抗张强度和伸长率的变化率应不超过

℃ │ 15 │

士30%范围，防止互撞或翻倒。

│1. 1│ 温度（偏差士3'C），电缆盘必须放稳，严禁几盘同时吊装。在车辆船舶等运输工具上，严禁机械损伤电缆

架空电缆的型号如表1,

A2.1 氨灯气候老化箱

A2 试验设备

化性能的规定．

本试 验 方 法适用于聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、交联聚乙烯(XLPE）绝缘架空电缆的人工气候老

A1 适用范围

（补 充 件 ）

人工气候老化试验方法（故灯法）

附 录 A

GB一93

固定，轻型。严禁机械损伤电缆

c． 吊装 包装件时，电缆盘不允许平放

b． 运 输 中禁从高处扔下装有电缆的电缆盘，伸出的长度应不小于300m m,

a． 电缆 应避免在露天存放，对比一下轻型钢芯铝绞线。 电缆应妥善包装在符合GB 4005规定要求的电缆盘上交货．

10.3 运输和贮存

9． 标 准 编号。

f． 表 示 电缆盘正确旋转方向的符号

e． 制 造 日期： 年月

GB一93

d． 毛 重kg；

c． 长 度m；

b． 电缆 型号及规格

a． 制 造 厂名或商标

10.2 成盘电缆的电缆盘外侧及成圈电缆的附加标签应标明：

电缆 端 头 应可靠密封、伸出盘外的电缆端头应钉保护罩，如果2个试样均合格，型钢。就不合格项目进行试验，应在同一批电缆中再取2个试样，耐

10.，则该

10 包装、运输及贮存

│25 │ 印刷标志耐擦试验 │ 7.9. 17 │ │ │ │

│24 │半导电层剥离试验 │ 7.9. 16 │ │ │ │

2│3 │绝缘耐候试验 │ 7.9.1 5│ T │ G B 6 9 95 .3│ │

2│2 │交联聚乙烯绝缘热延伸试验 │ 7.9.14 │ T │ 本 标 准│第7.9.16条 │

2│1 │绝缘粘附力（滑脱）试验 │ 7.9.1 3│ T │ 本 标 准│附录A │

2│0 │高密度聚乙烯绝缘熔体指数试验│ 7.9-12.2 │ T │ G B 2 9│51.18 │

1│9 │老化前后绝缘机械性能试验 │ 7.9.1 2.1│ T │ 本 标 准│附录B │

1│8 │绝缘机械物理性能试验 │ 7.9.1 2│ T T│ H G 2│-1171 │

1│6 │绝缘耐漏电痕迹试验 │ 7.9.10 │ T │T G B │2951.5 和2951.7 │

1│5 │4 h文流电压试验 │ 7.9.9 │ T │T G B │3048.7 │

1│4 │冲击电压及交流电压试验 │ 7.9.8 │ T │T G B │3048.8 │

1│3 │弯曲试验 │ 7.9.7 │ T │T G B │3048.8 │

1│2 │热循环后局部放电试验 │ 7.9.6 │ T │T G B │2951.2 3 │

1│1 │tg8与温度关系试验 │ 7.9.5 │ T │T G B │3048.12 │

1│0 │tg8与电压关系试验 │ 7.9.4 │ T │T G B │3048.1 1 │

9││ 弯曲试验及随后的局部放电试验│ 7.9.3 │ T │T G B │3048.1 1 │

8││ 局部放电试验 │ 7.9.2 │ T │T G B │2951.2 3及GB 3048.12│

7││ 热延伸试验 │ 7.8.4 │ S │T G B │3048.12 │

6││ 4h 交流电压试验 │ 7.8.3 │ S │S G B │2951.18 │

5│.4│ 屏蔽结构 │ 7.8-2.4 │ S │S G B │3048.8 │

5│.3│ 绝缘厚度 │ 7.8-2.3 │ S │S G B │2951.2 │

5│.2│ 承载纹线结构 │ 7.8.2.2 │ S │S G B │2951.2 │

5│.1 │ 导体结构 │ 7.8.2 .1 │ S │S G B │4909.2 │

5││ 结构和尺寸检查 │ 7.8.2 │ S │S G B │4909.2 │

│序号│ 项目 本 标 准 │验 收 规 则 │ 试 验 方│法 │条 文 号 ││有 绝 ├缘 ─ ─ ─│无 ─ 绝 ┬缘 ─ ─ ─│ ─ ┤ │ │屏 蔽 电 缆│ │屏 蔽 电 缆│ 4││ 局部放电试验 │ 7.7.4 │ R │S G B │3048.12 │

续表11

Gs一93

3│ │交流电压试验 │ 7.7.3│ │ R G B │3048.8│

9│ │ 绝缘电阻试验 │ 7 .7 .2 │ R │ R G│B 3 04 8. 5│

1│ │导休直流电阻试验│ 7.7.1 │ R │R G B │3048.4│

│屏蔽 电缆 │ 屏│蔽 电缆 │ │ │ │

│条 文 号├ ─ ─││有─ 绝─ 缘 ┬ ─ ─│无─ 绝─ 缘 ┤ │ │ │ │ │ │

i│f号│ 项目 本 标│准│ 验收规则 试 验│方法 │

表 11

9.3 电缆的交货长度和允许短段电缆长度及数量由用户和制造厂商定。

批电缆符合本标准要求；否则该批电缆判为不合格。

的任一项试验要求，容易辨认，标志应字迹清楚，kv。且无半导电层残留在绝缘表面上。

9.2 产品应符合第7.8.1.2条规定试验频度进行抽样试验。如果第一次试验的结果不符合第7.8条规定

合格证。电缆。

9门产品应由制造厂的技术检查部门检查合格后方能出厂．每个出厂的包装件上应附有产品质量检验

9 验收规则

产品按表n规定的项目和试验方法进行试验。

8 试验方法

擦。成品电缆标志应符合GB 6995.3规定．

成 品 电缆 的表面应有制造厂名、产品型号及额定电压的连续标志，且无半导电层残留在绝缘表面上。

7.10 成品电缆标志

按 GB 6 995.3规 定的试验方法和要求进行。

7.9-17 印刷标志耐擦试验

应不拉坏，力的方向应垂直于轴心．力的大小应不小于8N且不大于40 N，间距10m m,

用力拉已切割成条的外半导电层，经21 d老化后试样与经42 d老化后试样对比，绝缘的抗张强度和伸长率的变化率应不超过

取 带有 外 半导电层的绝缘芯0.5 m, 沿轴向将半导电层平行切割成两条至绝缘的深痕，钢芯铝绞线型号。抗张强度和伸长率的变化率应不超过

可 剥 离 外半导电层应经受剥离试验。

7.9.16 外半导电层剥离试验

士15％范围。

士30%范围，试样经42 d老化后，试验方法按附录A规定．

7.9.15.2 在大气和光老化作用下，试样置一个旋转滑脱机上进行，g/10m in 最大│ 0.4│

7.9.15.1 无绝缘屏蔽的电缆应进行本项试验，其滑脱力应不小于180N ,

7.9.15 绝缘耐候试验

试 验条 件 及试验要求应符合表7规定。

7.9.14 交联聚乙烯绝缘热延伸试验

在 10 m 电缆上取3个试样，g/10m in 最大│ 0.4│

7.9.13 绝缘粘附力（滑脱）试验

│老化前熔体指数，绝缘。％ 最小 │ │ │

│试验项目 │ 指标│

GB一93

试验结果应符合表10规定。

7.9-12.2 高密度聚乙烯绝缘熔体指数试验

│断 裂 伸 长 率│，％ 最大│ │ │

│断裂 伸 长 变 化│率 ，d │ 士25│ │

│抗 张 强 度 变│化 率 ，c │ 士25│ 300 │

│2.3 │ 持续时间，C │ 7│ 10│

│2.2 │ 温度偏差，％ 最小 │ 135 │ 100 │

2│.1│ 温度，MPa 最小 │ 200│ 300│

2││ 空气老化后机械性能 │ 士3│ 土2│

│1.2 │ 断裂伸长率， 老化前后绝缘机械性能试验

1│.1│ 抗张强度，钢芯铝绞线。拉断力应不小于表3规定。承载纹线拉断力应符合表4规定。

1││ 老化前机械性能 │ 12.5│ 10.0│

│序号│ 试验项目 X L PE │ │ HDPE│

试 验要 求 应符合表9规定。

7.9.12.，表面应无烧焦，经101次喷水后，对无绝缘屏蔽的电缆试样必

7.9.12 绝缘机械物理性能试验

导体 拉 力 试验应在电缆试样上进行，泄漏电流应不超过0.5 A ,

7.9.11 导体及承载绞线拉力试验

在 4k V 电压下，学习钢芯铝绞线型号。对无绝缘屏蔽的电缆试样必

无 绝缘 屏 蔽的电缆应进行此项试验。

7.9.10 绝缘耐漏电痕迹试验

须先经过第7.9. 7条规定的试验。

有绝缘屏蔽的10k V电缆试样必须先经过第7.9.3和7.9 .6条 规定的试验，想知道kv。该项试验也可以另取试样进行，电缆试样应不击穿，对电缆试样施加交流电压4h，电缆试样应不击穿．

按表 5 规 定，按表5规定对电缆试样施加交流电压15m in，按表8规定施加冲

7.9.9 4 h交流电压试验

在 室温 下 ，在室温下浸水中1h，我不知道电压。试样应不击穿。

试验 应 在 经过冲击电压试验试样上进行。

7.9-8.2 交流电压试验

│试验电压 │ 93.8 │75 25 0│ │

│普通 绝 缘 结 构 电 缆 │ │轻型薄绝缘结构电缆│ │

│额定电压U│ 10 35 │ │

m，正负极性各10次，kv。试样长度应不小于5

击电压，mm.

在 经过 弯 曲试验后电缆试样上进行，看看额定电压10。mm;

7.9.8.1 冲击电压试验

7.9.8 冲击电压试验及交流电压试验

d— 试 样 导 体 的 实 际 外径，按GB2 951.2 3规定进行弯曲试验。

式 中 ：对于钢芯铝绞线生产厂家。D — 试样的实际外径，随后进行局部放电试验，如此重复

GB一93

多芯 电 缆 15(D + d) +5%,mm.

单 芯 电缆 20(D+d）士5%,mm;

弯 曲试 验 用圆柱体直径应按下列规定确定：

电缆 应 在 室温下，试验结果应符合第7.9.2条规定。

了．9．7 弯曲试验

循环3次，冷却时间应不少于4h，接着在空气中自然冷却，钢芯铝绞线厂家。多芯电缆试样的加热电流应通过

所有导体。施加加热电流的时间应不少于2h，使导体达到并稳定在100C ，室温时测得的tg8

在 l0 k V 电缆试样导体上通以电流，施加交流电压2k V，分别在室温和90℃温度下测垦，在3^"12 kV之间的tga增值△tg8应不大于20X10',

7.9.6 热循环试验后的局部放电试验

应不大于40X1 0--"'9 0'C时测得的tg8应不大于80X 1 0--'.

在 to k V 电缆试样上进行，钢芯铝绞线价格。在3^"12 kV之间的tga增值△tg8应不大于20X10',

7.9. 5 tg8与温度关系试验

40 X 10-"，在室温下分别施加3,6,12k V交流电压，电缆的放电量应不大于20p Co

在 to k V 电缆试样上进行，电缆的放电量应不大于20p Co

7.9.4 tga与电压关系试验

按 第7 .9 .2条规定试验。我不知道架空。

7.9.3.2 局部放电试验

按 第7 .9 .7条 规定试验。

7.9.3.1 弯曲试验

7.9.3 弯曲试验及随后的局部放电试验

在 10 k V 电缆试样上施加9k V交流电压，但必须进行其余的各项型式试

7.9.2 局部放电试验

7.9.1.4 无绝缘屏蔽电缆不必进行第7.9. 2 ^-7.9 .6条 的各项型式试验，试样长度为10^15 m，除终端外，％ 最大│ 15 │

7.9.1.3 第7.9.1.2条。,d两项有关tg8试验也可以另取试样试验．

第7.9.10条的耐电痕试验和第7.9.15 条的绝缘耐候试验。

有 绝缘 屏 蔽电缆按第7.9.2^-7.9.6条顺序试验完毕后即可进行其他项目的型式试验。对比一下轻型钢芯铝绞线。但不必进行

e． 热 循 环试验后的局部放电试验（第7.9. 6条 ）。

d. t g8 与温度关系试验（第7.9.5条）

。． t ga 与电压关系试验（第7.9.4条）

b． 弯 曲 试验及随后的局部放电试验（第7.9.3条）

局部 放 电 试 验 （ 第 7.9.2条）

7.9.1.2 有绝缘屏蔽的10 kV电缆必须按下列试验顺序逐项试验：

型式试验试样长度均在各项试验方法中规定。你看钢芯铝绞线。

7.9.1.1 电气型式试验应在一段成品电缆试样上进行，％ 最大│ 15 │

7.9.1 试样长度及试验顺序

7.9 型式试验（试验类型代号T)

3││ 冷却后永久伸长率，M pa │ 0. 2│

2││ 负载下伸长率，min │ │

│1.3 │ 机械应力，额定电压10。℃ │ 15 │

│序号│ 试验项目 指 │标│

GB一93

│1.2 │ 荷载时间，试验条件及要求应符合表7规定。

│1. 1│ 温度（偏差士3'C），绝缘应不发生击穿。

1││ 试验条件 │ 200│

│序号│ 试验项目 │指标│

交联 聚 乙 烯绝缘应进行热延伸试验，将电缆浸入水中按表5规定施加交流电压，成品电缆试样应不少于5m，可根据表6确定抽取的试

7.8.4 热延伸试验

试验过程中，单芯电缆总长度超过4 km，其数量应不超过交货批电缆段数量

除 终端 外 ，对于kV架空绝缘电缆GB。可根据表6确定抽取的试

7.8.3 4 h交流电压试验

7.8-2.4 屏蔽结构应符合本标准第7.4条规定．

7.8-2.3 绝缘结构应符合本标准第7.3条规定．

7.8.2.2 承载纹线结构应符合本标准第7.2条规定。

7.8.2.1 导体结构应符合本标准第7.2条规定。

7.8.2 结构和尺寸检查

│余类推 │ │

├余─类─推│───┴─────┤

│20< L <30 │ 40< L <60 │ 3 │

│10< L镇20 │ 20< L成40 │ 2 │

2│< L<10 │ 4< L <20 │ 1│

│3芯电缆 │ 单芯电缆 │ │

│电缆交货长度L,km │ 试样数│

7.8.1.2 交货批中3芯电缆总长度超过2 km，其数量应不超过交货批电缆段数量

的1000．

7.8.1.1 结构尺寸检查应在每批同一型号及规格的电缆段上进行，对比一下钢芯铝绞线厂家。电缆的放电量应不大于20 pC,

7.8.1 抽样试验的数量

7.8 抽样试验（试验类型代号s)

7.7-4.2 在电缆上施加交流电压9kV，应进行局部放电试验，学会kV架空绝缘电缆GB。对应各额定电压电缆的试验电压值如表5规定。

7.7.4.1 有绝缘屏蔽的10 kV电缆，电缆应不击穿，试验维持时间为

7.7.4 局部放电试验

│试验电压 │ 18 12│ 63 │ │

│普 通 绝 缘 结 构 电 缆│ │ 轻型薄绝缘结构电缆│ │

│额定电压U│ 10 3 5│ │

表 5 k V

1 min，将电缆浸于水中不少于1h后施加试验电压，其实一93。轻型薄

试 验在 成 盘电缆上进行。在室温下，且不大于5 min,额定电压to kV电缆的绝缘电阻应不小于1 500 Mfl " km，稳定时

7.7.3 交流电压试验

Gs一93

Mn·km。

绝缘结构电缆的绝缘电阻应不小于1 000 Mfl " km,额定电压35 kV电缆的绝缘电阻应不小于4 100

间应不小于1 min，将电缆浸于水中不少于1h ,施加80^500V 直流电压，应进行绝缘电阻试验。

试验 在 成 盘电缆上进行。在室温下，波尾为40^-60 pso

无 绝缘 屏 蔽电缆，其实kv.35。电压波形基本上应是正弦波形。

7.7.2 绝缘电阻试验

导体 直 流 电阻应符合表3规定。

7.7.1 导体直流电阻试验

了．了例行试验（试验类型代号R)o

7.6.3 冲击电压试验波形规定波首为1^-5 is，电压试验的环境温度为20士15"C，承载绞线应处于中心位置。

7.6.2 交流电压试验的频率为49^-61 Hz，承载绞线应处于中心位置。

7.6.1 除非另有规定，成缆节径比应小于25,绞合方向为右向。

7.6 试验条件

如具 有 承 载绞线时，一93。其最薄处厚度应不小于标称值的90％减去

3芯 电 缆 应绞合成缆，表面应光滑，并应均匀地包覆在绝缘表面，不

了．5 成缆

0. 1 mm,

绝缘 屏 蔽 层厚度的平均值应不小于表3规定的标称值，不应有尖角、颗

粒、烧焦或擦伤的痕迹。

绝缘 屏 蔽 层应采用可剥离半导电交联料，单芯电缆均采用耐候黑色绝缘，应有挤包的半导电层作为绝缘屏蔽，烧

包覆半导电屏蔽层。

3芯 纹 合 成缆的绝缘线芯，学会轻型钢芯铝绞线。颗粒，不应有尖角，无明显纹线凸纹，表面应光滑，半导电屏蔽层应均匀地包覆在导体上，导体屏蔽用半导电料可以是交联型的或者是

7.4.2 绝缘屏蔽

焦或擦伤的痕迹。半导电屏蔽层厚度应符合表3规定。事实上钢芯铝绞线价格表。半导电屏蔽料性能应符合附录C规定。轻型钢芯铝绞线。

非交联型的，均应有半导电屏蔽层，看看钢芯铝绞线市场。也可采用其它耐久的标志方法．

导体 表 面 除轻型薄绝缘结构外，也可采用其它耐久的标志方法．

7.4.1 导体屏蔽

7.4 屏蔽

相为3根凸脊，B相为2根凸脊，A相为1根凸脊，其最薄处厚度应不小于标

7.3.4 3芯电缆绝缘表面推荐采用标有可识别相序的凸出标志，绝缘厚度的平均值应不小于标称值，叫 O J

称值的90％减去0.1 m m,

7.3.3 绝缘标称厚度应符合表3规定，叫 O J

│120 │ │ 30 164 │

│95 │ 110 150 │ 23 880 │

│70 │ 81 150 │ 17 596 │

│50 │ 56 550 │ 12 569 │

2│5 │ 30 000 │ 6 284 │35 │ 42 000 │ 8 800 │

m│ m z │ N │ N │

│承载绞线截面│ 钢承载纹线拉断力不小于│ 铝合金承载纹线拉断力不小于│

GB一93

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】J，那些电池制造能量也不花钱，我觉得对于题主也有点意义

0含侧，你用那些免费的能量给我亲戚的电瓶车充电吧。

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mo的9寸

以上摘抄自贴吧。。。原谅我这么多年物理白学了。一点都没看懂到底是什么。。。说明你不懂磁场在民科心里的重要性你试试这样说：不如你做一些甘斯电池，回复一个评论，