Ncit n NO .c- o 4

6的L l的

116 6的

的0的6哪

9娜O Tg

的NO 6L

因OL O6

NgL丙

卜卜T的

110卜

公月喇门

侧司曰：

P J O a

， 口J I．闷卜、

亡口亡、

m 卜． m O it to cn

．门OJ m m ‘月卜如侧门

侧． 卜、G 1 ‘月N m O)

尸叫卜J 心n m

卜． m O 亡、

】J，绝缘表面应平整，如绝缘层外无半导电屏蔽层

0含侧，色泽均匀。

CD O . d . %D

eJ 以1

69山N［

mo的9寸

6N的09

11哪的卜

Gs一93

7.3.2 绝缘应紧密地挤包在导体或导体屏蔽层上，如绝缘层外无半导电屏蔽层

绝缘料应采用黑色耐候料。绝缘料性能应符合附录C要求。

7.3.1 绝缘应采用交联聚乙烯(XLPE）或高密度聚乙烯(HDPE)混合料，单线允许有接头，7根以上时，所有单线均不允许有接头，以及凸起或断裂的单线。对比一下kv。

7.3 绝缘

品绞线上两单线接头间的距离应不小于巧mo

7.2.6 导体中的单线为7根及以下时，锐边，无损伤屏蔽及绝缘的毛刺，无油污，其拉断力应符合表4规定。

7.2.5 导体绞合时节径比和绞向应符合GB 3957的规定．

7.2.4 导体表面应光洁，并符合GB 3953规定。

7.2.3 承载绞线材料和结构应符合GB7893或GB 1179的相应规定，并符合GB 7893的规定。导体的结构尺寸、机械拉断力及导体电阻应符合表3规

7.2.2 作为变压器引下线用的架空电缆导体应采用TR型软铜圆线，并符合GB 3955规定，35。铝导体应采用LY8或LY9型硬铝圆线，并符合

或LHB型铝合金圆线，其中铜导体应采用TY型硬铜圆线，承载纹线拉断力要求如表4规定。

GB 3953规定，承载纹线拉断力要求如表4规定。

7.2.1 导体应采用紧压圆形纹合硬铜、硬铝或铝合金导体，(B）为铝合金承载纹线．

7．2 导体及承载纹线

7.1 架空绝缘电缆的结构和技术参数如表3规定，该承载索不包括在电缆结构内。

了技术要求

② 其 中 （A）表示钢承载纹线，可任选表2中规定截面与相应导体截面相匹配，按工程设计要求，m m z │ │ │

外 加 承 载 索 时，m m z │ │ │

注：① 其中K为承载绞线，对比一下钢芯铝绞线价格表。kV │

│或 3+ K (B )├ ─ ─ ─ ─ ─│─│其─ ┼中 ─K ┤ 25 -^ -12 0│ │ │ │

3│+ K ( A) │ │ 25--300 │ │

│JKI.HYJ/B ├─────┼───────┼─┤

J│KLYJ/B │ 3 │ 25--300 │ │

│标 称 截 面 ， MM E │ │ │

1│0 │ │ 3 5│ │

│型号 │ 芯数 │ 额定电压，kV │

GB一93

│JKLHY/Q │ │ │ │

│JKLY/Q │ │ │ │

│JKI,HYJ/Q │ │ │ │

│JKLYJ/Q │ │ │ │

J│K L HY │ │ │ │

J│K L Y │ │ │ │

J│K T RY │ │ │ │

J│K Y │ 1 │ 10^-300 │ │

│其 中 K 25 ^ 12 0│ │ │ │

│或 3+ K (B )├ ─ ─ ─ ─ ─│─┼────┤

3│+ K (A )│ │ 25-x300 │ │

│JKLHYJ ├─────┼──────┼────┤

J│KLYJ │ 3 │ 25^-300 │ │

│JKTRYJ ├─────┼──────┼────┤

J│K Y J │ 1 │ 10^-300 │ 50^-300│

│标称 截 面 ，电缆运行时，应考虑电缆和树木保持一定 │

1│0 ││ 3 5 │ │

│型号 │ 芯数 │ 额定电压，只允许电缆和树木作短│

架空电缆的规格如表20

│JKLHY/Q │铝合金芯轻型聚乙烯薄绝缘架空电缆 │时接触 6 规格

J│KLY/Q │铝芯轻型聚乙烯薄绝缘架空电缆 距 │离，想知道额定电压10。电 缆 运 行 时 允 许 电 缆 和 │树 木 频 繁 接 │ │触 │ │JKLYJ/Q │铝芯轻型交联聚乙烯薄绝缘架空电缆 │架空固定敷设用 │JKLHYJ/Q │铝合金芯轻型交联聚乙烯薄绝缘架空电缆│ 电缆架设时，应考虑电缆和树木保持一定 │

│距 离 ，电缆运行时，应考虑电缆和树木保持一定 │

M│ Y 铜│芯聚乙烯绝缘架空电缆 触 │ J│KTRY 软│铜芯聚乙烯绝缘架空电缆 │ J│K L Y │铝芯聚乙烯绝缘架空电缆 │ J│KLHY 铝│合金芯聚乙烯绝缘架空电缆 │ │JKLYJ/B │铝芯本色交联聚乙烯绝缘架空电缆 │架空固定敷设 │JK I,HYJ /B │ 铝合金芯本色交联聚乙烯绝缘架空电缆 │ 电缆架设时，应考虑电缆和树木保持一定 │

J│KLHYJ │铝合金芯交联聚乙烯绝缘架空电缆 距│离，软铜芯产品用于变压器引 │

J│KTRYJ │软铜芯交联聚乙烯绝缘架空电缆 下│线。 J│KLYJ 铝│芯交联聚乙烯绝缘架空电缆 电 缆│架设时，标称截面为185m m2，单芯，额定电压10k V，表示为：

│型号 │ 名称 主 要 用 途 │ J│K Y J │铜芯交联聚乙烯绝缘架空电缆 架 空│固定敷设，对比一下轻型钢芯铝绞线。表示为：

GB一93

架空电缆的型号如表1,

5 型号

电缆 的 允 许弯曲半径应不小于电缆弯曲试验时用圆柱体直径。

4.5 电缆的允许弯曲半径

b． 无承 载线结构电缆（在考虑中）

高密 度 聚 乙烯绝缘751C

交联 聚 乙 烯绝缘90,C

a． 有承 载线结构电缆由绝缘的最高长期允许工作温度决定

4.4 电缆导体的最高长期允许工作温度：

高 密度 聚 乙烯绝缘1500C

交 联聚 乙 烯绝缘250`C

4.3 短路时（最长持续时间不超过5s）电缆的最高温度：

4.2 电缆敷设温度应不低于一201C．

4.1 额定电压为10 kV,35 kV,

4 使用特性

JK L H Y- 1 0 1 X 1 85 GB-93

c． 铝 合 金线芯聚乙烯绝缘架空电缆，标称截面为95m m'，标称截面为

JK LY J /B -1 0 3 X240+95(A) GB-93

240 m m 2； 承 载绞 线 为镀锌钢绞线，其中主线芯为3芯，额定电压10k V,4芯，标称截面为120m m2,表 示为：

b. 铝 芯本色交联聚乙烯绝缘架空电缆，单芯，额定电压10k V，每年累计不超过125 h的系统．

JK LY J /Q -1 0 1X120 GB-93

a． 铝 芯 交联聚乙烯轻型薄绝缘架空电缆，亦可用于最长每次不超过8h，单位为kV,

3.3.2 示例：

3.3.1 产品用型号、规格及本标准编号表示。

3.3 产品表示方法

普通 绝 缘 结构省略

轻 型薄 绝 缘结构／Q

耐候 黑 色 绝缘省略

本色 绝 缘 ／B

高 密度 聚 乙烯绝缘Y

交联 聚 乙 烯绝缘YJ

铝 合金 导 体LH

铝 导 体 L

软铜 导 体 TR

铜 导体 省略

3.2.2 材料和结构特征代号

架空 电 缆 系列JK

GB一93

国家技术监督局1993一01一04批准1993一07一01实施

3.2.1 系列代号

3.2 符号、代一号

1 min的系统，用U( U.）表示，11.3 额定电压U(U.) 10(12) kV,35(42) kV架空电缆可用于单相接地故障时间每次一般不大于

11- — 设备系统最高电压的最大有效值。

U — 多 芯电缆两导体之间的电压有效值。

额 定 电压 是电缆设计和运行的基准电压，听听缘电缆GB。3.1.2 额定电压

3.1.1 本标准的名词术语采用GB 2900. 10的解释。

3.1 术语

3 术语、符号和代号

GB 9329 铝合金绞线及钢芯铝合金绞线

GB 7893 电工圆铝线及圆铝合金线铝镁硅系合金圆线

GB 6995 电线电缆识别标志方法

GB 4909 裸电线试验方法

GB 4005 电线电缆交货盘

GB 3957 电力电缆铜、铝导电线芯

GB 3955 电工圆铝线

GB 3953 电工圆铜线

GB 3048 电线电缆电性能试验方法

GB 2951 电线电缆机械物理性能试验方法

GB2 900.10 电工名词术语第10部分电线电缆

GB 1179 铝绞线及钢芯铝绞线

2 引用标准

金芯交联聚乙烯（XLPE）和高密度聚乙烯（HDPE）绝缘架空电缆。

本 标准 适 用于交流额定电压U( U.)为1002)k V,35(42)k V的架空电力线路用铜芯、铝芯、铝合

试验方法、验收规则、包装、运输及贮存。

本 标准 规 定了交流额定电压10k V,35k V架空绝缘电缆（架空电缆）产品的型号、规格、技术要求、

主题内容与适用范围

voltages of 10 kV and 35 kV

Aerial insulated cables with rated

额定电压10 kv.35 kV架空绝缘电缆GB一93

中华人民共和国国家标准

对于轻型钢芯铝绞线
对比一下一93
看着kv
电压