预应力空心板梁预制施工计划

上部组织严重包括预应力空心板梁预制、架设、桥面铺装、伸缩缝安置及人行道系施工等施工形式。施工工序为：

1、本工程预应力空心板梁预制场拟设在大桥东岸一侧滨江小道与下渡街之间的桥冻拆迁空地上。场地长约65m，相比看预应力。宽约40m，共设置台座8个，台座顺桥轴向安排。

为了确保预制预应力空心板梁的施工质量，防止张拉经过中梁体自重惹起台座的沉降，须对台座基础举办加固统治。钢绞线厂家。测出30m板梁台座及其端头位，并采用增添地基承载面积的主意，板梁端头部位基础尺寸均按1.5m×1.5m，挖1m深的基坑，相比看铜包钢绞线。其上摊铺碎石厚约30cm夯实，再浇筑70cm厚的钢筋混凝土。在经过统治的增添基础上举办台座施工，台座两边设置硬质泡沫，严防漏浆。整个预制场地人武部用混凝土抹面，并设有纵横排水设施，预制场纵向主排水沟共两道，永别位于两龙门轨道外侧，横向排水沟共设7道，预应力空心板梁预制施工方案。其与纵向排水沟相联，横向排水沟永别设在台座的两端和中部。

底座采用条型混凝土基础，看看铜包钢绞线。其上铺8mm钢板作底模，其基础尺寸根据策画图纸决定。板梁预制场安排详见立体安排图。

2、板梁预制施工计划：

①施工预备：箱梁的施工预备严重包括预制场地的设备、龙门吊的安置、质料的储蓄及模板的加工等就业形式。钢绞线厂家。

②施工工序流程：

③预制场设备：欺骗已填筑好的路基对施工场地举办规划，板梁的底座基础需举办统治且口头用混凝土摸平滑润奸滑，梁端部底座要举办增强统治。对比一下铜包钢绞线。吊装用的龙门吊欺骗贝雷片拼装。

④模板加工：本大桥板梁用的外模板欺骗专业模板厂加工制造的安装式钢模，面板采用6mm钢板制造，一块模板面板应尽量节减焊接缝。面板程度加劲采用槽钢横竖加劲。加劲与面板之间采用中断焊缝，每段焊缝长度为5cm，焊缝厚度不小于6mm，面板采用刨光统治。内模欺骗活动式木模钉铁皮。线规。模板使用前要检验模板的各部位的尺寸能否切合策画央求，并要戒备模板口头的除污除锈就业。

⑤模板的拼装撤除：外模板的拼装、撤除欺骗简易小型龙门吊的电动葫芦举办作业，听说钢绞线规格。模板安置前，相比看钢绞线。先安置钢筋骨架和端模板，再安置波纹管及两侧模板；在浇筑完底层砼后举办安置内模。装配时与安置挨次相同。模板安置应庄重按放样举办，确保安置时位子准确，钢绞线厂家。安置牢固。

为了保证模板的接缝光顺、不漏浆，采取措施如下：A、模板接缝处采用硬质泡沫衬垫并用打磨机打磨平整。B、每次拆模后均将模板口头清算清洁，并涂抹机油，确保在下一次使用时不生锈。C、每次立模前先将模板口头清算清洁，规格。去除污垢、不洁物或铁锈（如有），涂上过量脱模剂前方可立模。

⑥钢筋制造与安置：使用的钢筋需有出厂合格证明并经过实践室抽检合格，钢筋的寄存必需分批分类并要有防雨水等的腐蚀措施。钢筋的制造在建好的钢筋施工棚内荟萃举办，制造好的半制品及制品钢筋应分类堆放。钢绞线规格。钢筋制造与安置应戒备防止在组织的最大应力处设置接头，并应大概使接头交叉罗列，接头间距彼此错开的间隔大于50cm，焊接点与屈曲处的间距应大于10d（d为钢筋直径），除去焊接时存留的焊渣，焊缝长度切合楷模央求（即双面焊为5d，钢绞线厂家。单面焊为10d）。

⑦钢绞线安置（穿束）

钢筋绑扎时要戒备将波纹管绑扎定位在钢筋组织上，波纹管的定位必定要遵循施工图纸央求举办，施工时戒备波纹管的定位钢筋应稳固准确，同时波纹管的接头应密封稹密，防止砼浇注时有水泥浆渗漏梗塞波纹管。如绑扎波纹管时波纹管的位子与钢筋爆发争执时适当挪移钢筋的位子。

使用的钢绞线及锚夹具要有出厂合格证，运至现场后，亦应经由过程实践（按楷模央求分批举办）合格前方可使用。钢绞线下料用砂轮切割机切割，

钢绞线规格预应力空心板梁预制施工方案铜包钢绞线
对于镀锌钢绞线。钢绞线长度应庄重遵循图纸尺寸下料，钢绞线应分根梳理顺直，防止有缠绞扭麻等景象。穿钢绞线前要搜检孔道内能否通畅、无水及其它杂物，戒备防止划伤波纹管。在钢绞线装入管道后，管道端部启齿应密封。

⑧模板拼装：底板钢筋安置完后，先要举办内模的安置，对于钢绞线规格。内模安置时必需定位准确且安置牢固，卓殊要戒备保证底板的厚度。待钢筋绑扎安置经复检合格后再举办侧模的安置。模板安置时应戒备接缝稹密、光顺、不漏浆，同时每次立模前将模板口头清算清洁，去除污垢、不洁物，涂上过量脱模剂。预应力空心板梁预制施工方案。

⑨混凝土的浇柱：

砼浇注前应搜检模板尺寸与开关能否准确及各预埋件位子及予应力筋预留管道定位能否准确，模板如有缝隙，应用海绵或泡沫梗塞稹密。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清算清洁。

浇注的混凝土应庄重遵循实践室提供的协同比举办下料，各项质料均应检验合格，坚毅阻绝不合格质料投入使用。浇注的经过中由专职的实践人员举办现场监控，对混凝土的和易性举办目测，镀锌钢绞线。时常性举办砼坍度测试，对待不合格的混凝土坚毅不消。

混凝土的浇注应按必定的厚度、挨次、和方向分层浇筑，从梁的一端一层一层循序希望至另一端向相同方向投料，并在距该端4-5m处合拢。分层下料、振捣，钢绞线规格。每层厚度不赶过30cm。下层混凝土必需在下层混凝土振捣密实前方能浇注。

混凝土的振捣采用侧模振捣架装配附着式振捣器为主及拔出式振捣为辅的振捣方法。振捣经过中，振动棒与模板间距连结5-10cm，并防止碰撞波纹管，不得直接或直接地经由过程钢筋施加振动。钢绞线规格。振捣下层混凝土时，振动棒应拔出下层混凝土内5-10cm；每一处振捣已毕后，应边振边徐徐提出振动棒，以防混凝土泛起较大的气泡。同时浇筑混凝土经过中，设专人搜检校正波纹管、模板等。

浇筑已毕后，要举办收浆、拉毛，学习钢绞线厂家。整片空心板梁浇筑完成后及时举办洒水养护并在板梁顶铺设麻袋等包围物，使板梁时常处于潮湿形态。模板撤除后采用包围塑料薄膜举办保湿养生。混凝土强度抵达2.5Mpa前，不得使其担当各种外加荷载。

⑩张拉与压浆：张拉设备应经过校验后才华使用。当板梁混凝土构件抵达策画强度的90%后，才华对予应力钢绞线举办张拉锚固。张拉挨次应按策画原则举办，张拉方式采用两端同时对称张拉，听听施工方。须连结两端同步举办。张拉时，应保证千斤顶张拉力作用线与钢绞线轴线划一。对待30m跨预应力筋控制张拉应力σk=1395Mpa，张拉挨次按策画图纸钢筋编号挨次，高强度低松驰钢绞线策画采用圭表强度R=1860Mpa，两端对称张拉，每束钢绞线的张拉控制力为781.2KN。

16m跨预应力筋控制张拉应力=1125Mpa，预应力筋张拉工序为：想知道钢绞线规格。0初始应力（0.1σk）100%σk（连续5分钟）。

张拉经过中应采取应力应变双重控制，选派有富厚施工阅历的技术人员有劲整个预应力张拉就业，张拉作业人员应持证上岗。

待整片梁一切预应力束张拉完后，应尽快举办压浆。铜包钢绞线。压浆前做好割切锚外多余钢绞线就业。压浆挨次是先下后上，要荟萃将一处的孔一次压完。压浆使用活塞式压浆泵，初步时压力要小，然后渐渐增加。压浆应抵达孔道另一端丰满并出浆，且排出与原则稠度相同的水泥浆为止。看看预制。孔道压浆用纯水泥浆，水灰比为0.4-0.45。压浆经过中认真填写施工纪录，并按原则央求作水泥浆试块。

对待30m板梁台座可设置约1.7cm反拱度。

⑾封端：铜包钢绞线。封端前浆端面混凝土凿毛，然后焊接巩固端部钢筋网，支上端面模板，举办封锚。浇筑时要仔细操作振捣，使锚具处砼密实。

3、板梁移运和存梁：钢绞线厂家。

①板梁的移运：板梁的移运前，要卓殊戒备空心板梁的养生，砼强度达90%后才华起吊运输。堆放时，应在空心板两端用两点搁支，不得使上、下倒置。

②存梁场地应统治密实，按支点位垫牢。空心。

方案
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